鉆孔灌注樁操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 場地準備：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無塌陷風險。
2. 設備檢查：檢查鉆機、吊車等設備運行狀況，確認各部件完好無損。
3. 定位放線：根據(jù)設計圖紙準確標記鉆孔位置。
4. 樁基鉆孔：使用鉆機進行鉆孔作業(yè)，保持垂直度。
5. 清孔檢查：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)渣土，檢查孔壁質(zhì)量。
6. 灌注混凝土：將混凝土通過導管灌入孔內(nèi)，直至達到設計標高。
7. 成樁養(yǎng)護：混凝土初凝后，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇2
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與準備
2. 定位與放線
3. 樁位開挖
4. 鉆孔施工
5. 灌注混凝土
6. 成樁后的養(yǎng)護
7. 安全監(jiān)控與應急措施
篇3
鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保鉆機完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，必要時進行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置是否正常運行。
2. 現(xiàn)場勘查與定位
- 分析地質(zhì)報告，確定鉆孔深度和直徑。
- 標定鉆孔位置，確保與設計圖紙一致。
- 設置安全警戒線，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動鉆機，緩慢下鉆，保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質(zhì)量，清除孔內(nèi)雜物。
- 監(jiān)測鉆孔垂直度，及時調(diào)整鉆機位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質(zhì)條件的泥漿，保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過程中，注意泥漿池液位，防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能，適時補充或調(diào)整。
5. 孔內(nèi)檢測與成孔
- 使用孔徑儀檢測孔徑，確保符合設計要求。
- 成孔后，清洗孔壁，排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預制樁管緩緩放入鉆孔內(nèi)，確保位置準確。
- 灌注混凝土前，檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度，避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后，拔除樁管，確保樁頂質(zhì)量。
- 拔管時，應緩慢平穩(wěn)，防止樁管損壞。
篇4
鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準備與設備檢查
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 樁基檢測與質(zhì)量控制
4. 安全防護措施
5. 應急預案
篇5
鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 操作流程
4. 現(xiàn)場安全管理
5. 緊急情況應對
6. 工作后設備保養(yǎng)
篇6
鉆孔灌注樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確認場地平整，清除障礙物，設置安全圍欄，并進行地質(zhì)勘查。
2. 定位放線：依據(jù)設計圖紙準確標定樁位，確保位置無誤。
3. 鉆孔：使用鉆機按照預定深度進行鉆孔，期間需監(jiān)測孔位偏差和孔壁穩(wěn)定性。
4. 清孔：清除鉆孔內(nèi)的泥漿和渣土，保證孔內(nèi)清潔。
5. 樁基檢測：對鉆孔進行質(zhì)量檢查，如孔徑、垂直度和孔深等。
6. 灌注混凝土：將混凝土通過導管灌入鉆孔，直至孔口溢出。
7. 樁頂處理：待混凝土凝固后，進行樁頂清理和平整。
8. 成品保護：采取措施防止樁體受損，等待混凝土達到設計強度。
篇7
鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作步驟、應急處理和日常維護等多個方面，旨在確保施工過程的安全和效率。
鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程范文
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10米以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機應放置平衡、堅實。
5、起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。
6、鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
7、作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再進行作業(yè)。
8、作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。
10、作業(yè)后，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源
