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鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備與設(shè)備檢查

2. 鉆孔作業(yè)流程

3. 樁基檢測與質(zhì)量控制

4. 安全防護措施

5. 應(yīng)急預(yù)案

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鉆孔灌注樁施工過程的安全性,提高工程質(zhì)量,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護工作人員的生命安全,同時保證工程項目的順利進行,為建筑物提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

注意事項

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備與設(shè)備檢查:

- 在開始施工前,必須對施工現(xiàn)場進行清理,移除可能影響作業(yè)的障礙物。

- 檢查鉆孔設(shè)備是否完好,確保鉆頭、鉆桿無明顯損傷,動力系統(tǒng)運行正常。

- 確認(rèn)地下水位,采取必要的降水措施防止塌孔。

2. 鉆孔作業(yè)流程:

- 鉆進過程中應(yīng)保持均勻速度,避免突然加速或減速,以防樁孔變形。

- 定期檢查鉆孔深度和垂直度,確保樁孔位置準(zhǔn)確。

- 清理鉆渣時,避免將鉆渣倒入臨近的孔內(nèi)。

3. 樁基檢測與質(zhì)量控制:

- 完成鉆孔后,進行孔深、孔徑、孔壁質(zhì)量的檢查,確保符合設(shè)計要求。

- 灌注混凝土前,要清除孔底沉渣,保證樁底清潔。

- 混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行,避免中斷導(dǎo)致斷樁。

4. 安全防護措施:

- 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。

- 設(shè)立警戒區(qū),非施工人員不得進入。

- 設(shè)備操作員需接受專門培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

5. 應(yīng)急預(yù)案:

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、塌孔、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。

- 配備必要的急救設(shè)備和人員,確保能快速有效地處理突發(fā)狀況。

在整個施工過程中,務(wù)必遵守操作規(guī)程,遵循安全第一的原則,確保每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)性和安全性。施工團隊?wèi)?yīng)定期進行安全培訓(xùn),提高風(fēng)險意識,以確保整個工程項目的高效、安全完成。

鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

第2篇 通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1鉆機操作員負(fù)責(zé)對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。

3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責(zé)任人。

3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。

3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風(fēng)機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。

3.6機械成孔時機架要平直,應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。

3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。

4、安全操作規(guī)程

4.1人工挖孔

4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板,當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)??拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。

4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

4.1.4井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。

4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。

4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并有安全員在場。

4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應(yīng)及時輪換。

4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。

4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。

4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?,F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。

4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。

4.2機械鉆孔

4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。

4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

5、其他注意事項

5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。

5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。

5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。

第3篇 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程

1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。

2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。

3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%,10米以上的鉆桿,不得在地面接好后一次吊裝,以防由自重造成彎曲變形。

4、鉆機應(yīng)放置平衡、堅實。

5、起動后,應(yīng)將操縱桿置空檔位置,空轉(zhuǎn)運行,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進行作業(yè)。

6、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,在沒查清原因之前,不得強行起動。

7、作業(yè)時,發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再進行作業(yè)。

8、作業(yè)中,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

9、鉆孔時,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)停機及時處理。

10、作業(yè)后,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源

第4篇 鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為:

1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險;前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。

2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險;起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。

3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機檢修。

4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。

二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進速度,遇阮土層和沙層宜減慢進尺,保持鉆桿的垂直度,作好進尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。

三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。

一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。

二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。

三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。

四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。

第5篇 通信鐵塔樁基鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1鉆機操作員負(fù)責(zé)對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。

3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責(zé)任人。

3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。

3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風(fēng)機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。

3.6機械成孔時機架要平直,應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。

3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。

4、安全操作規(guī)程

4.1人工挖孔

4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板,當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。孔井口邊1m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。

4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

4.1.4井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。

4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。

4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并有安全員在場。

4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應(yīng)及時輪換。

4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。

4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。

4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?,F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。

4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。

4.2機械鉆孔

4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。

4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

5、其他注意事項

5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。

5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。

5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。

第6篇 鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

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