皮帶運(yùn)輸操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動裝置。
2. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時通知維修人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。
篇2
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：先啟動輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動主電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機(jī)，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
篇3
皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查皮帶是否完好，無破損、裂紋或松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動裝置、滾輪、托輥及張緊裝置運(yùn)行正常。
- 檢查防護(hù)設(shè)施，如擋板、護(hù)網(wǎng)是否牢固。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前確保無人在皮帶附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動，觀察運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中定期巡查，注意異常聲音和振動。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料要均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積。
4. 停止與維護(hù)：
- 停止前先通知相關(guān)人員，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或斷裂等異常，立即停機(jī)處理。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇4
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照手冊進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時上報維修。
篇5
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇6
皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程，確保皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時報告異常。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備。
二、啟動與停止
1. 啟動前，確認(rèn)皮帶上無異物，周圍無人。
2. 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)。
3. 停止時，待皮帶上物料完全輸送完畢后，再按下停止按鈕。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，密切觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止打滑、跑偏。
2. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔皮帶表面，保持清潔干燥。
2. 檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
3. 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂或嚴(yán)重磨損，立即停機(jī)并報告。
2. 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
篇7
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動與運(yùn)行：確保設(shè)備周圍無雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時需均勻分布，避免過載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇8
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過程中不會打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運(yùn)行時卡阻。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇9
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源，啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按照規(guī)定程序進(jìn)行故障排查和維修。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇10
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 啟動前，確保皮帶上無雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行管理
4. 運(yùn)行時，保持觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，需停機(jī)查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清潔工作，必須停機(jī)操作。
9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報告上級。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報。
五、停機(jī)與維護(hù)
1 2. 停機(jī)后，斷開電源，清理皮帶上的殘留物料。
1
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
1
4. 設(shè)備檢修時，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會誤操作。
篇11
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無短路或接地，啟動裝置功能正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
篇12
非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇13
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無誤。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)時，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 載物運(yùn)行時，需均勻分布負(fù)載，避免過載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇15
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時調(diào)整或更換。
3. 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前確認(rèn)人員已撤離危險區(qū)域，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
2. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動。
三、負(fù)載控制
1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運(yùn)行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查工作。
2. 對磨損部件進(jìn)行及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
篇16
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無損，包括滾輪、托輥、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，通知周圍工作人員，避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)輸過程中，定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常。
三、安全措施
1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在運(yùn)行中跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 設(shè)備故障時，立即停機(jī)并掛上警示牌，由專業(yè)人員維修。
篇17
皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動裝置是否正常，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查皮帶表面無破損、裂紋，接頭牢固，張緊度適宜。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確認(rèn)周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶負(fù)載情況，防止超載或物料堆積。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期清潔皮帶及滾輪，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。
3. 每次作業(yè)后，進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，立即停機(jī)調(diào)整。
2. 如遇突發(fā)故障，及時報告并協(xié)助維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 操作時穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施。
篇18
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇19
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇20
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
二、啟動與運(yùn)行
5. 啟動輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動輸送機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。
7. 運(yùn)行過程中，定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免輸送帶斷裂。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時維修。
篇21
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：啟動前檢查、運(yùn)行操作、異常處理和停機(jī)維護(hù)。
篇22
主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行時打滑。
4. 清理運(yùn)輸帶上及周圍雜物，保證安全運(yùn)行環(huán)境。
二、啟動與運(yùn)行
1. 發(fā)出開機(jī)信號，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
2. 注意電機(jī)電流，避免過載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機(jī)信號，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 記錄運(yùn)行情況，上報異常問題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進(jìn)行開機(jī)前檢查。
篇23
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保運(yùn)輸機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
2. 啟動操作
- 啟動前先點動試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 正式啟動后，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過度磨損。
- 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機(jī)操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長時間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機(jī)并報告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時切斷電源進(jìn)行維修。
篇24
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動、緊固件是否松動。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時，應(yīng)均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇25
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固，防止松動導(dǎo)致事故。
2. 確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠，防止觸電風(fēng)險。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動時負(fù)載過大。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動按鈕，逐步提升皮帶速度，觀察運(yùn)行情況。
3. 如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時檢查皮帶張緊度，防止過緊或過松影響運(yùn)行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過高需停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關(guān)，避免事故擴(kuò)大。
2. 對于小故障，按照操作手冊進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時上報專業(yè)人員處理。
篇26
皮帶運(yùn)輸操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、清掃器等。
2. 確認(rèn)皮帶上無異物，特別是金屬碎片和大塊物料，以防損壞設(shè)備。
3. 檢查電氣線路是否正常，確保接地良好，防止觸電事故。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前先點動試車，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，無異常聲音后方可正式開機(jī)。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、打滑、過熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 定期檢查皮帶磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂跡象，應(yīng)及時更換。
3. 定期清理滾筒、托輥上的積塵，保持設(shè)備清潔，降低磨損。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物作業(yè)，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
2. 不得在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行檢修，如需檢修，必須切斷電源，并掛上警示牌。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得強(qiáng)行處理。
篇27
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個部件完整無損，包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電源線路安全，設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度，調(diào)整好張緊度。
3. 啟動與運(yùn)行：按照正確步驟啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，確保無異常噪音或振動。
4. 運(yùn)輸過程中監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài)，防止堵塞或打滑。
5. 停止與關(guān)閉：在完成運(yùn)輸任務(wù)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
篇28
1. 開機(jī)前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無異物，皮帶張緊度適中，各部位潤滑良好，電氣設(shè)備完好。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，皮帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常噪音和振動。
3. 裝載物料：均勻、適量地將物料放在皮帶上，避免過載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等問題，立即停機(jī)處理。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止裝載，待皮帶上物料輸送完后，按下停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和緊固等工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇29
上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需對皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置是否牢固。
2. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，確保無跑偏、打滑等問題。
3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對皮帶和機(jī)尾造成損害。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時處理故障。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循正確的停機(jī)程序，定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整等維護(hù)工作。
篇30
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動前，電鉗工需對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時，如噪音過大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無法自行解決，應(yīng)及時向上級匯報，并配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程范文
1、起動前應(yīng)檢查:
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時,暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨”, 然后操作啟動鈕;并空載起動。單機(jī)操作時,操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4、正常運(yùn)行時
⑴注意異常聲音及振動,并判斷是否為螺栓松動,皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動作時,必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5、停機(jī)時,先排空皮帶上的物料。
