溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程有哪些
篇1
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝涉及的主要步驟包括：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備
3. 進(jìn)行充裝
4. 后續(xù)處理
5. 記錄與儲(chǔ)存
篇2
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，涉及到安全生產(chǎn)與效率。主要包括以下步驟：
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氣瓶無(wú)泄漏、腐蝕、損傷或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備：確保充裝泵、閥門(mén)、壓力表等設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 清洗與干燥：對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清洗和干燥，去除殘留物。
4. 充裝乙炔：控制充裝速度，防止過(guò)快導(dǎo)致氣瓶?jī)?nèi)部壓力劇增。
5. 測(cè)量與記錄：監(jiān)測(cè)充裝過(guò)程中的壓力和溫度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：充裝完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，貼上標(biāo)簽，注明充裝日期和重量。
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：將充裝好的氣瓶存放在指定區(qū)域，確保安全運(yùn)輸。
篇3
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
一、瓶體外觀檢查
1. 檢查氣瓶的制造日期和檢驗(yàn)周期，確認(rèn)其在有效期內(nèi)。
2. 觀察瓶身是否有明顯的凹陷、裂紋、磨損或腐蝕痕跡。
3. 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 查看氣瓶的固定裝置，如瓶帽、防震圈是否完整。
二、瓶?jī)?nèi)壓力測(cè)定
1. 使用壓力表測(cè)量瓶?jī)?nèi)剩余壓力，確保不低于0.05mpa。
2. 若壓力過(guò)低，需查明原因，排除可能的泄露問(wèn)題。
三、氣密性試驗(yàn)
1. 關(guān)閉瓶閥，連接氣密性檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)行充壓至工作壓力的1.5倍，觀察2分鐘，無(wú)明顯壓力下降視為合格。
2. 檢測(cè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止，查找泄露源并修復(fù)。
四、乙炔純度檢測(cè)
1. 取樣分析乙炔氣體的純度，確保不低于95%。
2. 如純度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)排空氣瓶，重新充裝。
五、安全附件檢查
1. 確認(rèn)瓶閥保險(xiǎn)裝置功能正常，無(wú)損壞。
2. 檢查瓶閥手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
篇4
溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一、事故識(shí)別
1. 瓶體過(guò)熱：觀察氣瓶表面溫度異常升高，可能因充裝過(guò)量或泄露引起。
2. 泄漏現(xiàn)象：聽(tīng)到嘶嘶聲或嗅到乙炔氣味，表明瓶閥或瓶體有泄漏。
3. 壓力異常：壓力表指示超出正常范圍，可能為充裝壓力過(guò)高或瓶?jī)?nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)生壓力。
二、初期應(yīng)對(duì)
1. 立即停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，切斷氣源。
2. 通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離事故區(qū)域，疏散無(wú)關(guān)人員。
3. 使用檢測(cè)設(shè)備確認(rèn)泄漏位置，如無(wú)設(shè)備，通過(guò)聽(tīng)覺(jué)和嗅覺(jué)初步判斷。
三、應(yīng)急措施
1. 采取防爆措施：打開(kāi)事故區(qū)通風(fēng)設(shè)備，降低乙炔濃度。
2. 使用專(zhuān)用堵漏工具嘗試封堵泄漏點(diǎn)，若無(wú)法堵漏，保持安全距離。
3. 若氣瓶過(guò)熱，用濕布覆蓋瓶體降溫，嚴(yán)禁用水直接噴淋。
四、報(bào)警與聯(lián)絡(luò)
1. 啟動(dòng)內(nèi)部應(yīng)急響應(yīng)程序，報(bào)告公司安全管理部門(mén)。
2. 聯(lián)系當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)，說(shuō)明事故性質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)狀況。
3. 如有條件，向周邊企業(yè)和社區(qū)發(fā)布預(yù)警信息。
五、后期處理
1. 等待專(zhuān)業(yè)救援人員到達(dá)，配合其進(jìn)行處置。
2. 對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，分析并制定預(yù)防措施。
3. 對(duì)受損氣瓶進(jìn)行安全檢查，必要時(shí)送檢或報(bào)廢。
篇5
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查氣瓶：確保氣瓶無(wú)明顯損傷，閥門(mén)、減壓器及連接部位密封良好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 存儲(chǔ)管理：存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、火源，嚴(yán)禁陽(yáng)光直射，且與氧化劑、酸類(lèi)等物質(zhì)分開(kāi)存放。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：使用專(zhuān)用的吊架或推車(chē)，不得拋擲或滾動(dòng)，避免劇烈震動(dòng)。
4. 使用前準(zhǔn)備：檢查氣瓶壓力，使用專(zhuān)用扳手開(kāi)啟閥門(mén)，不得使用錘子或其他工具敲擊。
5. 操作過(guò)程：減壓器應(yīng)緩慢打開(kāi)，防止氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花；使用中密切注意壓力表指示，防止超壓。
6. 關(guān)閉操作：使用完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥，再關(guān)閉減壓器，確保無(wú)泄漏。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇6
溶解乙炔氣瓶瓶?jī)?nèi)丙酮補(bǔ)加操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 確定丙酮補(bǔ)加量
3. 開(kāi)啟氣瓶閥
4. 補(bǔ)加丙酮
5. 關(guān)閉氣瓶閥
6. 標(biāo)記記錄
7. 安全存儲(chǔ)
篇7
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查：
- 接收氣瓶時(shí)，確保瓶身無(wú)明顯損傷，如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其讀數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 安裝減壓器與回火防止器：
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密，無(wú)泄漏。
- 回火防止器應(yīng)安裝在氣瓶出口處，以防止火焰倒流。
3. 打開(kāi)瓶閥與調(diào)節(jié)壓力：
- 輕緩打開(kāi)瓶閥，避免快速開(kāi)啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要，通過(guò)減壓器調(diào)整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控：
- 在使用過(guò)程中，定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關(guān)閉與存儲(chǔ)：
- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器，再關(guān)閉瓶閥。
- 存放氣瓶時(shí)，應(yīng)立放，避免倒置或平躺，遠(yuǎn)離熱源和火源。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，不可用水。
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程范文
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進(jìn)行。
一)外觀檢查
1、有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:
a.無(wú)制造許可證單位生產(chǎn)的;
b.未經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的而進(jìn)口;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的。
2、屬于下列情況之一的,必須先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;
b.鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進(jìn)行置換的。
3、有下列情況之一的,必須送檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)、處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
b.瓶體腐蝕、機(jī)械損傷等表面缺陷,按gb13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的;
c.易熔合金融熔、流失、損傷的;
d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對(duì)瓶?jī)?nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
對(duì)國(guó)外或港澳地區(qū)用戶(hù)的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國(guó)外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。
二)剩余壓力檢查
1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤(pán)直徑不小于100mm,精度不低于1.5級(jí)的壓力表測(cè)定其剩余壓力。
2、根據(jù)剩余壓力和測(cè)定剩余壓力時(shí)的周?chē)h(huán)境溫度,求出瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量按下列公式計(jì)算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。
公稱(chēng)容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。
3、對(duì)無(wú)剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進(jìn)行置換。
a、用于置換的乙炔,應(yīng)符合gb6819的要求。
b、置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。
c、置換后的氣瓶,應(yīng)按gb6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測(cè)定乙炔純度。
d、對(duì)于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應(yīng)先用符合gb3864中ⅱ類(lèi)二級(jí)要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換;置換后經(jīng)分析,瓶?jī)?nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí),再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。
三、丙酮的充裝
1、補(bǔ)加丙酮前,必須逐只稱(chēng)量氣瓶實(shí)重。稱(chēng)量結(jié)果,保留一位小數(shù)。稱(chēng)量衡器的最大稱(chēng)量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,其檢驗(yàn)期不超過(guò)三個(gè)月,并每天至少用四等砝碼校正一次。
2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合gb6026一級(jí)品的要求。
3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。
4、丙酮補(bǔ)加量按下列公式計(jì)算:
mf=tm+gs—a
5、對(duì)公稱(chēng)容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實(shí)重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
6、對(duì)首次充裝丙酮的氣瓶,應(yīng)先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復(fù)核后,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。
7、補(bǔ)加丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。
氣瓶公稱(chēng)容積vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充裝量允許偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8mpa。采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時(shí),氮?dú)鈶?yīng)符合gb3864ⅱ類(lèi)二級(jí)要求。
9、認(rèn)真填寫(xiě)氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。
