溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程有哪些
篇1
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝是一項至關(guān)重要的任務(wù)，涉及到安全生產(chǎn)與效率。主要包括以下步驟：
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氣瓶無泄漏、腐蝕、損傷或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備：確保充裝泵、閥門、壓力表等設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 清洗與干燥：對氣瓶進(jìn)行徹底清洗和干燥，去除殘留物。
4. 充裝乙炔：控制充裝速度，防止過快導(dǎo)致氣瓶內(nèi)部壓力劇增。
5. 測量與記錄：監(jiān)測充裝過程中的壓力和溫度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 關(guān)閉閥門：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，貼上標(biāo)簽，注明充裝日期和重量。
7. 存儲與運(yùn)輸：將充裝好的氣瓶存放在指定區(qū)域，確保安全運(yùn)輸。
篇2
溶解乙炔氣瓶瓶內(nèi)丙酮補(bǔ)加操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 確定丙酮補(bǔ)加量
3. 開啟氣瓶閥
4. 補(bǔ)加丙酮
5. 關(guān)閉氣瓶閥
6. 標(biāo)記記錄
7. 安全存儲
篇3
溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一、事故識別
1. 瓶體過熱：觀察氣瓶表面溫度異常升高，可能因充裝過量或泄露引起。
2. 泄漏現(xiàn)象：聽到嘶嘶聲或嗅到乙炔氣味，表明瓶閥或瓶體有泄漏。
3. 壓力異常：壓力表指示超出正常范圍，可能為充裝壓力過高或瓶內(nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)生壓力。
二、初期應(yīng)對
1. 立即停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氣源。
2. 通知現(xiàn)場工作人員遠(yuǎn)離事故區(qū)域，疏散無關(guān)人員。
3. 使用檢測設(shè)備確認(rèn)泄漏位置，如無設(shè)備，通過聽覺和嗅覺初步判斷。
三、應(yīng)急措施
1. 采取防爆措施：打開事故區(qū)通風(fēng)設(shè)備，降低乙炔濃度。
2. 使用專用堵漏工具嘗試封堵泄漏點(diǎn)，若無法堵漏，保持安全距離。
3. 若氣瓶過熱，用濕布覆蓋瓶體降溫，嚴(yán)禁用水直接噴淋。
四、報警與聯(lián)絡(luò)
1. 啟動內(nèi)部應(yīng)急響應(yīng)程序，報告公司安全管理部門。
2. 聯(lián)系當(dāng)?shù)叵啦块T，說明事故性質(zhì)及現(xiàn)場狀況。
3. 如有條件，向周邊企業(yè)和社區(qū)發(fā)布預(yù)警信息。
五、后期處理
1. 等待專業(yè)救援人員到達(dá)，配合其進(jìn)行處置。
2. 對事故原因進(jìn)行調(diào)查，分析并制定預(yù)防措施。
3. 對受損氣瓶進(jìn)行安全檢查，必要時送檢或報廢。
篇4
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查：
- 接收氣瓶時，確保瓶身無明顯損傷，如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其讀數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 安裝減壓器與回火防止器：
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密，無泄漏。
- 回火防止器應(yīng)安裝在氣瓶出口處，以防止火焰倒流。
3. 打開瓶閥與調(diào)節(jié)壓力：
- 輕緩打開瓶閥，避免快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要，通過減壓器調(diào)整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控：
- 在使用過程中，定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關(guān)閉與存儲：
- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器，再關(guān)閉瓶閥。
- 存放氣瓶時，應(yīng)立放，避免倒置或平躺，遠(yuǎn)離熱源和火源。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，不可用水。
篇5
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
一、瓶體外觀檢查
1. 檢查氣瓶的制造日期和檢驗(yàn)周期，確認(rèn)其在有效期內(nèi)。
2. 觀察瓶身是否有明顯的凹陷、裂紋、磨損或腐蝕痕跡。
3. 檢查瓶閥是否完好，無松動、損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 查看氣瓶的固定裝置，如瓶帽、防震圈是否完整。
二、瓶內(nèi)壓力測定
1. 使用壓力表測量瓶內(nèi)剩余壓力，確保不低于0.05mpa。
2. 若壓力過低，需查明原因，排除可能的泄露問題。
三、氣密性試驗(yàn)
1. 關(guān)閉瓶閥，連接氣密性檢測設(shè)備，進(jìn)行充壓至工作壓力的1.5倍，觀察2分鐘，無明顯壓力下降視為合格。
2. 檢測過程中若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止，查找泄露源并修復(fù)。
四、乙炔純度檢測
1. 取樣分析乙炔氣體的純度，確保不低于95%。
2. 如純度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)排空氣瓶，重新充裝。
五、安全附件檢查
1. 確認(rèn)瓶閥保險裝置功能正常，無損壞。
2. 檢查瓶閥手輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。
篇6
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查氣瓶：確保氣瓶無明顯損傷，閥門、減壓器及連接部位密封良好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 存儲管理：存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、火源，嚴(yán)禁陽光直射，且與氧化劑、酸類等物質(zhì)分開存放。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：使用專用的吊架或推車，不得拋擲或滾動，避免劇烈震動。
4. 使用前準(zhǔn)備：檢查氣瓶壓力，使用專用扳手開啟閥門，不得使用錘子或其他工具敲擊。
5. 操作過程：減壓器應(yīng)緩慢打開，防止氣流過快產(chǎn)生靜電火花；使用中密切注意壓力表指示，防止超壓。
6. 關(guān)閉操作：使用完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥，再關(guān)閉減壓器，確保無泄漏。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
篇7
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝涉及的主要步驟包括：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備
3. 進(jìn)行充裝
4. 后續(xù)處理
5. 記錄與儲存
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程范文
為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)乙炔氣瓶的安全管理，保護(hù)人民生命和國家財產(chǎn)安全，特制訂本操作規(guī)程。
1采購與運(yùn)輸：
1.1負(fù)責(zé)采購溶解乙炔氣瓶的單位，在采購溶解乙炔時，一定要到持有市消防局核發(fā)的“化學(xué)危險品經(jīng)營許可證”的單位，氣瓶外必須噴涂白色漆及產(chǎn)品名稱和生產(chǎn)廠家名稱，產(chǎn)品必須附有灌裝日期合格證。
1.2運(yùn)輸時要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，禁止拋、滑、滾、碰。
1.3裝運(yùn)乙炔瓶時，在車上應(yīng)妥善固定、橫向排放、頭部朝向一方，且不得超過車廂高度。
1.4夏季應(yīng)有遮陽設(shè)施，防止曝曬。
1.5車上禁止吸煙，并應(yīng)備有干粉滅火器。
1.6嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
2氣瓶的儲存：
2.1使用單位在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過三瓶。
2.2儲存站與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m。
2.3儲存站應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，附近?yīng)配備干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。
2.4乙炔瓶存放時要保持直立位置，并有防傾倒的措施。
2.5嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃物品同間儲存。
2.6儲存站應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)志。
3氣瓶的使用：
3.1使用單位應(yīng)遵守氣瓶、氣體的使用管理制度和安全操作規(guī)程，并對使用操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
3.2使用中禁止敲擊、碰撞。瓶閥凍結(jié)時，禁止用火烘烤、不得靠近熱源，與明火距離不得少于10m。
3.3同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應(yīng)超過10m，要注意固定、防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。不得將瓶內(nèi)的氣體使用干凈，必須留有0.05mpa以上的剩余壓力氣體。
3.4必須使用專用的減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)該站在閥門側(cè)后方，動作要緩慢，不得過急過猛。
3.5嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良的場所，應(yīng)直接放置在地面上，不得放置在橡膠等絕緣體上，防止靜電起火。
