鍋爐崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鍋爐崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確啟動與運行
4. 運行監(jiān)控與故障處理
5. 停機與保養(yǎng)
6. 安全防護措施
7. 應急預案
篇2
化工鍋爐崗位安全操作規(guī)程
化工生產(chǎn)過程中，鍋爐系統(tǒng)的安全運行至關重要。以下是化工鍋爐崗位的安全操作規(guī)程：
1. 預檢與啟動
- 在啟動前，檢查鍋爐及其附屬設備，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 檢查燃料供應系統(tǒng)，確認燃料品質(zhì)合格，閥門開關正常。
- 檢查水處理設備，保證給水質(zhì)量符合標準。
2. 運行監(jiān)控
- 定期檢查壓力、溫度、水位等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意煙氣排放情況，避免有害物質(zhì)超標。
- 監(jiān)控燃燒狀態(tài)，防止不完全燃燒或熄火。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 檢查鍋爐內(nèi)外部腐蝕狀況，及時進行防腐處理。
- 對安全閥、壓力表等關鍵部件進行定期校驗。
4. 應急處理
- 制定并熟悉應急計劃，如發(fā)生泄漏、超壓等情況，迅速采取措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告上級。
- 熟悉消防設備使用，應對突發(fā)火災。
5. 培訓與記錄
- 員工定期接受安全培訓，提高安全意識。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，分析運行狀態(tài)，為改進提供依據(jù)。
篇3
制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保余熱鍋爐及其附屬設備完好無損，管道連接緊密，閥門開關靈活。
2. 燃料準備：核實燃料供應充足，質(zhì)量符合標準，避免含水量過高。
3. 安全設施：確認壓力表、溫度計、安全閥等安全裝置正常，報警系統(tǒng)靈敏可靠。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：關閉所有排放閥，打開進水閥，預熱爐體至適宜溫度。
2. 點火啟動：按照規(guī)定程序點燃燃料，保持火焰穩(wěn)定。
3. 加熱運行：逐漸調(diào)整燃料供應，使鍋爐逐步升溫，注意觀察壓力、溫度變化。
4. 維持運行：定期排污，防止積垢，保持水質(zhì)清潔。
5. 停機操作：提前減少燃料供應，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后，關閉所有燃料源，切斷電源。
三、應急處理
1. 超壓情況：立即打開安全閥泄壓，停止燃料供應，查明原因。
2. 爆管事故：迅速關閉燃料和進水閥，啟動緊急停車程序，及時撤離現(xiàn)場。
3. 火災事件：啟動消防系統(tǒng)，通知消防部門，并組織人員有序疏散。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：進行設備清潔、潤滑、緊固等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄監(jiān)控：記錄運行參數(shù)，分析異常，及時報告并處理。
3. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高員工安全意識和操作技能。
篇4
1. 鍋爐啟動前的檢查：確保鍋爐本體、附屬設備、管道閥門、儀表及控制系統(tǒng)完好無損。
2. 燃料準備：根據(jù)鍋爐類型，儲備足夠的燃料，并保持燃料區(qū)清潔安全。
3. 水質(zhì)處理：定期檢測和處理給水，確保水質(zhì)符合標準，防止結垢和腐蝕。
4. 安全設施檢查：檢查安全閥、壓力表、水位計等安全裝置功能正常。
5. 運行監(jiān)控：在運行期間，持續(xù)觀察并記錄鍋爐各項參數(shù)，及時調(diào)整以維持穩(wěn)定運行。
6. 停爐保養(yǎng)：停爐后進行必要的保養(yǎng)工作，防止設備老化和損壞。
篇5
燃氣鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次啟動前，務必檢查燃氣鍋爐的各個部件，包括燃燒器、熱交換器、壓力表、安全閥等，確保無異常。
2. 檢查燃氣管道，確認無泄漏，閥門正常開啟關閉。
二、操作流程
1. 啟動前，確保鍋爐房通風良好，避免燃氣積聚。
2. 按照設備手冊逐步啟動燃氣鍋爐，注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鍋爐運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行鍋爐清洗，防止積灰影響效率。
2. 按照制造商建議，定期對鍋爐進行全面檢查和維護。
四、應急處理
1. 遇到燃氣泄漏，應立即關閉燃氣閥門，開啟門窗通風，并通知專業(yè)人員處理。
2. 發(fā)生火災，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
五、安全規(guī)定
1. 工作時穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
2. 禁止在鍋爐房內(nèi)吸煙或使用明火。
篇6
蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程
1. 開機前檢查
- 檢查蒸汽鍋爐的外部結構是否完整，無明顯損傷。
- 確認水位計清晰，水位在正常范圍內(nèi)。
- 檢查壓力表、溫度計等儀表是否工作正常。
- 確保燃燒器、煙道、煙囪等部分無阻塞。
2. 啟動程序
- 打開給水閥，向鍋爐注入軟化水至合適水位。
- 啟動循環(huán)泵，預熱鍋爐系統(tǒng)。
- 按照制造商指示啟動燃燒器，逐步調(diào)整燃料供應。
3. 運行監(jiān)控
- 定時觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控煙氣排放情況，確保符合環(huán)保標準。
- 注意燃燒狀態(tài)，避免不完全燃燒和積灰。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，如水位過低、壓力過高、煙道堵塞等。
- 排除故障后，按照重啟程序重新啟動。
5. 停機維護
- 關閉燃料供應，讓鍋爐自然冷卻。
- 清理爐膛、煙道，保持設備清潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程范文
a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢，在封閉人孔門前，必須確認內(nèi)部無人和遺留的工具、雜物等。
b.鍋爐大修、修補汽水管道和打開汽包、聯(lián)箱、過濾器后，必須進行水壓試驗。水壓試驗升降壓要緩慢，一般控制在0.2mpa/min以下。
c.循環(huán)泵運轉時，要注意汽包水位，嚴禁循環(huán)泵空轉。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度，防止電機過負荷。
d.汽水閥門的開閉操作要緩慢，先開疏水閥的旁通閥，送汽前充分暖管，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門全開時，應使之全開的狀態(tài)回轉一周左右，以防卡住閥桿。
e.對現(xiàn)場壓力、水位計的指示值每班兩次跟中控室dcs值進行比較，當水位指示誤差超過50毫米時，壓力誤差達0.2mpa時，通知儀表人員進行校驗檢查。不準自行調(diào)整安全閥。
f.嚴密監(jiān)視汽包水位及壓力，蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負壓等參數(shù)。
當dcs發(fā)出報警時，及時處理。當運行參數(shù)超出規(guī)定范圍時，必須予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時，應立即與上級有關部門聯(lián)系，并采取相應措施。
g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時一次。對振打、排污、各閥門開閉、參數(shù)設定及作業(yè)狀態(tài)變更等情況，應及時記錄。
h.運行中，每勤至少進行兩次全面點檢，并戴好安全帽、手套，攜帶通訊工具等。發(fā)現(xiàn)異常，及時處理；遇有不能解決的情況時，及時報告后進行處理，并做好記錄。
i.水位計月沖洗兩次，沖洗時戴好手套，臉部不要正對水位計，以防玻璃板炸裂傷人；開閉閥門要緩慢，以防壓力驟然上升而損壞玻璃板；不可使水位計長時間冷卻，以免再次通入熱水或蒸汽時玻璃板炸裂傷人。
j.根據(jù)水質(zhì)分析報告，做好排污工作。定期排污前，應將汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。排污時，應先開上右側閥門，再稍開下游側閥門，進行暖管，再慢慢適度打開。分配聯(lián)箱的排污每月進行一次，每次排污時間不超過30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時進行。排污時，密切注意汽包水位的變化，防止缺水。
k.鍋爐水位異常時，立即判斷是否滿水或缺水，并采取相應措施。若判明是嚴重缺水時，必須采取緊急停爐措施，并報告；嚴禁向鍋爐內(nèi)繼續(xù)進水，以防爆炸。
l.檢查或清除煙塵時，先與儀表室聯(lián)系，控制好爐負壓，除打開正在作業(yè)的清理孔外，其它關閉，戴好面罩、眼罩，身體不要正對清理孔，以防煙氣噴出傷人。人工除塵時，必須用專用工具，以免損傷爐管。清理大塊爐結時，要有專人監(jiān)視；劃出警戒線，鍋爐下面不準有人。
m.停電時，立即關閉主蒸汽閥，如汽包壓力升高，稍開放空閥，避免安全閥動作。如正在排污，立即關閉排污閥。確認事故給水泵運行后，“手動”調(diào)節(jié)汽包水位。事故發(fā)電機送電后，確認循環(huán)泵運轉；
若未能送電，或無法通過水位計判斷水位時，必須將人孔打開（先上后下），使鍋爐迅速冷卻。
n.發(fā)生事故時，要保持鎮(zhèn)靜，迅速采取有效措施，給予消除。做到“穩(wěn)”、“準”、“快”，即處理要穩(wěn)重，判斷原因要準確，采取措施要迅速正確。若原因不明，立即報告，并繼續(xù)查明，不可盲目處理。
o.循環(huán)泵每隔15天切換運轉。
p.開關閥門時身體不要正對閥芯和法蘭連接處。
q.嚴禁用手觸摸管道去感覺管道內(nèi)蒸汽運行狀況。
r. .嚴禁用任何物體重擊蒸汽管道。
s. .嚴禁在沒有斷電的情況下，在振打錘運轉半徑內(nèi)停留和作業(yè)。
t. .嚴禁在沒有安全防護的情況下，在法蘭連接處和焊接處停留和作業(yè)。
