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掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護(hù)裝置等。

2. 確保工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)定,無潛在危險(xiǎn)。

3. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,鳴笛示意周圍人員注意安全。

2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)液壓系統(tǒng),檢查油壓是否正常。

3. 緩慢移動(dòng)掘進(jìn)頭,測(cè)試各動(dòng)作是否靈活,無異常聲音。

4. 在掘進(jìn)過程中,保持適度速度,避免急停急轉(zhuǎn),確保機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行。

5. 定期觀察周圍環(huán)境,注意巖石穩(wěn)定性,如有異常及時(shí)停止作業(yè)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每班次結(jié)束后,清理掘進(jìn)機(jī)上的泥土和碎石。

2. 定期檢查液壓油、潤滑油,及時(shí)更換磨損部件。

3. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行防水防潮處理,確保絕緣良好。

4. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)生故障或異常情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 若發(fā)生火災(zāi),使用滅火器滅火,并迅速撤離現(xiàn)場。

3. 如遇人員受傷,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)療救援。

篇2

掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動(dòng),液壓系統(tǒng)無泄漏。

2. 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好,電纜無破損,接地可靠。

3. 檢查掘進(jìn)機(jī)油位、水位、制動(dòng)液位是否正常,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。

4. 清理工作面,確保無雜物影響作業(yè)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī),觀察儀表指示是否正常,確認(rèn)無異常后,緩慢操作行走機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作位置。

2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)參數(shù),如鉆速、推力和扭矩等。

3. 持續(xù)監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),注意聲音、振動(dòng)等異?,F(xiàn)象。

4. 定期停機(jī)檢查,及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。

三、安全規(guī)定

1. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 工作期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,確保安全距離。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

4. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、透水等,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

2. 如遇設(shè)備卡阻,不得強(qiáng)行操作,應(yīng)采取措施解除卡阻后再繼續(xù)工作。

五、培訓(xùn)與維護(hù)

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),掌握掘進(jìn)機(jī)操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其良好的工作性能。

篇3

1. 設(shè)備檢查:在操作前,需對(duì)ebz掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、行走裝置及切割頭等關(guān)鍵部件。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作,確保操作者熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

4. 現(xiàn)場環(huán)境:確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn),如松動(dòng)的巖石、電纜或其他障礙物。

5. 開始作業(yè):啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,確保所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器,并通過信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行溝通。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中,持續(xù)觀察掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

7. 停止與撤離:在完成工作或遇到緊急情況時(shí),按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備并撤離現(xiàn)場。

篇4

旋臂掘進(jìn)機(jī),作為地下工程中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 掘進(jìn)作業(yè)流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束后的收尾工作

篇5

掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保掘進(jìn)機(jī)各部件完整無損,尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。

2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足,符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3. 測(cè)試操縱手柄、開關(guān)、儀表等操作裝置是否靈敏可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,鳴笛警示周圍人員。

2. 按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng),避免高速啟動(dòng)或突然加速。

3. 在操作過程中,保持平穩(wěn)速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

三、作業(yè)安全

1. 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 保持與掘進(jìn)機(jī)的安全距離,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

3. 監(jiān)控周圍環(huán)境,確保無人靠近工作區(qū)域。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

2. 非專業(yè)人員不得擅自拆修掘進(jìn)機(jī),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。

3. 故障修復(fù)后,需重新檢查確認(rèn)安全才能繼續(xù)使用。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,先將掘進(jìn)機(jī)緩慢退回安全位置。

2. 關(guān)閉電源,進(jìn)行日常維護(hù),如清潔、潤滑和緊固等。

3. 存放時(shí),應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)且無腐蝕性物質(zhì)的場所。

篇6

掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好,尤其關(guān)注液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和切割頭的狀態(tài)。

2. 確保掘進(jìn)機(jī)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查掘進(jìn)機(jī)的支護(hù)設(shè)備是否穩(wěn)固,確保工作面的安全。

4. 開機(jī)前,確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器,避免意外傷害。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)后,先進(jìn)行低速空載運(yùn)行,檢查各項(xiàng)功能是否正常。

2. 在安全位置啟動(dòng)切割作業(yè),逐步調(diào)整掘進(jìn)速度和壓力,保持穩(wěn)定推進(jìn)。

3. 定期觀察工作面狀況,及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)方向,避免發(fā)生偏斜或失控。

4. 停止作業(yè)時(shí),先將掘進(jìn)機(jī)退至安全位置,然后關(guān)閉電源。

三、應(yīng)急措施

1. 遇到突發(fā)故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。

3. 如遇巖層不穩(wěn)定,應(yīng)立即停止掘進(jìn),采取加固措施。

掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 掘進(jìn)機(jī)的操作

1、 班前檢查 檢查電纜有無損壞、破裂;電氣元件是否正常,刮板機(jī)有無損壞及磨損情況;截齒磨損情況,冷卻及噴霧系統(tǒng)是否正常,機(jī)器零部件有無松脫,破壞;液壓閥組有無泄漏;控制開關(guān)能否自由操作,檢查控制開關(guān)處處于什么位置,截割頭、裝載機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,履帶刮板鏈的松緊是否適度,液壓系統(tǒng)壓力調(diào)定值是否正常;各潤滑點(diǎn)油量是否符合規(guī)定要求,掘進(jìn)機(jī)上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他雜物。

2、 常規(guī)防護(hù)檢查 檢查;齒輪減速器油位是否合理,通氣孔是否暢通,聲音是否正常,有無過熱現(xiàn)象;機(jī)械鉸接點(diǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)件的潤滑狀況,各密封件有無泄漏,各部螺栓、螺釘緊固情況,履帶板有無損壞,裂紋,銷軸是否失鎖或過度磨損;磨擦離合器是否保持正常工作,各接觸點(diǎn)的磨損情況。

3、 開機(jī)操作

1) 壓下緊急停止按鈕sb1,把隔離開關(guān)qs的手柄置于合的位置,然后將急停按鈕sb1拔出。

2) 將操作箱上的電源控制開關(guān)sa1向右旋轉(zhuǎn)45度至通位置,接通前級(jí)開關(guān),向掘進(jìn)機(jī)供電。

3) 將操作箱上的工作方式選擇開關(guān)sa2向右旋轉(zhuǎn)至45度到工作位置,按下油泵控制按鈕sb6。警鈴報(bào)警5~8秒后,油泵電動(dòng)機(jī)m1啟動(dòng),松開sb6油泵控制按鈕,這時(shí)操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)有相應(yīng)動(dòng)作。

4) 接通總進(jìn)水閥,此時(shí)內(nèi)外噴霧工作。

5) 油泵電動(dòng)機(jī)m1啟動(dòng)后,將截割控制按鈕sb4按下,蜂鳴器發(fā)送8~10秒的預(yù)警信號(hào),截割電機(jī)m2啟動(dòng),預(yù)警信號(hào)停止,松開sb4截割控制按鈕。

4、 掘進(jìn)機(jī)的操作

1)、機(jī)器逐步向前移動(dòng),截割頭切入工作面煤或巖石的下部到規(guī)定深度,然后停止機(jī)器移動(dòng),操縱裝載機(jī)構(gòu)的鏟板緊貼工作面底板作為支點(diǎn),機(jī)尾的后支撐同樣貼緊底板作為后支點(diǎn),提高切割的穩(wěn)定性,最后再擺動(dòng)懸臂切割頭掘出整個(gè)巷道斷面。

2)、截割深度0.5米,厚度為截割頭直徑的2/3。

3)、截割面有下而上,由左向右橫掃為主。

5、停機(jī)操作

1)、將截割控制按鈕sb5按下,截割電機(jī)m2停止。

2)、關(guān)閉總進(jìn)水球閥,此時(shí)內(nèi)外噴霧停止。

3)操作后支撐油缸操作手柄,后支撐油缸復(fù)位。

4)、將液壓操作手柄置于中間位置。

5)、將油泵控制按鈕sb7按下,油泵電機(jī)m1停止。

6)、將電源控制開關(guān)sa1旋轉(zhuǎn)35度至斷位置,或按下緊急停止按鈕sb1、sb2即可斷電。

6、操作注意事項(xiàng)

1)、掘進(jìn)機(jī)必須由專職、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證司機(jī)操作。

2)、啟動(dòng)油泵電機(jī)前,應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥操作手柄,必須處于中間位置。

3)、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼進(jìn)工作面,截割時(shí),應(yīng)根據(jù)硬度,掌握截割頭的切入深度和厚度,進(jìn)入切割時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作手柄緩慢進(jìn)入煤壁切割,以防止發(fā)生扎刀或沖擊振動(dòng)。

4)、機(jī)器向前行走時(shí),要注意清掃機(jī)體兩側(cè)浮煤,掃底時(shí)應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺(tái)階,防止掘進(jìn)機(jī)爬高,調(diào)動(dòng)機(jī)器前進(jìn)后退時(shí)必須收起后支撐,抬起鏟板。

5)、截割時(shí),若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離截割或停機(jī),防止截割電機(jī)過載。

6)、對(duì)大塊掉落煤巖,應(yīng)采取適當(dāng)方法破碎后在裝載,若大塊煤巖被龍門卡住,應(yīng)立即停車,進(jìn)行人工破碎后,方能拉出。液壓和供水系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整,若需調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行。

8)、注意觀察油箱上的油位、溫度計(jì),當(dāng)油位低于工作油位或油溫超過規(guī)定(700c)時(shí),應(yīng)停機(jī)加油或降溫。

9)、截割前必須保證冷卻水從噴嘴噴出。

10)、機(jī)器工作中若遇不正常聲響或異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后開機(jī)。

掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

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