動力車間操作規(guī)程有哪些
篇1
動力車間溢流塔排水工安全操作規(guī)程
動力車間的溢流塔是生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的設(shè)備，其正常運(yùn)行關(guān)乎整個工廠的安全與效率。為了保障排水工在操作過程中的人身安全，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位排水工應(yīng)充分了解溢流塔的結(jié)構(gòu)、功能和工作原理，熟知緊急停機(jī)程序。
2. 安全防護(hù)：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防塵口罩，防止意外傷害。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查溢流塔各部位是否完好，閥門、管道是否有泄漏現(xiàn)象，確保無異常后方可啟動。
4. 正確操作：遵循操作手冊，合理控制進(jìn)水和排水速度，避免溢流或水位過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控儀表：密切監(jiān)控溢流塔的水位、壓力和溫度，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。
6. 遵守規(guī)定：禁止在塔內(nèi)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整，所有維修工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速啟動應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
8. 記錄與報告：定期記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告，并做好故障排除后的記錄。
篇2
動力車間一般操作規(guī)程
動力車間是企業(yè)生產(chǎn)的重要支撐，其正常運(yùn)行直接影響到整個生產(chǎn)線的效率和安全性。以下是一般操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
- 在啟動前，確保設(shè)備無異常，如油位、水位、電壓等符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 按照設(shè)定程序進(jìn)行啟動，逐步增加負(fù)荷，避免瞬間大電流沖擊。
- 關(guān)閉設(shè)備時，應(yīng)先減載，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 做好清潔工作，防止塵埃、污物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，針對設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對能力。
4. 能源管理
- 合理調(diào)度能源使用，避免浪費(fèi)。
- 監(jiān)控能源消耗，定期分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化運(yùn)行策略。
5. 安全操作
- 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備。
- 遇到異常情況，立即停止操作并報告。
篇3
動力車間制冷站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開機(jī)前，檢查制冷機(jī)組、冷卻塔、水泵等關(guān)鍵設(shè)備是否正常，無異常聲響和泄露。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔濾網(wǎng)、檢查潤滑油量及質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
二、操作流程
1. 啟動前，確認(rèn)電氣系統(tǒng)無故障，電源穩(wěn)定。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免過載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動。
2. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等，定期進(jìn)行演練。
四、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 保持制冷站內(nèi)整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 定期清理冷凝器，防止積塵影響效率。
篇4
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉：包括鍋爐、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)等主要設(shè)備的開機(jī)和停機(jī)流程。
2. 日常維護(hù)檢查：涵蓋設(shè)備的日常清潔、潤滑、緊固、冷卻系統(tǒng)檢查等。
3. 故障處理：規(guī)定了設(shè)備異常時的應(yīng)急措施和故障報修流程。
4. 安全操作：明確個人防護(hù)裝備的使用、危險區(qū)域的警示與隔離、緊急疏散路線等。
5. 能源管理：規(guī)定了能源消耗的監(jiān)測、節(jié)能措施的實施和能源審計程序。
6. 記錄與報告：設(shè)定各類操作記錄表格和定期報告的格式與提交時間。
篇5
動力車間電工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用：電工在進(jìn)行作業(yè)前必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等必要的個人防護(hù)設(shè)備。
2. 工具檢查：所有電氣工具和設(shè)備在使用前都應(yīng)進(jìn)行絕緣性能和完好性的檢查，確保無破損、老化或受潮現(xiàn)象。
3. 電源控制：在進(jìn)行任何電氣作業(yè)時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 接地與屏蔽：所有設(shè)備的安裝和維修過程中，必須保證良好的接地和屏蔽措施，防止靜電和電磁干擾。
5. 線路檢查：定期對動力線路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)老化、裸露、破損等情況應(yīng)及時處理。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握觸電急救知識，一旦發(fā)生事故能迅速、正確地采取應(yīng)急措施。
篇6
1. 安全檢查：在進(jìn)入洞內(nèi)作業(yè)前，務(wù)必對洞口及內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無坍塌風(fēng)險，通風(fēng)良好。
2. 個人防護(hù)裝備：所有工作人員需穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋，必要時配備呼吸器、頭燈等。
3. 照明設(shè)施：確保洞內(nèi)有足夠的照明，使用防爆燈具，并隨時檢查其工作狀態(tài)。
4. 通訊設(shè)備：攜帶有效的通訊工具，以便在緊急情況下與外界聯(lián)系。
5. 應(yīng)急救援計劃：制定并熟悉洞內(nèi)應(yīng)急救援方案，包括撤離路線和救援措施。
6. 作業(yè)許可：在未獲得書面作業(yè)許可的情況下，禁止進(jìn)行洞內(nèi)作業(yè)。
7. 作業(yè)監(jiān)督：指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，確保安全規(guī)程的執(zhí)行。
動力車間溢流塔排水工安全操作規(guī)程范文
1、強(qiáng)化業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),熟悉工作范圍內(nèi)安全操作規(guī)程,樹立安全環(huán)保意識。
2、本崗位勞動保護(hù)用品穿戴遵照集團(tuán)公司“安全行為十大準(zhǔn)則管理程序文件”中‘關(guān)于加強(qiáng)勞動防護(hù)用品管理的通知’的各崗位勞動防護(hù)用品佩戴要求執(zhí)行。
3、作業(yè)時必須有兩人以上監(jiān)護(hù),上船前檢查好安全防護(hù)繩是否牢固,劃船中站穩(wěn),防止滑落水中。
4、塔前作業(yè)必須栓好船,防止人員離船瞬間船移位、滑動偏離,造成人員掉入水中。
5、 架塔時船上一次性不能放超過四根塔條,人員和料物重量不得超出船的載荷量,確保船平衡運(yùn)輸,確保塔條運(yùn)輸中安全。
6、嚴(yán)格按設(shè)計要求架塔施工,一次架塔不能超過60公分。架塔時必須有二人以上作業(yè),作業(yè)時要系好安全帶,掛好導(dǎo)鏈,穿戴好救生衣,確保作業(yè)安全。
7、在加拱板時要保證兩端砌實牢固,縫隙要用水泥砂漿砌嚴(yán)密,防止漏水,兩端鐵絲要連接好。
8 、夜間排水時,先合上照明燈,帶上備用照明,確保兩人以上方可進(jìn)行作業(yè)。
9 、冬季在確保安全的前提下及時破冰,保證及時架塔和排水。
10、塔內(nèi)開關(guān)水時必須在安全籠內(nèi)進(jìn)行操作,如需在安全籠外操作必須系好安全繩。
11、塔上吊掛導(dǎo)鏈及其它操作時,必須系好安全繩。
12、必須做好交接班記錄、操作記錄。(記錄詳細(xì)內(nèi)容:如架塔時間、架塔條數(shù)、架塔人姓名、采取安全措施及方法、排水時間、排水人、排水基本保證及排水情況、指令人姓名等。)
