軋機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
軋機安全操作規(guī)程
軋機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,其安全操作至關重要。以下是軋機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前準備
- 檢查設備:確保軋機各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置:確認安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設施功能正常。
- 工具檢查:確保使用的工具完整無損,符合安全標準。
2. 啟動與運行
- 低速試運行:啟動前進行低速空載運轉(zhuǎn),觀察設備運行是否正常。
- 監(jiān)控運行:運行過程中,持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 速度控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,逐步調(diào)整至合適的工作速度。
3. 加工操作
- 材料準備:確保加工材料規(guī)格符合設備要求,避免過厚或過重引發(fā)事故。
- 規(guī)范操作:遵守操作流程,避免違規(guī)操作,如過度施力或強行引導材料。
- 人員配合:多人協(xié)同作業(yè)時,保持有效溝通,避免誤操作。
4. 停止與維護
- 安全停機:完成工作后,按照規(guī)定程序逐步降低速度,然后關閉設備。
- 清理與檢查:停機后清理設備,檢查有無異常磨損,做好記錄。
- 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇2
1. 檢查設備:在啟動橋架軋機前,務必進行全面的設備檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和安全防護設施。
2. 啟動程序:按照既定的操作流程啟動機器,確保所有開關和控制器處于正確位置。
3. 軋制操作:在軋制過程中,保持對物料的監(jiān)控,調(diào)整軋制速度和壓力,確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全。
4. 應急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給維修人員。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),更換磨損部件,保證設備性能穩(wěn)定。
6. 個人防護:操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
篇3
板材軋機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保板材軋機處于關閉狀態(tài),斷開電源,進行常規(guī)的機械檢查,如潤滑、緊固件狀態(tài)、磨損部件等。
2. 檢查控制系統(tǒng),包括傳感器、開關和指示器,確保其準確無誤。
3. 核實安全防護裝置,如防護罩、急停按鈕、警告標識等,確保其完整有效。
二、操作流程
1. 啟動前,確認周圍環(huán)境無雜物,人員遠離危險區(qū)域。
2. 接通電源,啟動設備,預熱至正常工作溫度。
3. 將板材平穩(wěn)放入進料口,保持正確位置,避免偏斜。
4. 監(jiān)控設備運行,根據(jù)需要調(diào)整速度和壓力。
5. 軋制完成后,及時切斷電源,清理現(xiàn)場。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備清潔,清除油污和金屬屑。
2. 按照制造商建議的周期進行潤滑和維護。
3. 對磨損部件進行定期檢查,及時更換損壞件。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕,避免設備損壞或人員傷害。
2. 對于小故障,按照操作手冊進行排除;大故障應通知專業(yè)技術人員維修。
篇4
工貿(mào)連鑄連軋機安全操作規(guī)程
工貿(mào)連鑄連軋機是一種高效、精密的生產(chǎn)設備,用于金屬材料的連續(xù)鑄造和軋制。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率,以下是工貿(mào)連鑄連軋機的主要操作規(guī)程:
1. 設備檢查:開機前,務必進行全面的設備檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全裝置等。
2. 操作培訓:所有操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程、緊急停機程序以及安全規(guī)定。
3. 工具準備:使用符合安全標準的工具,并保持其完好無損。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 個人防護:操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩等。
6. 緊急響應:熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置,一旦發(fā)生事故,立即啟動應急措施。
篇5
1. 操作前檢查:每次開機前,務必檢查連鑄連軋機各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否有破損或裸露。
2. 佩戴防護裝備:操作人員必須穿戴安全帽、工作服、防滑鞋,并根據(jù)需要佩戴護目鏡和耳塞。
3. 啟動與運行:按照設備操作手冊,正確啟動連鑄連軋機,觀察設備運行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。
4. 加工過程監(jiān)控:在連鑄連軋過程中,密切注意材料的變形情況,及時調(diào)整軋制速度和壓力。
5. 緊急停機:如遇設備故障或人員險情,立即按下緊急停止按鈕,嚴禁強行操作。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔、潤滑和檢修,確保設備始終保持良好運行狀態(tài)。
7. 培訓與記錄:新員工上崗前需接受操作培訓,所有操作記錄應如實填寫并妥善保存。
篇6
軋機安全操作規(guī)程
軋機作為工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備,其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的幾點:
1. 開機前檢查:確保設備周圍無雜物,檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常,確認電氣線路無損壞。
2. 設備啟動:遵循先低速后高速的原則,逐步調(diào)整至工作速度,觀察設備運行狀況。
3. 操作過程:嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作,操作員應穿戴好防護裝備,如護目鏡、安全帽、防塵口罩等。
4. 材料處理:輸入材料時要平穩(wěn),避免過快或過猛,防止設備過載。
5. 異常情況應對:一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度過高,立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 停機操作:關閉設備時,需先降低速度,待完全停止后再切斷電源。
7. 日常維護:定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。
篇7
連軋機安全操作規(guī)程
連軋機作為冶金工業(yè)中的重要設備,其安全操作對于生產(chǎn)效率和人員安全至關重要。以下是連軋機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前準備:
- 檢查設備完好性,確保無明顯損傷或異常。
- 確認潤滑系統(tǒng)已充分潤滑,各部位油量充足。
- 了解生產(chǎn)任務,熟悉軋制計劃和工藝參數(shù)。
2. 啟動與運行:
- 按照標準程序啟動設備,避免突然啟動導致的沖擊。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù),確保設備運行在正常參數(shù)范圍內(nèi)。
- 在運行過程中,定期檢查設備狀態(tài),及時處理異常情況。
3. 操作過程:
- 保持與同事間的有效溝通,確保操作協(xié)調(diào)一致。
- 嚴格遵守速度限制,避免過快導致的安全隱患。
- 注意觀察帶鋼的運行情況,防止打滑、跑偏等問題。
4. 停機與維護:
- 按照規(guī)定的程序逐步減速停機,不得驟然切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng),清潔、潤滑和緊固關鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報,等待專業(yè)維修人員處理。
5. 個人防護:
- 穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
- 不得在設備運行時靠近危險區(qū)域,如轉(zhuǎn)動部件。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定,禁止攜帶個人物品進入工作區(qū)域。
篇8
1. 設備檢查:每次操作前,需對軋機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
3. 安全防護:工作區(qū)域應設置警示標志,操作人員應穿戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞等。
4. 開機程序:開機前確認無異物進入工作區(qū),遵循啟動、預熱、調(diào)速的順序進行。
5. 運行監(jiān)控:運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài),如有異常立即停機。
6. 停機步驟:遵循減速、停機、斷電的順序,不得突然切斷電源。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),保證設備良好運行狀態(tài)。
8. 應急處理:制定應急處理預案,對突發(fā)事故迅速、有序地應對。
篇9
連軋機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 作業(yè)前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與清理
篇10
1. 檢查與準備:
- 在開機前,確保所有設備完好無損,檢查軋機潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電源線路無破損,接地線連接牢固。
- 檢查工作區(qū)域無雜物,防護設施完整。
2. 開機與運行:
- 按照操作面板指示啟動設備,逐步調(diào)整軋制速度。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài),注意異常噪音或振動。
3. 工作過程:
- 保持警覺,避免身體部位接近運轉(zhuǎn)部件。
- 使用專用工具進行操作,禁止徒手接觸軋件。
4. 停機與保養(yǎng):
- 完成工作后,遵循安全程序停機,關閉電源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件。
橋架軋機安全技術操作規(guī)程范文
1、 當鋼卷吊起時,鋼卷下面不準鉆人,在快接觸開卷裝置的裝料架時,左右各一人配合行車,將鋼卷扶正放入裝料架。
2、 生產(chǎn)前,檢查油缸進退,切斷裝置切斷,復位是否正常。
3、 嚴禁在軋輥轉(zhuǎn)動中用手觸摸或伸進夾輥,以免發(fā)生意外。
4、 生產(chǎn)過程中嚴禁用料頭、料邊帶有死折、翻卷現(xiàn)象的板料進入主機,以免損壞設備。
5、 每天開機前,應對設備的轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油,以減少機器磨損,主機鏈條與鏈輪每月加油一次,減速機每月加油一次。
6、 每天生產(chǎn)完畢應及時把操作臺內(nèi)的負荷開關斷掉。
7、 plc系統(tǒng)的參數(shù)嚴禁修改。
8、 軋機必須有專人操作,不得違章操作。