清理滾筒操作規(guī)程的說明目的和意義
篇1
311清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的清潔與維護(hù)，延長滾筒使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低因滾筒污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。定期清潔滾筒可以預(yù)防設(shè)備故障，減少維修成本，保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
執(zhí)行清理滾筒操作規(guī)程的主要目的是維護(hù)設(shè)備的正常運行，延長滾筒及其相關(guān)部件的使用壽命。這包括：
1. 提高生產(chǎn)效率：定期清理滾筒可以防止物料堆積導(dǎo)致的運行阻力增大，從而提高設(shè)備的工作效率。
2. 預(yù)防故障：清理過程中的檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷。
3. 安全保障：保持滾筒清潔，減少因灰塵和物料殘留引發(fā)的安全隱患，如火災(zāi)或機械事故。
4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量：滾筒的清潔狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如粉末的純度和顆粒大小。
篇3
212113澆冒口清理滾筒的操作規(guī)程旨在提高金屬鑄造行業(yè)的生產(chǎn)效率，通過自動化清理澆冒口廢料，減少人力成本，提升廢料回收利用率，同時保證作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。此外，規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命，降低維修頻率，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
篇4
拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質(zhì)的設(shè)備，其目的是提高工件表面的質(zhì)量，增強涂層附著力，延長工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒，同時保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
清理滾筒旨在確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。定期清潔可以防止灰塵和雜質(zhì)積累，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。保持滾筒的衛(wèi)生也有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量，避免因污染導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格。此外，良好的維護(hù)習(xí)慣也有利于員工的工作環(huán)境，減少潛在的安全隱患。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員在使用澆冒口清理滾筒時的行為，確保作業(yè)安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
篇7
q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量，確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過精確控制拋丸過程，可以實現(xiàn)對工件表面的均勻處理，提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量，同時減少人工清理的成本和時間。
篇8
q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣，提升工件表面質(zhì)量，確保后續(xù)加工或涂裝的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備磨損，保障作業(yè)人員安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作，防止設(shè)備損壞和人員傷害，同時保證工件清理質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機時間，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇10
1. 提高設(shè)備效率：定期清理滾筒，能減少物料殘留，提高設(shè)備的工作效率。
2. 延長設(shè)備壽命：清潔滾筒可以防止腐蝕和磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：干凈的滾筒能保證產(chǎn)品不受污染，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
4. 安全生產(chǎn)：避免因滾筒內(nèi)積塵過多引發(fā)的火災(zāi)隱患，保障生產(chǎn)安全。
篇11
5454a清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運行，防止因滾筒積塵、物料殘留導(dǎo)致的性能下降。定期清理能延長滾筒使用壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。保持良好的設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境也是符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的重要一環(huán)。
篇12
拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證工件清理質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
清理滾筒操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適用機型及機型的生產(chǎn)率
機 型 生 產(chǎn) 率 清理時間
k363 2.7噸/時 k364 缸蓋48件/時，大平衡臂80件/時 60分鐘
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查快慢速手柄是否靈活，然后用慢速點車晃動，晃動角度不要大于90°；
b、啟動通風(fēng)機，檢查風(fēng)機是否抽風(fēng)，風(fēng)管有無堵塞，如有堵塞，應(yīng)通知維修人員修理；
c、用快速點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、鑄件和鐵星的裝入量，應(yīng)按工藝上的規(guī)定，不能過多過少；
b、設(shè)備開動前，蓋好蓋子，擰緊螺栓；
c、滾筒開動時，操作人員應(yīng)離開滾筒體一米以外，以保安全；
d、清理好鑄件，必須用慢速卸出，不許用快速卸料。
4、工作后，要關(guān)閉通風(fēng)機。
