chf―x14m3、6a浮選機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保人員安全：防止因操作不當造成的工傷事故，保護員工的生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作可以減少設(shè)備故障，提升浮選效率，降低成本。
3. 保護環(huán)境：避免化學藥劑泄漏，減少對環(huán)境的影響。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過精準控制，確保浮選產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
篇2
浮選機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高礦物分離效率，降低能耗，延長設(shè)備壽命，同時也為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作，可以優(yōu)化浮選過程，提升礦物精煉質(zhì)量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
本規(guī)程旨在保障浮選作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以提高浮選效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少設(shè)備故障率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
篇4
浮選機操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以實現(xiàn)對礦石中有價值礦物的有效分離，提高選礦回收率，降低生產(chǎn)成本。良好的設(shè)備維護和管理能夠延長設(shè)備壽命，減少維修頻率，從而確保生產(chǎn)線的持續(xù)運行。
篇5
浮選機工操作規(guī)程旨在確保浮選作業(yè)的高效、安全和可持續(xù)進行，以達到理想的礦物分離效果。通過規(guī)范操作，可以防止設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，提高礦石品位，降低運營成本，同時保障員工的生命安全和健康。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提升整個選礦生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
篇6
本規(guī)程旨在確保浮選機的穩(wěn)定運行，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，同時保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，提升礦產(chǎn)加工的可持續(xù)性和環(huán)保性。
篇7
浮選機安全操作規(guī)程的制定，首要目的是保護操作工人的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障導致的意外傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證浮選機的穩(wěn)定運行，減少設(shè)備故障，延長其使用壽命，從而提高整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇8
浮選機技術(shù)操作規(guī)程旨在確保浮選過程的高效、安全和穩(wěn)定性，提高礦物資源的回收率，減少生產(chǎn)成本，同時保護環(huán)境。通過規(guī)范的操作，可以避免設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作規(guī)程也有利于提升員工的專業(yè)技能和安全意識，促進團隊協(xié)作和企業(yè)文化的建設(shè)。
篇9
chf-x14m3、6a浮選機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保浮選作業(yè)的穩(wěn)定性和效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因誤操作導致的事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效益，同時也有利于環(huán)境保護，維持良好的工作環(huán)境。
篇10
浮選機工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)流程的安全、高效，降低設(shè)備故障率和事故風險。其重要意義在于：
1. 保護員工安全：規(guī)程有助于預(yù)防工傷事故，確保工人在操作過程中的人身安全。
2. 維護設(shè)備穩(wěn)定：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：遵循規(guī)程，可以確保浮選工藝的穩(wěn)定，提高礦產(chǎn)資源的回收率。
4. 遵守法規(guī)要求：符合國家及行業(yè)安全標準，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。
篇11
本規(guī)程旨在確保非煤礦山浮選作業(yè)的安全與效率，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高浮選效率，優(yōu)化礦物分離，保障礦山生產(chǎn)活動的持續(xù)穩(wěn)定，同時降低運營成本和潛在風險。
chf―_14m3、6a浮選機安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備的合理使用
1、要均勻給礦，不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調(diào)整好進氣量。
4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。
5、停車時，須在球磨機停車20分鐘后方可停車。
二、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。
2、槽體是否泄漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內(nèi)是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應(yīng)適宜。
8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、開關(guān)箱刀閘是否完好。
11、各部螺絲、接點是否良好。
三、操作方法
（一）開車順序
1、合上開關(guān)箱刀閘。
2、用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動，按起動按鈕，并注意電機聲響情況。
3、開動刮板電機，待一切正常運轉(zhuǎn)即可給礦。
（二）、停車順序
1、停車時，須在球磨機停車二十分鐘后再停止電機轉(zhuǎn)動。
2、停刮板電機，拉下開關(guān)箱刀閘。
3、無通知停電時，拉下開關(guān)箱即可。
