煤機檢修工安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：86

煤機檢修工安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在保障煤機檢修工的生命安全，減少設(shè)備故障率，提高煤炭生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低意外風險，確保設(shè)備維修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升整個煤礦的安全生產(chǎn)水平。

篇2

采煤機檢修工操作規(guī)程旨在確保采煤機的安全、高效運行，防止因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范化的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，提高煤炭開采效率，同時保障工人的生命安全，降低企業(yè)運營風險。

篇3

煤機檢修工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：

1. 提高工作效率：通過規(guī)范化的操作流程，減少無效工作，提高檢修效率。

2. 確保安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程可以預防意外事故，保障檢修人員的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：定期、正確地維護和修理，能有效延長煤機的使用壽命。

4. 保證生產(chǎn)質(zhì)量：通過及時修復設(shè)備故障，保證煤炭生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇4

采煤機檢修工作的主要目的是確保采煤機的穩(wěn)定運行，提高煤礦生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障工人安全。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以：

1. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

2. 防止事故：及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全生產(chǎn)事故。

3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保持連續(xù)作業(yè)，減少因維修造成的停工時間。

4. 節(jié)省成本：預防性的維護比應急修理更為經(jīng)濟，減少維修費用和更換零件的成本。

煤機檢修工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格后持證上崗。

二、崗位標準操作工序

到達工作面后,煤機檢修工應按照以下順序進行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認3、作業(yè)前準備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機。

三、安全操作標準

(一)現(xiàn)場接班

1.進入作業(yè)地點。

采煤機司機給煤機檢修工交班。

2.查看記錄及詢問工作狀況。

(1)煤機檢修工到達作業(yè)地點后,詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。

(2)現(xiàn)場檢查:煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查,查明存在問題。

(3)問題的處理:煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。

(二)現(xiàn)場安全確認

1.采煤機司機要與支架工密切配合,按順序開機、停機。

2.啟動采煤機前,必須觀察采煤機周圍,確認對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止牽引。

3.嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。

4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。

5.采煤機因故障停機時,必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關(guān)隔離。

6.更換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。

7.嚴禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。

8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛取?%時,嚴禁送電試機,瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。

(三)作業(yè)前準備

1.煤機檢修組組長把交底情況向當班工長匯報。

2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。

3.檢修前試機

(1)開機:檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長(班長),經(jīng)當班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機信號。

(2)試機:通知電氣檢修工給煤機組合開關(guān)送電,閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機。

(3)保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星機構(gòu)傳動聲音;對煤機整體進行觀察。

(4)操控煤機上下行走2個支架長度,仔細聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機身有無抖動、卡阻)無異常停機檢修(停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。

(5)煤機檢修工停機后,使用擴音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機檢修工反饋,煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。

(6)煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機,并在采煤機組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。

(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點支護必須完好,支架伸縮梁必須打出,護幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。

(8)在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時,必須設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人檢修。上方嚴禁有人作業(yè)。

(四)檢修作業(yè)

1.行走部及牽引部檢修

(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。

(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。

(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。

(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。

(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。

2.截割部檢修

(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。

(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標,潤滑油量為搖臂放平后至油標中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機搖臂運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。

(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。

(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。

(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。

(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當班必須更換。

(8)檢查行星機構(gòu)油位:觀察行星機構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構(gòu)運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。

(9)檢查搖臂、行星機構(gòu)及截割電機冷卻水路和噴霧:冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。

(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。

(11)觀察搖臂、行星機構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。

3.電氣部位檢修

(1)電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機及煤機停電閉鎖,確認閉鎖后方可進行作業(yè)。

(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔,測試電機絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。

(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。

(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。

4.液壓系統(tǒng)

(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機液壓油運行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;

(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;

(3)試機時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;

(4)觀看煤機高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;

(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;

(6)檢查油泵、馬達主油管路與接頭,有漏油的應及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。

(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。

(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

(五)試機

1.開機:煤機檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長(班長),經(jīng)當班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機信號。

2.試機:閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機?？刂瓢粹o,動作應靈活、準確、可靠,儀表顯示準確,運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。

3.升井填寫檢修記錄。

四、必備工器具

序號

工具名稱

規(guī)格、型號

數(shù)量

套筒扳手

(φ14.17.19.22.24.36.46)

1套

油壺

螺絲刀

通用