煤機檢修工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢修前務必切斷電源，并通過驗電筆驗證無電流，以防觸電。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告上級。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止損傷設備或造成人身傷害。
5. 清理煤塵時，使用專用工具，避免粉塵飛揚，保持呼吸通暢。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，確保通風良好，必要時佩戴供氧設備。
7. 電氣系統(tǒng)檢修時，避免裸手接觸帶電部件，使用絕緣工具。
8. 液壓系統(tǒng)檢查時，防止油液濺出，造成滑倒或污染環(huán)境。
9. 試運行期間，人員應遠離危險區(qū)域，觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。
以上各項規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位煤機檢修工都應熟知并熟練掌握，以確保自身安全和設備正常運行。在實際工作中，應靈活應對，結(jié)合具體情況進行合理判斷和操作，不斷提高安全意識，預防事故的發(fā)生。
篇2
1. 檢修過程中，必須切斷電源，防止意外啟動造成傷害。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)故障。
3. 在井下作業(yè)時，應保持通訊暢通，以便于應急響應。
4. 使用專用工具進行維修，避免使用不適用的工具導致設備損壞。
5. 對于復雜故障，應由專業(yè)技術人員處理，避免盲目操作。
6. 妥善保管維修記錄，為設備管理和改進提供依據(jù)。
7. 加強安全培訓，提升員工對設備操作和維修的知識與技能。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄零部件，防止環(huán)境污染。
通過嚴格執(zhí)行采煤機檢修工操作規(guī)程，我們可以確保煤炭開采工作的順利進行，同時保障工人的安全與健康，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 檢修過程中，必須遵守“停機檢修”的原則，防止設備突然啟動造成傷害。
2. 在拆卸過程中，要小心處理零部件，避免損壞或丟失。
3. 使用專用工具，不得用不合適或破損的工具進行操作。
4. 注意環(huán)境衛(wèi)生，及時清理產(chǎn)生的廢棄物，避免引發(fā)火災或污染。
5. 遇到復雜問題，應及時向上級或?qū)I(yè)技術人員求助，切勿擅自處理。
6. 保持良好的溝通，與團隊成員共享信息，確保檢修工作的順利進行。
7. 保持個人防護裝備的清潔和完好，定期更換，確保其防護效果。
8. 嚴格執(zhí)行交接班制度，將設備狀態(tài)和未完成的工作交接清楚。
煤機檢修工作是一項技術性強、責任重大的任務，每個細節(jié)都關系到設備的正常運行和生產(chǎn)安全。因此，每一位煤機檢修工都應嚴格遵守操作規(guī)程，以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度，確保檢修工作的高效、安全、高質(zhì)量完成。
篇4
1. 檢修前務必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防意外啟動。
2. 使用專用工具，避免使用不合適或破損的工具，以防損傷設備或造成人身傷害。
3. 操作過程中注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套等。
4. 對于復雜或危險部位的維修，應由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自操作。
5. 維修后，檢查所有緊固件是否牢固，確保設備復位正確。
6. 注意設備運行聲音和振動，異常情況應立即停止作業(yè)并查找原因。
7. 遵守煤礦安全規(guī)程，不違規(guī)操作，不冒險作業(yè)。
8. 訓練和熟悉應急救援程序，以便在緊急情況下迅速、準確地采取行動。
嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，采煤機檢修工能夠確保設備的良好運行，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，為煤礦的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
煤機檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,煤機檢修工應按照以下順序進行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認3、作業(yè)前準備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機。
三、安全操作標準
(一)現(xiàn)場接班
1.進入作業(yè)地點。
采煤機司機給煤機檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機檢修工到達作業(yè)地點后,詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認
1.采煤機司機要與支架工密切配合,按順序開機、停機。
2.啟動采煤機前,必須觀察采煤機周圍,確認對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止牽引。
3.嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。
4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機因故障停機時,必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關隔離。
6.更換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。
7.嚴禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛取?%時,嚴禁送電試機,瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準備
1.煤機檢修組組長把交底情況向當班工長匯報。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務,備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機
(1)開機:檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長(班長),經(jīng)當班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機信號。
(2)試機:通知電氣檢修工給煤機組合開關送電,閉合采煤機隔離開關→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機。
(3)保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星機構傳動聲音;對煤機整體進行觀察。
(4)操控煤機上下行走2個支架長度,仔細聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機身有無抖動、卡阻)無異常停機檢修(停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機檢修工停機后,使用擴音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機檢修工反饋,煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。
(6)煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機,并在采煤機組合開關隔離把手上掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點支護必須完好,支架伸縮梁必須打出,護幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點上方10m位置必須搭設可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時,必須設專人進行監(jiān)護,不準單人檢修。上方嚴禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。
(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標,潤滑油量為搖臂放平后至油標中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機搖臂運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當班必須更換。
(8)檢查行星機構油位:觀察行星機構上方老塘側(cè)油位窗,油位達到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機構及截割電機冷卻水路和噴霧:冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機構、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機及煤機停電閉鎖,確認閉鎖后方可進行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔,測試電機絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機液壓油運行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;
(3)試機時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;
(4)觀看煤機高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;
(6)檢查油泵、馬達主油管路與接頭,有漏油的應及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機
1.開機:煤機檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長(班長),經(jīng)當班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機信號。
2.試機:閉合采煤機隔離開關→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機?？刂瓢粹o,動作應靈活、準確、可靠,儀表顯示準確,運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機潤滑記錄
每天一次
技術員
2
采煤機檢修記錄
每天一次
技術員
