吹膜機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉吹膜機的工作原理和操作方法。
2. 操作過程中需佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等，以防意外傷害。
3. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，避免觸電或機械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，未經(jīng)許可不得私自拆解設備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 認真記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析和改進生產(chǎn)過程。
遵循上述規(guī)程，我們將能夠安全、高效地利用吹膜機進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解吹膜機的工作原理和操作方法。
2. 遵守“先停機后操作”的原則，避免在設備運行時進行任何調整。
3. 在設備運行過程中，禁止無關人員靠近，特別是兒童。
4. 對于新入職員工，務必在資深員工的監(jiān)督下進行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
以上規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用。請每位員工認真執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)安全，共創(chuàng)和諧的工作氛圍。
篇3
1. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運轉部位，以免發(fā)生意外。
2. 設備運行時，切勿擅自調整未鎖定的控制旋鈕，以免影響生產(chǎn)參數(shù)。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動，應立即停止操作并查找原因。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 在設備運行中，不要長時間站在設備附近，避免因突發(fā)情況無法及時躲避。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上吹膜機安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的順利進行，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。每個操作人員都應熟悉并嚴格遵守，共同構建一個高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法。
2. 在設備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，排查問題后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
6. 不得擅自更改設備設置，如有需要，需向技術部門申請。
7. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，共同維護我們企業(yè)的良好運營。
篇5
1. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
2. 在設備運行過程中，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設備發(fā)熱過度，應立即停止操作，查明原因。
4. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
5. 避免長時間連續(xù)工作，合理安排休息時間，防止疲勞操作。
6. 對于新進員工，應在有經(jīng)驗的同事監(jiān)督下進行操作，直到熟練掌握操作流程。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，安全無小事，我們共同的責任是確保每一個工作日都平安無事故。
吹膜機操作規(guī)程范文
一、吹膜機開機前的準備工作
1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
2、清理設備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關的物品。
3、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查齊部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好。防止灰塵、雜物落入料斗內。
一、吹膜機開機
1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。
2、手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
3、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機。
4、嚴禁不使用安全門(罩)操作。
5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
7、機器修理或較一長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
8、身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。
9、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
10、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料斗問板,正常生產(chǎn)到機筒內無料或手動操作對空注射。
2、把各開關旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。
3、清理機床,工作臺及地而雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
