平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
平板硫化機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，維持良好的工作環(huán)境。
篇2
平板硫化機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效與產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，同時確保橡膠制品的尺寸精度和性能穩(wěn)定性。此外，規(guī)范的操作流程也有助于提升生產(chǎn)效率，降低廢品率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
平板硫化機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，保證橡膠制品的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于員工健康，防止因操作不當(dāng)造成的傷害。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程的制定與實施，旨在提高平板硫化機(jī)的操作安全性，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，同時也是對員工生命安全的有力保障。通過規(guī)范操作流程，強(qiáng)化安全意識，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，減少因誤操作或疏忽引發(fā)的事故，保護(hù)工人的身心健康，同時也確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程有助于提升工廠的整體安全水平，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇6
平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全意識和操作習(xí)慣也能提高員工的工作效率，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。
平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程范文
.1操作規(guī)范
- 準(zhǔn)備試樣,開機(jī)檢查并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 根據(jù)實驗要求調(diào)節(jié)溫度,設(shè)定好硫化時間。
- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預(yù)熱至少30分鐘。
- 檢查、稱量試樣,標(biāo)好壓延方向,貼好標(biāo)識。
- 待溫度穩(wěn)定至所設(shè)置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。
- 啟動油泵,升起熱板合模,計時進(jìn)行硫化。
- 硫化時間到,除去壓力,卸模,取出試片。
- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。
- 試驗結(jié)束,關(guān)閉電源,并將模具放好。
- 清理試驗現(xiàn)場,做好相關(guān)記錄,將試樣送至下工序。
2安全注意事項
- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴(yán)禁扒衣操作,以防燙傷。
- 溫度波動范圍不得超過±1度,計時誤差不得超過±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 連續(xù)硫化時中間不需預(yù)熱。
- 硫化時模具一定擺齊放正,裝樣時要快,時間不得超過1分鐘。
- 開模時防止模具掉落或砸傷腳。
- 設(shè)備故障時,應(yīng)斷電,待熱板冷卻后在做處理。
