重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保障員工生命安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維持企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機(jī)的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇3
重型板式給料機(jī)的主要作用在于提高生產(chǎn)效率，確保物料輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。通過其高效、可靠的運(yùn)行，能有效地配合后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程，提升整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作前的準(zhǔn)備工作:
1.1在給料機(jī)啟動(dòng)之前,必須對(duì)該設(shè)備進(jìn)行全面的檢查:
(1)檢查各個(gè)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動(dòng)機(jī)軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
(3)檢查機(jī)體各部的螺栓不得松動(dòng),必須緊固可靠。
(4)檢查給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或松動(dòng),及時(shí)調(diào)整。
(5)檢查各機(jī)構(gòu)部件是否完好,如有損壞、開焊、開裂等及時(shí)維護(hù)處理。
(6)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)。
(7)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
(8)安全裝置如齒輪罩、兩側(cè)護(hù)板、護(hù)欄等是否牢固。
(9)各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。
(10)電動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
1.2穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
二、運(yùn)行中的操作規(guī)程:
2.1聯(lián)鎖開機(jī)操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開機(jī)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
(2)聽到開機(jī)信號(hào)后,作好開機(jī)準(zhǔn)備。
(3)將電動(dòng)機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)開機(jī)后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2.2單獨(dú)開車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室,將開關(guān)搬到單獨(dú)開機(jī)位置。
(2)將電動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上電源開關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)控制開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。
2.3運(yùn)行中操作者隨時(shí)巡回檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容:
(1)檢查各處軸承的溫度,最高溫度不得超過60℃。檢查電動(dòng)機(jī)的溫度,最高溫度不得超過60℃。
(2)檢查鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別是鏈接螺栓無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)
及時(shí)緊固,保持鏈條松緊適度。如發(fā)現(xiàn)跑偏,及時(shí)通過拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。
(3)檢查支重輪、托鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如運(yùn)行過程中有異常響聲和故障,應(yīng)停機(jī)檢查處理。
(4)給料機(jī)運(yùn)行過程中,鏈板上應(yīng)始終保持一定厚度的物料,一般不應(yīng)少于500mm。決不允許放空原礦倉(cāng)的礦料,直接往鏈板上卸料。
(5)給料機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)防鐵器、木頭等物件進(jìn)入顎式破碎機(jī),揀出雜物,并按規(guī)定存放好。
(6)給料機(jī)運(yùn)行過程中,如有大塊物料堵塞影響送料,根據(jù)實(shí)際情況,聯(lián)系上下工序,停機(jī)進(jìn)行處理。
(7)給料機(jī)運(yùn)行過程中,時(shí)刻注意觀察電氣控制柜儀表的顯示,值,如發(fā)現(xiàn)其超出規(guī)定值范圍,及時(shí)停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理。
(8)給料機(jī)運(yùn)行過程中,隨時(shí)檢查各部位是否有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨損現(xiàn)象,如有立即停機(jī)處理。
(9)給料機(jī)運(yùn)行過程中,如果上下工序出現(xiàn)事故停機(jī),立即停止給料機(jī)給料。
(10)給料機(jī)運(yùn)行過程中,監(jiān)督上料的粒度和干濕度,及時(shí)向車間反映情況。
三、作業(yè)結(jié)束操作規(guī)程:
3.1停止給料機(jī)前,先停止上料,按下給料機(jī)停止按鈕,切斷電源。將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
3.2停止給料機(jī)前,保持鏈板上面有一定厚度的礦料。
3.3下班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈。
3.4下班前打掃設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備,注意禁止用水擦洗電動(dòng)機(jī)。
3.5操作者向接班者詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,嚴(yán)格履行交接班手續(xù)后,并填寫記錄,方可下班。
