拋丸清理機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保拋丸清理機的安全使用，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高工作效率，延長設備壽命，同時保證清理工作的質(zhì)量和安全性，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇2
xq6930h型鋼材拋丸清理機主要用于去除鋼材表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)，提高鋼材表面質(zhì)量，增強涂裝附著力，延長鋼材使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效提高工作效率，保證清理效果，降低設備故障率，保障作業(yè)安全，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力支持。
篇3
1. 提高工件表面清潔度：拋丸清理能有效去除工件表面的污垢，確保后續(xù)涂裝或其他加工工藝的質(zhì)量。
2. 增強工件抗疲勞性能：通過拋丸處理，可以形成一定的殘余壓應力，提高工件的抗疲勞壽命。
3. 環(huán)保高效：配備的除塵裝置能減少粉塵污染，符合環(huán)保要求，同時自動化操作提高了工作效率。
篇4
1. 提升工件表面質(zhì)量：通過拋丸清理，可以提高工件表面的清潔度，為后續(xù)的涂裝或熱處理工藝提供良好的基面。
2. 延長工件使用壽命：清理掉表面的氧化層和銹蝕，可以防止進一步腐蝕，增強工件的耐久性。
3. 提高生產(chǎn)效率：雙鉤設計允許連續(xù)作業(yè)，一個鉤在清理室工作，另一個鉤則在裝載和卸載，提高了生產(chǎn)效率。
4. 環(huán)保考慮：配備的除塵系統(tǒng)有助于減少粉塵污染，符合環(huán)保要求。
篇5
吊鉤式拋丸清理機主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)，提升工件外觀質(zhì)量和后續(xù)加工的附著力。通過規(guī)范的操作，可以保證清理效果的一致性，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障作業(yè)安全，符合工業(yè)生產(chǎn)的高效、環(huán)保要求。
篇6
拋丸清理機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保工件表面清理質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時降低環(huán)境污染，實現(xiàn)高效、環(huán)保的金屬表面處理。
篇7
履帶式拋丸清理機操作規(guī)程的制定，旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高清理效率，保證工件表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇8
拋丸清理機操作規(guī)程的存在旨在保證設備的高效、安全運行，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升工件的表面處理質(zhì)量，延長設備壽命，同時降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。此外，良好的操作習慣也有助于提升員工的工作效率和工作滿意度。
拋丸清理機安全操作規(guī)程范文
(1)班前設備檢查
a、檢查每臺拋丸器各易損件磨損情況,若過度磨損則應更換;
b、檢查拋丸室內(nèi)各護板,防護耐磨套和密封簾等,若嚴重磨損、擊裂和破損應立即更換;
c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;
d、檢查電纜、氣客、風管、供丸管等是否完好。
(2)開機調(diào)整準備
a、按開機順序分別手動打開各機構(gòu),觀察是否有異常聲響或異常狀況;
b、工件放置在輥道上送入,調(diào)整清丸裝置,無碰撞;c、調(diào)整供丸量,拋射桶滿足工件清理效果。
(3)操作程序
a、開機前應確定室內(nèi)無檢修人員,且人員應在安全地帶;
b、確定拋丸對象選擇拋頭工作數(shù)量;c、開關(guān)程序詳見電氣使用說明書。
注意事項
安全技術(shù)
a、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽;
b、工件在運行過程中,嚴禁站在輥道上,或正對工件運行方向進行清丸操作和觀察;
c、及時清理機器周圍散落的丸件,以防滑倒摔傷;
d、機器在運行中嚴禁打開觀察門及拋丸器頂蓋;
e、內(nèi)部密封材料易燃燒,嚴禁工作溫度超過200℃,在進行維修和保養(yǎng)時應避免明火;
f、工作如蜂鳴器響,應按急停按鈕,使整機停止工作,查明原因,排除故障后方可開機;
g、維修時,必須在電控柜上懸掛警示牌,當需要進入機器內(nèi)部檢修時必須切斷總電源;
h、當突然停電時,要切斷總電源。
維修和保養(yǎng)
a、用戶應依據(jù)實際使用情況對機器進行維修保養(yǎng);b、地坑內(nèi)應保持干燥,防止彈丸生銹、結(jié)塊;
c、要隨時清除分離器和室內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設備正常運行;d、按規(guī)定定時對設備各部件進行潤滑;
e、檢查各篩網(wǎng)是否破損,及時更換確保無誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機料斗磨損情況,如有破損及時更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室
