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拋丸清理機操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

拋丸清理機操作規(guī)程有哪些

拋丸清理機操作規(guī)程有哪些

篇1

拋丸清理機操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查拋丸清理機各部件是否完好,包括拋丸器、輸送帶、彈丸控制系統(tǒng)等。

2. 確保工作區(qū)域清潔,無雜物,防止運行中發(fā)生意外。

二、開機前檢查

3. 檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定。

4. 檢查拋丸機內(nèi)部是否有遺留物,確保清理室空曠。

5. 檢查供丸系統(tǒng)是否暢通,彈丸儲備充足。

三、開機操作

6. 啟動拋丸清理機,先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

7. 根據(jù)工件大小和材質(zhì),調(diào)整拋丸器的角度和速度。

8. 將待處理工件平穩(wěn)放入輸送帶上,保持工件間適當(dāng)距離。

四、運行中監(jiān)控

9. 持續(xù)觀察工件表面清理效果,必要時調(diào)整拋丸角度和力度。

10. 注意設(shè)備運行聲音,如有異常應(yīng)立即停機檢查。

11. 定時清理收集到的粉塵和碎片,保持工作環(huán)境整潔。

五、關(guān)機與保養(yǎng)

1 2. 工作完成后,先關(guān)閉拋丸器,待工件完全退出清理室后再停機。

1

3. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留的丸粒,防止銹蝕。

1

4. 對設(shè)備進行定期潤滑和維護,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇2

履帶式拋丸清理機操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開機前,務(wù)必檢查履帶式拋丸清理機各部件是否完好,如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。

- 檢查電氣線路是否正常,確保無裸露或損壞。

2. 準(zhǔn)備工作:

- 清理工作區(qū)域,確保無障礙物。

- 根據(jù)工件大小調(diào)整履帶寬度和拋丸角度。

- 加入適量丸料,避免過多或過少影響清理效果。

3. 啟動與運行:

- 啟動機器前,確認無人在履帶區(qū)域內(nèi)。

- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。

- 觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常噪音或振動,立即停機檢查。

4. 工件處理:

- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。

- 清理過程中,適時調(diào)整拋丸強度和時間,以達到理想清理效果。

- 清理完畢后,關(guān)閉拋丸器,待工件完全退出履帶后再停機。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期清理丸料中的雜物,保持丸料純凈。

- 檢查拋丸器葉片磨損情況,必要時更換。

- 定期潤滑各運動部件,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

篇3

雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程

雙鉤式拋丸清理機是一種高效能的表面處理設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)。該設(shè)備主要由拋丸室、拋丸器、雙鉤系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

篇4

拋丸清理機操作規(guī)程

拋丸清理機是一種用于金屬表面處理的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提高工件的表面質(zhì)量和外觀效果。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:開機前需檢查拋丸機各部件是否完好,如滾筒、拋丸器、分離器、輸送帶等是否正常。

2. 安全防護:佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備,確保操作安全。

3. 工件準(zhǔn)備:將待處理的工件放入設(shè)備內(nèi),確保擺放平穩(wěn),避免因工件移動導(dǎo)致的事故。

4. 開啟設(shè)備:按照操作面板上的指示,依次啟動電源、拋丸器、輸送系統(tǒng)等。

5. 清理過程:監(jiān)控拋丸清理過程,適時調(diào)整拋丸量和清理時間,確保達到預(yù)期清理效果。

6. 停止與清理:完成清理后,先關(guān)閉拋丸器,待工件完全停止后再關(guān)閉輸送系統(tǒng),清理設(shè)備內(nèi)部殘留的丸粒。

7. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢查,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

篇5

拋丸清理機是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件表面質(zhì)量。其主要組成部分包括拋丸器、分離器、輸送系統(tǒng)、除塵裝置等。

篇6

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保吊鉤式拋丸清理機處于完好狀態(tài),檢查各部件連接是否牢固,電源線無破損,安全防護裝置齊全。

2. 工件裝載:將待清理的工件掛于吊鉤上,注意工件分布均勻,避免過重導(dǎo)致吊鉤變形。

3. 拋丸操作:啟動設(shè)備,調(diào)整拋丸速度和角度,使丸粒均勻覆蓋工件表面。

4. 清理過程監(jiān)控:觀察工件清理效果,適時調(diào)整拋丸參數(shù)。

5. 清理工件:拋丸結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,卸下工件進行后續(xù)處理。

6. 設(shè)備維護:清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸粒,檢查磨損部件,及時更換。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確保xq6930h型鋼材拋丸清理機處于完好狀態(tài),包括各部件無損壞,電氣線路安全。

2. 裝載鋼材:將待處理的鋼材平穩(wěn)放入機器工作區(qū),避免傾斜或堆疊過密。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)鋼材規(guī)格和清理要求,調(diào)整拋丸速度、角度和時間等參數(shù)。

4. 啟動清理:啟動設(shè)備,觀察運行情況,如有異常立即停機檢查。

5. 清理后處理:清理完成后,關(guān)閉設(shè)備,取出鋼材進行后續(xù)加工或存儲。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,如更換磨損的拋丸、清潔設(shè)備內(nèi)部等。

篇8

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查拋丸清理機的各部件是否完好,包括但不限于鋼丸供應(yīng)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、輸送帶等。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套和耳塞,防止飛濺的鋼丸和噪音傷害。

3. 開機步驟:接通電源,啟動設(shè)備前先確保無人員在工作區(qū)域內(nèi)。

4. 運行監(jiān)控:在拋丸清理過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

5. 清理作業(yè):將工件正確放置在輸送帶上,確保不會卡住或損壞設(shè)備。

6. 停機程序:完成清理后,先關(guān)閉拋丸器,待鋼丸停止飛濺后再切斷電源,進行后續(xù)清理工作。

7. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行清潔和潤滑,確保其正常運行。

拋丸清理機操作規(guī)程范文

1.工作前

a.檢查“交接班記錄”。

b.運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。

c.檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

d.檢查是否有雜物落入機內(nèi),及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

e.檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。

f.開機前當(dāng)確認室體內(nèi)無人,并且檢修門已關(guān)閉可靠時,才能準(zhǔn)備啟動。啟動 機器前要發(fā)出信號,使機器附近的人員離開。

g.要正確的按照操作規(guī)程操作。

2.工作中

a.首先啟動通風(fēng)吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。

b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

c.隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。

d.注意拋丸器運轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。

e.拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機,最后停風(fēng)機。

f.出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機,檢查其原因并及時排除。

g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進入拋丸室進行拋丸處理

3.工作后

a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸清理機操作規(guī)程有哪些(8篇)

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