滾圓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 停機(jī)后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與順利進(jìn)行。我們共同的目標(biāo)是提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)也保障每一位員工的健康與安全。
篇2
1. 保持專注：操作過程中，注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
2. 定期維護(hù)：定期對(duì)滾圓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
3. 遵守規(guī)程：不得擅自修改或繞過安全措施，違規(guī)操作可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
4. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并熟悉緊急停止開關(guān)的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速反應(yīng)。
5. 個(gè)人責(zé)任：每個(gè)操作員都應(yīng)對(duì)其安全負(fù)責(zé)，遵守規(guī)程，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍。
6. 記錄與報(bào)告：對(duì)設(shè)備的異常狀況和故障進(jìn)行記錄，及時(shí)上報(bào)，以便追蹤和改進(jìn)。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保分割滾圓機(jī)的安全使用，提高生產(chǎn)效率，保障員工的健康與安全，從而推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。請(qǐng)每位員工認(rèn)真對(duì)待，將安全操作規(guī)程落實(shí)到日常工作中。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作分割滾圓機(jī)。
2. 遵守一人一機(jī)原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁戴手套，防止被機(jī)器卷入。
4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)嘗試清理或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，以防飛濺物和噪音傷害。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
7. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報(bào)。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保操作人員熟悉最新的安全規(guī)定和應(yīng)急處理程序。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或其他物體伸入滾輪之間，防止發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或制品質(zhì)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，確保切斷電源，清理現(xiàn)場，遵守工廠的5s管理規(guī)定。
6. 在處理金屬材料時(shí)，要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以防金屬碎片飛濺傷人。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)滾圓機(jī)的操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、材料類型等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，確保安全、有效地完成工作。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作滾圓機(jī)，所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止用手直接接觸滾輪和工件，以防受傷。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞滾圓機(jī)或引發(fā)安全事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等進(jìn)入滾圓機(jī)內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和高效。
滾圓機(jī)操作規(guī)程范文
1. 在滾圓機(jī)使用前,首先進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試運(yùn),在各個(gè)的加油點(diǎn)上段一遍看是否須再加潤滑油,然后進(jìn)行操作施工。
2. 鋼板在滾圓前,先要將鋼板的兩側(cè)(每端長20厘米左右)用壓力機(jī)或大錘,打成所須圓,再將鋼板放在滾圓機(jī)上下滾之間,在滾圓的過程中,操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側(cè),而不得站在鋼板的端頭,以防鋼板伸出或掉下傷人。
3. 在滾圓過程中,用樣板檢查圓度時(shí),須得機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方許進(jìn)行檢查。鋼板滾到末端時(shí),要留一定的余量(鋼板不許掉下來為準(zhǔn))以防掉下傷人。
4. 允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內(nèi),最小直徑為350毫米。
5. 開車前應(yīng)看設(shè)備上有無障礙物,確認(rèn)無異常情況,才能開機(jī),工作完畢,切斷電源。
