折板機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作折板機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整參數(shù)或清理雜物，以防發(fā)生意外。
4. 操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致的安全隱患。
5. 遇到電源故障或設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源，等待專業(yè)人員處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、碎片等影響操作安全。
7. 定期檢查安全裝置的可靠性，確保其功能正常。
8. 每次操作完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，整理好工具并清潔工作臺(tái)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全及團(tuán)隊(duì)的和諧生產(chǎn)環(huán)境。我們的目標(biāo)是零事故，每一位員工的理解和執(zhí)行都是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。
篇2
1. 使用前檢查
- 檢查設(shè)備是否完好無損，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否正常。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
- 檢查油壓、氣壓是否達(dá)到工作要求。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
- 根據(jù)加工需求，選擇合適的模具和工具。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，不得超負(fù)荷使用。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 觀察工作過程，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作技巧
- 板材放置要平穩(wěn)，避免因滑動(dòng)引發(fā)事故。
- 折彎時(shí)，確保板材厚度與設(shè)備能力匹配，防止折斷或設(shè)備損壞。
- 操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持潤滑良好。
- 每次使用后，檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，并及時(shí)維修。
- 長時(shí)間不用時(shí)，斷電并做好防銹處理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核才能獨(dú)立操作。
- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督確保操作員遵守規(guī)程，對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正。
7. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況迅速按下。
- 發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
8. 記錄與反饋
- 記錄每次使用情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及維修信息。
- 對(duì)規(guī)程中存在的不足或改進(jìn)建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反饋。
請(qǐng)注意，這只是一個(gè)基本的操作規(guī)程，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工廠安全規(guī)定。每位操作員都應(yīng)以安全為首要，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折板機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防夾傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響設(shè)備性能。
5. 定期對(duì)折板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意操作時(shí)的力度控制，過度壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或工件變形。
遵循這些規(guī)程，我們將能確保折板機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)質(zhì)量，保障員工安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 不得在未受過專業(yè)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備。
2. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
3. 對(duì)于新引入的工件或復(fù)雜的折彎工藝，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)安全后再批量生產(chǎn)。
4. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，減少潛在的危險(xiǎn)因素。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其始終處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，安全操作，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，因此，我們每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作折板機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核后方可上崗。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防護(hù)鞋，以防飛濺物傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，并通知維修人員檢查，切勿自行處理。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，斷開電源，做好交接記錄。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 定期對(duì)折板機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，包括潤滑、緊固和更換磨損部件，以保持其最佳工作狀態(tài)。
請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量，共同營造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作折板機(jī)。
2. 工作中切勿疲勞操作，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，特別是在處理大型或復(fù)雜工件時(shí)。
4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器，影響其使用壽命。
5. 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位操作員熟記并遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
折板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.折板機(jī)機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.折板機(jī)機(jī)械上的模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.折板機(jī)機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。
6.作業(yè)時(shí),應(yīng)先校對(duì)模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
7.作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動(dòng)靈活可靠。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
