有哪些
折板機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
折板機是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材加工的機械設(shè)備，其操作規(guī)程對于確保生產(chǎn)安全至關(guān)重要。以下是折板機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務(wù)必檢查折板機的潤滑系統(tǒng)是否正常，確保所有緊固件已牢固固定。
- 確認電源電壓與設(shè)備要求匹配，接地線連接可靠。
- 檢查工作臺面清潔，無雜物，刀具完好無損。
2. 操作步驟
- 開機后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整折彎角度和深度，使用專用工具定位，避免手動操作。
- 將板材緩慢、平穩(wěn)地放入工作臺，避免快速插入引發(fā)振動。
3. 安全措施
- 操作者應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
- 操作過程中，嚴禁將手指或其他身體部位靠近活動部件。
- 如需調(diào)整或清理工作臺，必須先停機，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 每次作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停機并向維修人員報告。
目的和意義
折板機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時也有利于營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作折板機。
2. 工作中切勿疲勞操作，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，特別是在處理大型或復(fù)雜工件時。
4. 切勿超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器，影響其使用壽命。
5. 停機后，及時切斷電源，防止意外啟動。
請每位操作員熟記并遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
折板機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
1．折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．折板機機械上的模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．折板機機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4．折板機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。
6．作業(yè)時，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚的1.5～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。
7．作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應(yīng)立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8．批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用后標尺擋板進行對準和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查及確認其擺動靈活可靠。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 折板機安全操作規(guī)程
1.折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.折板機機械上的模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.折板機機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.折板機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
6.作業(yè)時,應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
7.作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.批量生產(chǎn)時,應(yīng)使用后標尺擋板進行對準和調(diào)整尺寸,并應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查及確認其擺動靈活可靠。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
