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混鐵爐工安全操作規(guī)程注意事項(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):45

混鐵爐工安全操作規(guī)程注意事項

混鐵爐工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員應(yīng)熟悉混鐵爐設(shè)備性能及操作流程,持有有效操作證書。

2. 實(shí)施操作時,佩戴好防護(hù)裝備,避免高溫灼傷。

3. 接收鐵水時,保持穩(wěn)定速度,避免沖擊和濺溢。

4. 監(jiān)測鐵水溫度,過高需及時調(diào)整,過低可能影響煉鋼效果。

5. 混勻處理時,遵循規(guī)定頻率和時間,過度攪拌會增加氧化風(fēng)險。

6. 加熱燃料使用需謹(jǐn)慎,防止火災(zāi)爆炸,確保通風(fēng)良好。

7. 鐵水排放應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則,防止長時間儲存導(dǎo)致品質(zhì)下降。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并報告上級。

混鐵爐工藝技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作人員嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。通過持續(xù)改進(jìn)和培訓(xùn),我們可以不斷提高混鐵爐的運(yùn)行效率,為鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇2

1. 加料時,確保混鐵爐內(nèi)溫度適宜,避免高溫燙傷,同時注意物料均勻投放,防止局部過熱。

2. 操作過程中,保持與混鐵爐的安全距離,避免因噴濺或泄漏引發(fā)傷害。

3. 監(jiān)控儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即報告,不得私自調(diào)整設(shè)備。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題,便于后續(xù)操作和故障排查。

5. 在混鐵爐附近工作時,禁止攜帶火源,以防引發(fā)火災(zāi)。

6. 停機(jī)后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng),確保下次啟動順利。

混鐵爐工的安全操作不僅關(guān)乎個人安全,也直接影響到整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定和效率。每位員工都應(yīng)視此規(guī)程為行動指南,時刻保持警惕,確保安全第一。只有這樣,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的鋼鐵生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇3

在執(zhí)行混鐵爐工藝操作時,務(wù)必遵守以下要點(diǎn):

1. 鐵水接收時,確保罐體穩(wěn)定,避免碰撞,防止泄漏事故。

2. 混勻作業(yè)需根據(jù)鐵水成分和目標(biāo)成分進(jìn)行計算,避免過度混勻?qū)е鲁煞制x。

3. 燃料添加要精確控制,過量可能導(dǎo)致鐵水過熱,不足則可能使鐵水冷卻,影響澆鑄溫度。

4. 監(jiān)測并記錄鐵水溫度和成分變化,及時調(diào)整操作策略。

5. 鐵水排放前,確認(rèn)煉鋼爐準(zhǔn)備就緒,避免鐵水滯留導(dǎo)致氧化。

6. 操作過程中,嚴(yán)格遵守個人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)服、頭盔和手套,防止高溫灼傷。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,報告并處理,切勿擅自處理。

8. 維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

混鐵爐工藝操作規(guī)程的實(shí)施,不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,更是安全生產(chǎn)的重要保障。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保鋼鐵生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

混鐵爐工安全操作規(guī)程范文

1、 接班要檢查自動抱閘復(fù)位是否可靠。

2、 檢查各種吊具是否安全可靠,對在用的鐵包必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳是否完好。

3、 出鐵和指揮兌鐵時,周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)站人。

4、 掛包時,確認(rèn)包中液面應(yīng)低于包沿250mm,兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊。

5、 清理混鐵爐爐體,兌鐵口、出鐵口時,必須確認(rèn)爐下是否有人工作,否則必須將人喊開后方可繼續(xù)清渣,除塵罩上的渣子應(yīng)保持每天清理,防止積累過多掉下傷人及砸壞設(shè)備。

6、 爐役后期,每班應(yīng)經(jīng)常檢查爐體,特別是鐵水線以下,發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅,要馬上報告領(lǐng)導(dǎo)迅速處理。

7、 鐵水包結(jié)渣嚴(yán)重,無法處理時嚴(yán)禁兌鐵,以防發(fā)生危險。

8、 鐵包中有回爐鋼時,先視情況加適量脫氧劑硅鋁鐵,先脫氧再兌鐵,兌鐵時應(yīng)多次試倒,防止倒鐵水過快引起大翻,禁止打水壓渣。

9、 指揮兌鐵入混鐵爐時,指行員應(yīng)站在兌鐵指揮臺上,同時要求先小流試兌,待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。

10、 鐵水包車操作工要注意煉鐵廠機(jī)車進(jìn)出情況,喊開過往行人,不得在熱裝線上逗留行走。

11、 吊換水套時,必須使用吊水套專用吊具。

12、 使用煤氣必須嚴(yán)格遵守烘烤工安全操作規(guī)程。

混鐵爐工安全操作規(guī)程注意事項(3篇)

混鐵爐工安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員應(yīng)熟悉混鐵爐設(shè)備性能及操作流程,持有有效操作證書。2.實(shí)施操作時,佩戴好防護(hù)裝備,避免高溫灼傷。3.接收鐵水時,保持穩(wěn)定速度,避免沖
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