膠砂振實臺操作規(guī)程目的和意義
篇1
膠砂振實臺的操作規(guī)程旨在規(guī)范設備使用，提高工作效率，保證實驗數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。正確使用膠砂振實臺能夠確保混凝土試樣的質量，為建筑工程的質量控制提供科學依據(jù)，對于確保建筑物的安全性和耐久性至關重要。
1. 確保混凝土試樣制作的標準化，減少人為誤差。
2. 延長設備使用壽命，降低維護成本。
3. 提高實驗室安全水平，保障操作人員健康。
篇2
zt-96型水泥膠砂振實臺的主要目的是為了在實驗室條件下，按照標準程序制備出均勻、密實的水泥膠砂試樣，以準確評估水泥的性能指標。其意義在于為水泥質量控制和科研工作提供了可靠的試驗手段，確保測試結果的公正性和準確性，從而保障建筑工程的質量安全。
篇3
該規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保水泥膠砂振實臺的正確使用，保證制備的膠砂試件質量穩(wěn)定，從而為水泥的質量控制和性能評估提供可靠依據(jù)。通過準確的操作，可以減少人為誤差，提高實驗數(shù)據(jù)的準確性，進而提升整個工程項目的質量和安全性。
篇4
1. 確保操作人員的人身安全，防止因不當操作導致的意外傷害。
2. 保證實驗數(shù)據(jù)的準確性，避免因設備使用不當影響測試結果的可靠性。
3. 延長設備使用壽命，減少因誤操作造成的設備維修和更換成本。
篇5
膠砂振實臺的操作規(guī)程旨在規(guī)范試驗流程，確保混凝土試驗結果的準確性和一致性，這對于建筑行業(yè)的質量控制至關重要。通過精確控制振動時間和頻率，可以制作出符合標準的膠砂試件，這些試件能夠反映混凝土的實際性能，如抗壓強度、耐久性等。此外，規(guī)范的操作也能防止設備損壞，延長其使用壽命，降低維護成本。
篇6
水泥膠砂振實臺的操作規(guī)程旨在確保試驗結果的準確性和一致性，提高實驗室的工作效率，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少人為誤差，確保膠砂試樣的質量，從而為混凝土工程的設計和施工提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇7
zt-96型膠砂振實臺主要用于測定水泥膠砂的強度，其精確操作有助于評估混凝土的質量，為建筑工程的材料選擇提供可靠依據(jù)。通過此規(guī)程，我們旨在確保實驗數(shù)據(jù)的準確性，提高實驗室工作效率，同時也保障操作人員的安全。
膠砂振實臺操作規(guī)程范文
1、振動時間是由繼電器控制，使用前用秒表對時間控制器進行檢查，不正確時要及時調整。
2、將空試模及模套固定在振實臺上，用勺子將膠砂分兩層裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實臺振實60次，待振實完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再振實60次。
3、振實完畢，關掉電源，移開模套，從振實臺上取下試模。
4、用一金屬直尺將試模表面刮平。
5、在試模上貼上該組試模的編號，將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上。
6、試驗結束后，應清理振實臺面及四周贓物，并在振實臺面抹上機油，保持清潔。
