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膠砂振實臺操作規(guī)程注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

膠砂振實臺操作規(guī)程注意事項

膠砂振實臺操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前,應(yīng)檢查設(shè)備各部分是否完好,電源線無破損,電機運行正常,固定裝置牢固。

2. 按照標準配比稱量水泥、水和標準砂,攪拌均勻后倒入模具,確保膠砂層厚度一致。

3. 將裝有膠砂的模具固定在振實臺上,調(diào)整好振動時間(通常為30秒),啟動設(shè)備,觀察振動過程,防止模具移動或松動。

4. 振實完畢后,立即關(guān)閉設(shè)備,小心取出模具,避免膠砂過早硬化影響脫模。

5. 設(shè)備運行過程中,嚴禁觸摸運動部件,以防受傷。非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)。

6. 使用后,清潔設(shè)備,保持干燥,以延長使用壽命。

7. 定期進行設(shè)備維護檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

在使用zt-96型水泥膠砂振實臺時,操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程,嚴格遵守安全規(guī)定,以確保實驗的順利進行和人員的安全。注意對實驗數(shù)據(jù)的記錄和分析,以得出科學、可靠的結(jié)論。在實際工作中,可能還會遇到一些特殊情況,如設(shè)備故障、環(huán)境因素等,這時需要憑借專業(yè)判斷和經(jīng)驗,靈活應(yīng)對,確保試驗的連續(xù)性和有效性。

篇2

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備電源線無破損,接地良好。

- 檢查振動臺面是否清潔,無雜物。

- 確認設(shè)備運行正常,無異常聲音或振動。

2. 操作步驟: 1) 準備好水泥、標準砂和水,按照規(guī)定的比例稱量。 2) 將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi),加入適量水,啟動攪拌機進行均勻攪拌。 3) 攪拌完成后,關(guān)閉攪拌機,迅速將攪拌鍋移至振實臺上。 4) 調(diào)整振實臺頻率至規(guī)定值,通常為40次/秒,開始振實,持續(xù)時間約25秒。 5) 停止振實后,立即從振實臺移出攪拌鍋,避免膠砂硬化。

3. 安全事項:

- 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。

- 振動過程中,切勿觸摸振動臺邊緣,以防受傷。

- 使用完畢后,及時清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備各部件,及時更換磨損部件。

- 每次使用后,用濕布擦拭臺面,保持其良好的工作狀態(tài)。

- 長期不用時,應(yīng)斷開電源,避免電氣部件損壞。

5. 記錄與報告:

- 記錄每次操作的詳細過程,包括材料配比、振實時間和頻率等。

- 如遇異常情況,應(yīng)及時上報,并記錄處理結(jié)果。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保試驗數(shù)據(jù)的科學性和可靠性。操作人員需熟悉并掌握每一步驟,以實現(xiàn)高效、安全的工作流程。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整,但不得違背基本的安全原則和操作規(guī)程。

篇3

1. 操作前準備:

- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無明顯損壞或松動部件。

- 確保電源插座接地良好,避免電擊風險。

- 清理工作臺面,防止雜物影響試件制作。

2. 操作步驟:

- 調(diào)整振動頻率至標準值,一般為45±2次/分鐘。

- 將膠砂均勻放入試模,不可過滿或過少。

- 開啟設(shè)備,將試模平穩(wěn)地放在振實臺上,保持試模與臺面接觸良好。

- 在振動過程中,不得觸碰試模,以防受傷。

- 振動時間嚴格控制,一般為25秒,結(jié)束后立即關(guān)閉設(shè)備。

3. 安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿著防護服,戴好安全眼鏡,避免粉塵和飛濺物傷害。

- 設(shè)備運行時,禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

- 遇到異常情況如異響、劇烈震動等,應(yīng)立即停機檢查。

- 不得在無人看管的情況下運行設(shè)備,防止意外發(fā)生。

4. 維護與保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,清理設(shè)備,保持清潔干燥。

- 定期進行設(shè)備檢查,及時處理磨損部件。

- 長期未使用時,應(yīng)斷開電源,避免電氣故障。

5. 訓練與監(jiān)督:

- 新操作人員需接受培訓,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

- 實驗室負責人應(yīng)對操作過程進行監(jiān)督,確保規(guī)程得到執(zhí)行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,實際情況可能因設(shè)備型號、實驗室條件等因素略有差異。操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境,靈活運用并遵守相關(guān)安全規(guī)定,確保實驗過程的安全與高效。

篇4

1. 在啟動設(shè)備前,確保所有安全防護裝置已安裝到位,操作人員應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備。

2. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定,避免電壓波動影響設(shè)備運行。

3. 將膠砂倒入樣品容器時,應(yīng)避免過滿或過少,保持規(guī)定的填充量。

4. 啟動振動臺后,調(diào)整振動頻率至標準值,通常為40次/分鐘,不可隨意更改。

5. 設(shè)定好振動時間,通常為60秒,確保振實充分但不過度。

6. 振動過程中,不得打開防護罩接觸正在振動的樣品,以防意外傷害。

7. 振動結(jié)束后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止再取出試件,避免因余震造成損壞。

8. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和清潔,尤其是振動臺面,保持其良好的工作狀態(tài)。

9. 遇到設(shè)備故障,立即停機并通知專業(yè)技術(shù)人員維修,切勿自行拆卸。

10. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

遵循上述規(guī)程,膠砂振實臺將能有效發(fā)揮其功能,為混凝土試驗提供可靠的數(shù)據(jù),助力工程質(zhì)量和安全。

篇5

1. 操作前,檢查電源線路是否完好,接地是否牢固,避免電擊風險。

2. 打開控制箱電源,啟動振實臺前,確保臺面無雜物,試模已正確放置并固定好。

3. 調(diào)節(jié)振動頻率和時間,遵循標準規(guī)定,不得隨意更改,以免影響試樣質(zhì)量。

4. 振動過程中,不得觸摸運動部件,以防受傷。如有異常聲音或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。

5. 操作完成后,關(guān)閉電源,清理臺面,保持設(shè)備清潔,防止灰塵和雜物積累。

6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),檢查電機、軸承等關(guān)鍵部件,及時更換磨損件。

7. 不得超負荷使用,避免長時間連續(xù)工作,以免過熱損壞設(shè)備。

8. 操作人員需接受培訓,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

9. 存放時,應(yīng)將設(shè)備放在干燥通風的地方,避免受潮或陽光直射。

10. 在進行特殊試驗或使用非標準試模時,需提前進行可行性評估,并在專業(yè)人士指導下操作。

通過遵循這些規(guī)程,可以確保膠砂振實臺的有效運行,從而提高混凝土試樣制作的精確度,為建筑工程的質(zhì)量控制提供堅實基礎(chǔ)。在實際操作中,務(wù)必注重安全,遵守規(guī)程,確保工作的順利進行。

篇6

1. 設(shè)備檢查:開機前,檢查振實臺是否穩(wěn)固,電源線無破損,確保設(shè)備運行正常。

2. 準確稱量:使用電子秤精確稱取水泥和砂,誤差不超過規(guī)定范圍。

3. 膠砂配比:嚴格按照標準配比混合,不得隨意更改,以保證實驗的一致性。

4. 振動時間:振動成型時,保持30秒,時間過短或過長都可能影響膠砂密度,從而影響測試結(jié)果。

5. 安全操作:振動過程中,切勿用手直接接觸試模,避免受傷。設(shè)備運行時,人員應(yīng)保持安全距離。

6. 清潔維護:每次使用后,及時清理振實臺,防止殘留物影響下次實驗。

7. 記錄與報告:詳細記錄每次實驗數(shù)據(jù),包括配比、振動時間、環(huán)境條件等,以便分析和復(fù)核。

8. 培訓與監(jiān)督:新員工需接受操作培訓,熟練掌握規(guī)程,日常操作應(yīng)由專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

9. 緊急應(yīng)對:如遇設(shè)備故障或意外,立即切斷電源,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范zt-96型膠砂振實臺的使用,確保實驗的精確性和安全性。請每位操作員嚴格遵守,共同維護實驗室的良好運行秩序。

篇7

1. 操作前,檢查振實臺是否穩(wěn)固,電源線是否完好無損,振動電機運行是否正常。

2. 準備好標準的水泥、砂和水,按規(guī)定的比例進行混合,攪拌均勻。

3. 將混合好的膠砂倒入試模,輕輕敲擊去除氣泡,然后放置在振實臺上。

4. 啟動振實臺,調(diào)整至適當?shù)恼穹皖l率,一般為25±1次/秒,振動時間嚴格控制在25秒。

5. 振動過程中,不得用手或其他物體接觸試模,以防意外發(fā)生。

6. 振實結(jié)束后,立即關(guān)閉振實臺,小心取出試模,避免膠砂過早硬化。

7. 清理振實臺,保持設(shè)備清潔,以延長使用壽命。

8. 操作人員應(yīng)穿著防護服,佩戴安全眼鏡,防止粉塵和飛濺物傷害。

9. 定期進行設(shè)備維護,如電機潤滑、緊固螺絲等,確保設(shè)備運行良好。

10. 遇到異常情況,如振實臺震動異常、噪音過大等,立即停止使用,并及時報告維修。

本操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致試驗結(jié)果的偏差,甚至可能對操作人員造成傷害。請每位實驗室工作人員務(wù)必理解和掌握,以確保實驗的科學性和安全性。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)改進操作技巧,提升工作效率,同時也需關(guān)注個人健康和安全。

膠砂振實臺操作規(guī)程范文

1、振動時間是由繼電器控制,使用前用秒表對時間控制器進行檢查,不正確時要及時調(diào)整。

2、將空試模及模套固定在振實臺上,用勺子將膠砂分兩層裝入試模,在第一層裝完后,用大播料器將料層播平,開啟振實臺振實60次,待振實完后,再裝入第二層,用小播料器播平,再振實60次。

3、振實完畢,關(guān)掉電源,移開模套,從振實臺上取下試模。

4、用一金屬直尺將試模表面刮平。

5、在試模上貼上該組試模的編號,將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上。

6、試驗結(jié)束后,應(yīng)清理振實臺面及四周贓物,并在振實臺面抹上機油,保持清潔。

膠砂振實臺操作規(guī)程注意事項(7篇)

膠砂振實臺操作規(guī)程注意事項篇11.操作前,應(yīng)檢查設(shè)備各部分是否完好,電源線無破損,電機運行正常,固定裝置牢固。2.按照標準配比稱量水泥、水和標準砂,攪拌均勻后倒入模具,確保膠砂
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