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酸堿安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

酸堿安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

酸堿安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 員工需接受定期的安全培訓(xùn),了解酸堿性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。

2. 在作業(yè)前檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其完好無損。

3. 不得私自調(diào)整或更改安全操作規(guī)程,任何改動(dòng)須經(jīng)上級(jí)審批。

4. 工作結(jié)束后,清潔工作區(qū)域,妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,再進(jìn)行后續(xù)處理。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守安全規(guī)程不僅是責(zé)任,更是對(duì)自己和他人的尊重。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 不得混合不同種類的酸堿,以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。

2. 遇到酸堿泄漏,立即通知相關(guān)人員,不要自行處理。

3. 保持警惕,避免在疲勞或身體不適狀態(tài)下進(jìn)行酸堿操作。

4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)設(shè)備,確保其功能完好。

6. 遵守“先取小樣,后取大量”的原則,減少意外可能。

7. 工作結(jié)束后,徹底清潔工作區(qū)域,確保無殘留酸堿。

8. 學(xué)習(xí)和理解酸堿的化學(xué)性質(zhì),以便更好地理解和執(zhí)行安全規(guī)程。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關(guān)注,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守,我們才能確保酸堿操作的安全性,實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

篇3

1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)

- 酸堿應(yīng)分別儲(chǔ)存在專用的耐腐蝕柜內(nèi),標(biāo)簽清晰,標(biāo)明名稱、濃度和危險(xiǎn)警示。

- 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用防泄漏托盤,并佩戴防護(hù)手套和眼鏡,避免直接接觸皮膚和眼睛。

2. 配制

- 配制酸堿溶液時(shí),應(yīng)先加水后加酸堿,且需緩慢倒入,避免劇烈反應(yīng)濺出。

- 使用量筒或移液管精確計(jì)量,確保濃度準(zhǔn)確。

3. 測(cè)量與測(cè)試

- 使用ph計(jì)進(jìn)行酸堿度測(cè)定,定期校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確性。

- 測(cè)試過程中,避免將試紙或電極直接接觸容器壁,以防污染。

4. 廢酸堿處理

- 廢酸堿應(yīng)倒入專用的廢液桶,不得隨意傾倒,以免污染環(huán)境。

- 定期由專業(yè)人員進(jìn)行無害化處理。

5. 安全防護(hù)措施

- 工作區(qū)域應(yīng)配備應(yīng)急洗眼器和淋浴設(shè)備,以便在發(fā)生意外時(shí)迅速?zèng)_洗。

- 穿戴防護(hù)服,工作結(jié)束后及時(shí)更換,保持個(gè)人衛(wèi)生。

6. 操作失誤與應(yīng)對(duì)

- 若不慎濺到皮膚,立即用大量清水沖洗;如濺入眼睛,立即翻開眼皮沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即使用酸堿中和劑處理,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

7. 環(huán)境監(jiān)控

- 定期監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的通風(fēng)狀況,確保有害氣體能有效排出。

- 工作完畢后,清理工作臺(tái)面,保持環(huán)境整潔。

本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī),務(wù)必保持警惕,確保安全第一。在執(zhí)行過程中,如遇不確定情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人士咨詢。

篇4

1. 遵守“先檢查,后操作”的原則,確認(rèn)設(shè)備和環(huán)境安全后再進(jìn)行裝卸。

2. 不得在無防護(hù)措施的情況下接近酸堿,防止意外發(fā)生。

3. 在搬運(yùn)過程中保持警覺,避免因疏忽導(dǎo)致的滑倒、跌倒事故。

4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,知道在緊急情況下如何快速、正確地響應(yīng)。

5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其功能完好,及時(shí)更換損壞的設(shè)備。

6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,減少有害氣體積聚。

7. 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),確保有人在場(chǎng)監(jiān)督和協(xié)助。

以上規(guī)程需每位酸堿裝卸工嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,確保自身和他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

酸堿安全操作規(guī)程范文

1.1卸酸堿時(shí)的注意事項(xiàng)

(1)應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品,包括:耐酸堿手套,防酸堿工作服護(hù)目鏡、靴子。

(2)檢查卸酸、堿各閥門開關(guān)到位,應(yīng)急水管是否出水正常,懸掛卸酸堿警告牌。

(3)嚴(yán)禁各接口蘭盤漏酸、堿,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止卸酸堿,防止事故擴(kuò)大化,及時(shí)聯(lián)系檢修處理。

(4)卸完酸堿后,及時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物,沖洗卸酸、堿槽內(nèi)殘余酸、堿,將卸酸、堿系統(tǒng)所開閥門關(guān)閉。

(5) 運(yùn)行人員全程監(jiān)護(hù)。在卸酸、堿過程中,嚴(yán)密注意酸、堿儲(chǔ)槽液位是否顯示正常。

(6) 卸酸堿時(shí),各酸堿儲(chǔ)罐液位嚴(yán)禁超過1.6m(各儲(chǔ)罐實(shí)為1.7m),防止各酸堿儲(chǔ)罐卸冒。

1.2樹脂再生交換時(shí)注意事項(xiàng)

(1) 向各酸、堿計(jì)量箱備酸、堿時(shí),應(yīng)注意各計(jì)量箱液位,防止酸、堿計(jì)量箱備冒跑酸堿。

(2) 檢查中排管上方樹脂層水是否放凈,空氣頂壓后,中排管出水是否順暢,陰、陽床壓力是否能穩(wěn)定在0.05~0.08mpa之間,陰、陽床再生流量是否達(dá)到22t/h。以上條件不滿足,不能進(jìn)酸堿。

(3) 陰、陽床進(jìn)酸堿后,及時(shí)調(diào)整進(jìn)酸堿濃度,控制酸濃度1.5~3.5%,堿濃度1.0~2.5%之間。

(4) 再生嚴(yán)禁超壓,再生完后及時(shí)關(guān)閉各相關(guān)閥門。

1.3應(yīng)急防護(hù)及處理

(1) 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量清水沖洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療。當(dāng)深酸濺到衣服上時(shí),應(yīng)先用水沖洗,再用2%的稀堿液中和,最后再用水清洗。

(2) 眼睛防護(hù):佩帶耐酸堿眼鏡。

(3) 身體防護(hù):穿專用防酸堿衣服。

(4) 手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。

(5) 其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,進(jìn)食和飲水,工作完畢單獨(dú)存放酸堿服,保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。

(6) 泄漏應(yīng)急處理:人員迅速撤離泄漏污染區(qū)到安全區(qū),并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制非應(yīng)急人員出入。打開門、窗及排風(fēng)扇驅(qū)散因泄漏產(chǎn)生的酸霧。應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服,戴耐酸堿手套,不要直接接觸泄漏物,切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合,也可用大量清水沖洗,清水稀釋后放入廢水中和池中和。

酸堿安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

酸堿安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.員工需接受定期的安全培訓(xùn),了解酸堿性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。2.在作業(yè)前檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其完好無損。3.不得私自調(diào)整或更改安全操作規(guī)程,任何
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