粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義（4篇）

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

本操作規(guī)程旨在確保粉碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工的安全。

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：通過(guò)全面的檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)和操作粉碎機(jī)，能保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損傷。

3. 粉碎作業(yè)流程：規(guī)范化的作業(yè)流程有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高生產(chǎn)效率。

4. 故障處理與維護(hù)：及時(shí)處理設(shè)備故障，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。

5. 停機(jī)與清潔：規(guī)范的停機(jī)和清潔程序，不僅有利于設(shè)備的保養(yǎng)，也有助于保持工作環(huán)境整潔，降低安全隱患。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)明確操作步驟，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)主要用于物料的高效破碎和粉塵控制，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

實(shí)施粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，保障員工安全，同時(shí)提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1.崗位職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。

1.2負(fù)責(zé)對(duì)粉碎機(jī)加油潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)。

1.3開(kāi)車(chē)時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。

1.4堅(jiān)守工作崗位，禁止干與工作無(wú)關(guān)的事，杜絕事故的發(fā)生。

1.5做好粉碎機(jī)崗位原始記錄。

1.6完成班長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1入爐煤粉碎細(xì)度≤3mm，要求達(dá)到85%以上（重量比），且不允許有>;10㎜煤粒。

2.2每小時(shí)粉碎煤量為120~150t/h。

3.崗位操作規(guī)定

3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。

3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤(rùn)滑脂。

3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。

3.1.3檢查各緊固件是否松動(dòng)。

3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物，若有雜物或余煤，應(yīng)用鏟清理破碎腔。

3.1.5人工盤(pán)車(chē)2~3轉(zhuǎn)，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.2啟動(dòng)

首先按要求發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并注意電流變化。

3.3運(yùn)轉(zhuǎn)

3.3.1破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷陡增。

3.3.2隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.4.停車(chē)

3.4.1首先停止給料。

3.4.2停止給料后，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機(jī)腔內(nèi)的物料處理完畢。

3.4.3粉碎機(jī)停車(chē)。

3.4.4清掃粉碎機(jī)破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來(lái)電時(shí)，先將粉碎機(jī)內(nèi)殘煤清理干凈，盤(pán)車(chē)靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動(dòng)。

3.5.2冬季粉碎機(jī)停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，能夠帶動(dòng)負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行

3.6.1.2具有過(guò)載保護(hù)作用，能夠隔離扭矩和沖擊。

3.6.2操作時(shí)注意事項(xiàng)

3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護(hù)罩必須牢固。

3.6.2.2當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，從動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，若從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須檢查負(fù)載是否有制動(dòng)現(xiàn)象。

3.6.2.3液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。

3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不超過(guò)90度。

3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動(dòng)，以防工作油超溫。

3.6.3常見(jiàn)故障及處理方法

4.崗位安全規(guī)定

4.1上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2機(jī)械設(shè)備不正常時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題，通知配煤主控室后，立即停車(chē)處理。

4.4處理粉碎機(jī)機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)切斷粉碎機(jī)電源，并在電源開(kāi)關(guān)上掛警示牌，方可維修。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止打開(kāi)粉碎機(jī)的小門(mén)，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.6軸承溫度不能超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開(kāi)車(chē)。

4.7粉碎機(jī)內(nèi)的殘煤沒(méi)有清掃干凈不準(zhǔn)啟動(dòng)，粉碎機(jī)未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。

4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，要立即停機(jī)處理。

5.主要設(shè)備表