粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 粉碎作業(yè)流程
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
篇2
粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)粉碎機(jī)已斷電,并掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。
2. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完好,如刀片、篩網(wǎng)、軸承等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
3. 檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通,清除殘留物料。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 接通電源,啟動(dòng)粉碎機(jī),空轉(zhuǎn)約2分鐘,觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
2. 確認(rèn)無(wú)異常后,逐步加入物料,注意控制進(jìn)料速度,避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中,定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與清理
1. 停止進(jìn)料后,待粉碎室內(nèi)物料全部排出再切斷電源。
2. 清理粉碎機(jī)內(nèi)部和周?chē)s物,保持工作環(huán)境整潔。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固等。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。
篇3
1. 平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、作業(yè)流程、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定五個(gè)部分。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查吸塵粉碎機(jī)各部件是否完好,確保電源連接穩(wěn)定,過(guò)濾系統(tǒng)清潔無(wú)阻塞。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無(wú)異物,按照操作面板指示啟動(dòng)機(jī)器,逐步調(diào)整至合適的工作狀態(tài)。
4. 作業(yè)流程:將物料均勻投入進(jìn)料口,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,定期清理積塵,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 停機(jī)維護(hù):完成工作后,按順序關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物料,進(jìn)行日常保養(yǎng)。
6. 安全規(guī)定:遵守操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。
篇4
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)檢查、運(yùn)行操作、停機(jī)程序、日常維護(hù)和異常處理。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保粉碎機(jī)及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài),檢查電源線是否安全無(wú)損,接地線是否牢固。
2. 開(kāi)機(jī)檢查:?jiǎn)?dòng)前,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無(wú)堵塞,刀具無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩安裝到位。
3. 運(yùn)行操作:按照規(guī)定比例和速度均勻投入物料,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,防止過(guò)載或卡料。
4. 停機(jī)程序:完成工作后,先停止進(jìn)料,待粉碎室內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
5. 日常維護(hù):定期清理粉碎機(jī)內(nèi)部,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。
6. 異常處理:遇到異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高時(shí),立即停機(jī)檢查,及時(shí)排除故障。
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1.崗位職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。
1.2負(fù)責(zé)對(duì)粉碎機(jī)加油潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)。
1.3開(kāi)車(chē)時(shí)要集中精力,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。
1.4堅(jiān)守工作崗位,禁止干與工作無(wú)關(guān)的事,杜絕事故的發(fā)生。
1.5做好粉碎機(jī)崗位原始記錄。
1.6完成班長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。
2.技術(shù)規(guī)定
2.1入爐煤粉碎細(xì)度≤3mm,要求達(dá)到85%以上(重量比),且不允許有>;10㎜煤粒。
2.2每小時(shí)粉碎煤量為120~150t/h。
3.崗位操作規(guī)定
3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。
3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤(rùn)滑脂。
3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙,特別是換上新錘頭后。
3.1.3檢查各緊固件是否松動(dòng)。
3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物,若有雜物或余煤,應(yīng)用鏟清理破碎腔。
3.1.5人工盤(pán)車(chē)2~3轉(zhuǎn),確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3.2啟動(dòng)
首先按要求發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并注意電流變化。
3.3運(yùn)轉(zhuǎn)
3.3.1破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min后,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻,并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷陡增。
3.3.2隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.4.停車(chē)
3.4.1首先停止給料。
3.4.2停止給料后,讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到將遺留在粉碎機(jī)腔內(nèi)的物料處理完畢。
3.4.3粉碎機(jī)停車(chē)。
3.4.4清掃粉碎機(jī)破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況,應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來(lái)電時(shí),先將粉碎機(jī)內(nèi)殘煤清理干凈,盤(pán)車(chē)靈活,與配煤主控室聯(lián)系后,方能重新啟動(dòng)。
3.5.2冬季粉碎機(jī)停轉(zhuǎn)后,立即處理殘煤,以防凍堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善電機(jī)的啟動(dòng)性能,能夠帶動(dòng)負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行
3.6.1.2具有過(guò)載保護(hù)作用,能夠隔離扭矩和沖擊。
3.6.2操作時(shí)注意事項(xiàng)
3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護(hù)罩必須牢固。
3.6.2.2當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),從動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),若從動(dòng)機(jī)不動(dòng),必須檢查負(fù)載是否有制動(dòng)現(xiàn)象。
3.6.2.3液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲響,不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。
3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作油溫不超過(guò)90度。
3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動(dòng),以防工作油超溫。
3.6.3常見(jiàn)故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
工作機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障或連接不正確 | 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功耗 |
從動(dòng)機(jī)械有制動(dòng)故障 | 檢查從動(dòng)機(jī),排除制動(dòng)故障 | |
產(chǎn)生過(guò)載 | 排除過(guò)載 | |
充油量過(guò)多 | 檢查充油量 | |
充油量少 | 按要求加油 | |
液力耦合器漏油 | 解決密封 | |
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 | 電機(jī)軸與工作機(jī)軸位置誤差超差 | 按要求找正 |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
耦合器溫升過(guò)快、安全塞頻繁噴油 | 耦合器選型偏小 | 查電機(jī)工作電流、增大耦合器規(guī)格 |
耦合器充液太少 | 按規(guī)定充油 | |
耦合器漏油 | 更換密封件、按規(guī)定充油 | |
工作機(jī)負(fù)載超過(guò)設(shè)計(jì)能力 | 檢查功率消耗、重新核算 |
4.崗位安全規(guī)定
4.1上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2機(jī)械設(shè)備不正常時(shí),嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題,通知配煤主控室后,立即停車(chē)處理。
4.4處理粉碎機(jī)機(jī)械事故時(shí),應(yīng)切斷粉碎機(jī)電源,并在電源開(kāi)關(guān)上掛警示牌,方可維修。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止打開(kāi)粉碎機(jī)的小門(mén),兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi),并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.6軸承溫度不能超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃,應(yīng)立即停車(chē),查明原因,妥善處理正常后,才能按程序開(kāi)車(chē)。
4.7粉碎機(jī)內(nèi)的殘煤沒(méi)有清掃干凈不準(zhǔn)啟動(dòng),粉碎機(jī)未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。
4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi),要立即停機(jī)處理。
5.主要設(shè)備表
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 主要技術(shù)參數(shù) | 電動(dòng)機(jī) | 設(shè)備附件情況 | |
型號(hào) | 功率 | |||||
1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
3 | 單軌起重小車(chē) | 10t | ||||
4 | 可逆反擊錘式粉碎機(jī) | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎機(jī)液力偶合器 |