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砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):43

砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

砌碹支護(hù)工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)保證工程質(zhì)量,確保巷道的長(zhǎng)期穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,從而提升整個(gè)工程項(xiàng)目的成功率。

篇2

砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保地下工程的安全進(jìn)行,防止因施工不當(dāng)造成的坍塌、滑坡等事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以提高工程質(zhì)量,延長(zhǎng)工程使用壽命,保護(hù)工人的生命安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也是對(duì)資源的有效利用和環(huán)境保護(hù)的體現(xiàn)。

篇3

砌碹支護(hù)工安全操作規(guī)程旨在:

1. 保障人身安全:通過(guò)規(guī)范操作,減少工傷事故,保護(hù)工人的生命安全。

2. 保證工程質(zhì)量:遵循規(guī)程能確保砌碹工程的質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)隱患。

3. 提高工作效率:標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以提高工作效率,降低返工率。

4. 遵守法規(guī)要求:符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定,避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇4

此掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障工人的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確各環(huán)節(jié)的操作步驟,可以增強(qiáng)工人的安全意識(shí),提升作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度,從而實(shí)現(xiàn)工程的高效、安全、穩(wěn)定推進(jìn)。

篇5

砌碹支護(hù)工的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保工程質(zhì)量和施工安全。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以達(dá)到以下目標(biāo):

1. 提升施工效率:明確的操作步驟有助于提高工作效率,減少返工和浪費(fèi)。

2. 保障工程質(zhì)量:嚴(yán)格的規(guī)程可確保砌碹結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,延長(zhǎng)使用壽命。

3. 確保施工安全:遵循規(guī)程能降低施工風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人生命安全。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律問(wèn)題。

砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條 上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程有關(guān)內(nèi)容,必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式,支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

第3條熟悉掌握所用工具、設(shè)備和材料的性能,操作方法以及安全注意事項(xiàng)。

二、安全規(guī)定

第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查:

1、由外向里依次檢查巷道的支護(hù)和各種安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不符合作業(yè)規(guī)程要求的,必須進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找凈頂幫的活矸(煤)。

3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定,尤其是局部冒空點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第5條刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作。

第6條拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí),無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

第7條臨時(shí)棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部毛斷面,如有漏頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固架設(shè)小棚。小棚拆除后,穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

第8條采用短段掘砌,一般不超過(guò)三個(gè)循環(huán),根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,采取好臨時(shí)支護(hù),如果頂板條件良好,斷面在10平方米以下的巷道,可采用點(diǎn)柱的臨支方法,但拆除臨時(shí)支護(hù)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件逐段(循環(huán))進(jìn)行,嚴(yán)禁一次全部拆去臨時(shí)支護(hù)。

第9條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無(wú)干縫、瞎縫,嚴(yán)禁干壘。

第10條用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。

第11條嚴(yán)禁使用腐朽、開(kāi)裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)??缍瘸^(guò)4m的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式,小于4米跨度的碹胎,原則使用一根整體鋼木結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,以保證施工質(zhì)量。

第12條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)地。巖巷雖然為巖石底板,必須按設(shè)計(jì)要求深度施工。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深,加寬,執(zhí)行技術(shù)要求;底鼓嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大和底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第13條架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1m,特殊情況也不能超過(guò)1.2米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接支到工作平臺(tái)上。

第14條腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,原則采用木板時(shí)厚度不小于60毫米。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作為工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過(guò)礦車時(shí),必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺(tái)上堆積過(guò)多的材料或砸料石。

第15條采用澆筑混凝土碹時(shí),要先清理模板上的矸石雜物,檢查模版間的縫隙,要嚴(yán)密,防止漏漿液影響質(zhì)量,必要時(shí)要采取防滲漏漿措施。采用鋼筋混凝土碹時(shí),還要檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置以及綁扎質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第16條回收碹胎的時(shí)間,應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,一般料石砌碹不小于48小時(shí),混凝土砌碹原則不小于7天,混凝土塊和磚碹不小于48小時(shí)。回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

第17條砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整,無(wú)錯(cuò)口或臺(tái)階。

三、操作準(zhǔn)備

第18條備齊砌碹施工工具及有關(guān)支護(hù)材料,支護(hù)材料要堆放整齊,尤其是料石要放穩(wěn),一般情況就車存放,邊使用邊卸車,以防多次卸車損壞料石質(zhì)量。

第19條檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

第20條檢查施工所需的水、電等管線路。

第21條施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

第22條砌碹前,要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。

第23條錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí),應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,再按錨桿間排距補(bǔ)打錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

第24條砌拱前,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

四、操作順序

第25條砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序:

1.檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

2.臨時(shí)支護(hù)。

3.挖底槽砌基礎(chǔ)。

4.砌墻。

5.上鋼梁,背頂。

6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

第26條砌拱形碹操作順序:

1.執(zhí)行第25條1~4款。

2.搭工作臺(tái)。

3.支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

4.封頂與合龍門。

5.拆碹胎與模板。

6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、正常操作

第27條挖底槽砌基礎(chǔ):

1.按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定底槽位置和深度,并作出標(biāo)記。

2.用手鎬、風(fēng)鎬挖底槽。挖槽時(shí),要注意觀察抬棚腿窩,防止松動(dòng)失腳。底槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平,要求基礎(chǔ)到實(shí)底上。

3.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查底槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

4.砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先填入30~50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。

5.澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正后,再用撐木、拉桿固定好模板。

第28條砌料石墻。

1.敲幫問(wèn)頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。

2.根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

3.砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用片石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

4.隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時(shí),要用砂漿灌實(shí)。

5.一次砌筑墻高不得超過(guò)1m,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

6.料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。

7.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖凈。茬口要錯(cuò)開(kāi),必須留好長(zhǎng)、短茬,不準(zhǔn)出現(xiàn)齊茬。

8、砌墻時(shí)要一層一層進(jìn)行砌筑,必須按層拉層平線和墻垂線,以保持墻體平整和層線平直,每砌一層要用專用大錘敲震壓實(shí),垂直立縫要用專用工具搗實(shí),不出現(xiàn)空干縫。

第29條澆筑混凝土墻:

1.敲幫問(wèn)頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。

2.支模板,固定后用中線校正,起拱線要用中腰線校正。

3.澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

4.應(yīng)采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時(shí)以上時(shí),必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10~20mm的灰漿。

第30條支碹胎:

1.由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人同一指揮。

2.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。

3.用水沖洗碹胎與模板,碹胎和模板上有灰漿時(shí),要刮掃以下不影響表面質(zhì)量。

5.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的碹胎間距支設(shè)胎腿子木,并支穩(wěn)支牢。

6.支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí),胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碹胎時(shí),要壘在找平的堅(jiān)硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。

6.碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對(duì)接要齊,對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。

第31條砌拱。

1.砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。

2. 隨砌拱隨鋪好碹板。

3.碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí),不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰,料石間打支石時(shí)必須使用原石塊,嚴(yán)禁用木楔代替。封口的砌塊之間必須用石楔打緊,砂漿必須飽滿。

4.要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填;冒頂過(guò)高時(shí),拱后充填層厚度不得小于0.5米,再往上可用木垛或水泥板垛接頂。

5.砌雙層碹時(shí),第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。

6.澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?;炷恋臐补?、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。

7. 料石和其他砌塊砌碹時(shí),必須使用手錘和瓦刀,砸支石楔時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

第32條封頂及合龍門。

1.料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

2.料石碹合龍門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

第33條拆碹胎和模板。

1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。先擊掉拉板上的小墊,并觀察碹有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止拆除,監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并匯報(bào)處理。

2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。

3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。

4.拆下的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。

5.上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。

6.料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí),要用砂灰找平。

7. 拆除碹胎和模板前,應(yīng)觀測(cè)灰縫是否已經(jīng)硬化,未過(guò)硬化時(shí)間,不準(zhǔn)回碹胎和模板。并要由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮。

8、嚴(yán)禁使用機(jī)械拆除。

六、收尾工作

1、將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保運(yùn)輸行人通暢,當(dāng)班工具必須清點(diǎn)無(wú)誤,確保下一班組順利施工。原則砌碹用料每砌完一個(gè)循環(huán)段后,所回收料要在工作面15米處的安全地點(diǎn)靠巷側(cè)點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)存放,以保證掘進(jìn)工作面安全。

2、拆模后要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次,對(duì)不符合要求的要處理,對(duì)主要尺寸(凈高、凈寬)要上下檢測(cè),以進(jìn)行安全質(zhì)量確認(rèn)。

砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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