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生料磨操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

生料磨操作規(guī)程目的和意義

生料磨操作規(guī)程目的和意義

篇1

生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備利用率,減少故障率,保證生料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可降低工人的安全風(fēng)險,提高生產(chǎn)過程的可控性,確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工福祉。

篇2

本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范管式磨在生料磨、煤磨、水泥磨操作過程中的行為,保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

生料磨配料庫安全操作規(guī)程旨在:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引起的停機(jī)時間。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:確保配料精準(zhǔn),保證生料質(zhì)量的一致性,進(jìn)而提高水泥制品的質(zhì)量。

3. 防止事故:預(yù)防物料堆積引發(fā)的安全隱患,保護(hù)員工的生命安全。

4. 節(jié)約成本:有效管理庫存,減少物料浪費(fèi),降低運(yùn)營成本。

5. 符合法規(guī):遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī),建立良好的企業(yè)形象。

篇4

生料磨中控崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過規(guī)范的操作步驟,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)提供有力保障。

篇5

中控室生料磨系統(tǒng)的安全運(yùn)行對于保障生產(chǎn)效率、降低設(shè)備損耗以及確保員工的生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提升操作人員的專業(yè)技能,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

1. 設(shè)備檢查與啟動程序:預(yù)防性的設(shè)備檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:實(shí)時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),及時進(jìn)行微調(diào),保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3. 故障排查與應(yīng)急處理:快速響應(yīng)故障,減少停機(jī)時間,降低損失。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查:定期維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

5. 安全防護(hù)措施:增強(qiáng)操作人員的安全意識,防止工傷事故,創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

篇6

生料磨崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率,同時保障員工的生命安全,營造良好的工作環(huán)境。

篇7

生料磨操作規(guī)程旨在確保水泥生產(chǎn)過程中的生料制備環(huán)節(jié)高效、穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低能耗,同時保障設(shè)備安全運(yùn)行,延長其使用壽命。遵循規(guī)程能夠減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和經(jīng)濟(jì)性。

篇8

這些規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于環(huán)境保護(hù),避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。遵守規(guī)程能夠形成良好的工作習(xí)慣,提升整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。

篇9

本規(guī)程旨在規(guī)范生料磨輥壓機(jī)的操作行為,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

篇10

生料磨機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,同時保證生料磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。

管式磨生料磨、煤磨、水泥磨安全操作規(guī)程范文

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:前軸承稀油站、后軸承稀油站、主減速機(jī)稀油站、輔傳減速機(jī)稀油站、輔傳電機(jī)、主電機(jī)、停輔傳電機(jī)。

1.2停機(jī)順序:主電機(jī)、主減速機(jī)稀油站、輔傳減速機(jī)稀油站、后軸承稀油站、前軸承稀油站。

1.3注意事項(xiàng):先開輔傳電機(jī)轉(zhuǎn)磨,防止主電機(jī)啟動電流過大。

2 開機(jī)前檢查

2.1磨內(nèi)檢查完畢后,上好人孔門密封墊片,將人孔門關(guān)上;

2.2確認(rèn)中空軸軸承箱內(nèi)潤滑油應(yīng)在油位標(biāo)刻度以上;

2.3確認(rèn)磨機(jī)筒體螺栓及端蓋螺栓無松動或脫落;

2.4確認(rèn)高低壓油泵及減速機(jī)油泵的油量及油壓均符合要求;

2.5確認(rèn)齒輪噴油裝置噴油狀況良好;

2.6確認(rèn)中空軸軸承罩兩側(cè)的油封無滲油現(xiàn)象;

2.7確認(rèn)磨機(jī)兩側(cè)旋轉(zhuǎn)部分和固定部分無接觸;

2.8確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好;

2.9啟動各油泵,進(jìn)行慢轉(zhuǎn)操作,確認(rèn)制動器的動作情況及靈敏程度正常。

3 運(yùn)行中檢查

3.1檢查中空軸軸承的溫度及油膜情況。若出現(xiàn)局部高溫,應(yīng)停磨檢查;

3.2檢查各油泵的潤滑油壓力、流量及溫度是否正常;

3.3檢查設(shè)備有無漏油、漏風(fēng)、冒灰等異?,F(xiàn)象;

3.4磨機(jī)各倉內(nèi)有無異音,螺栓有無松動脫落;

3.5檢查大齒輪噴油是否正常,并檢查其霧化情況;

3.6根據(jù)磨音,判斷磨內(nèi)工作狀況(空磨、飽磨、堵塞);

3.7檢查磨機(jī)主電機(jī)、大齒輪與小齒輪接觸處有無異音及振動情況;

3.8定時檢查磨機(jī)大齒輪噴油情況是否良好

3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4?停車后注意事項(xiàng)

4.1.長期停磨,磨內(nèi)應(yīng)盡量搖空后再停;

4.2.停磨后,高壓油泵會自動啟動,注意高低壓油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后再停止;

4.3.停磨后,為防止軸瓦的燒損和中空軸的變形,應(yīng)進(jìn)行慢轉(zhuǎn)操作,具體要領(lǐng)如下:

5min???5min??10min?10min20min?30min?60min?60min?? 60min

輔助off

電機(jī)on

磨筒體旋轉(zhuǎn)180°

5 日常維護(hù)和保養(yǎng)

5.1.停磨后,抽查襯板,防止松動;

5.2.若長期停磨,應(yīng)打開磨門,進(jìn)磨內(nèi)檢查:

5.2.1檢查下料溜子有無結(jié)皮及堵塞情況,若有清掃;

5.2.2檢查下料溜子的磨損情況;

5.2.3檢查揚(yáng)料板有無變形及磨損情況,需要更換的要及時更換;

5.2.4將倉內(nèi)異物取出;

5.2.5檢查隔倉板螺栓有無斷裂及松動情況;

5.2.6檢查隔倉板的磨損情況,需更換的要及時更換;

5.2.7檢查隔倉板的篦孔有無堵塞,若有應(yīng)進(jìn)行處理;

5.2.8檢查襯板和端板的磨損情況,有無破裂等;

5.2.9檢查磨機(jī)出口的回料螺旋輸送機(jī)磨損情況;

5.2.10檢查磨內(nèi)鋼球的破裂情況及磨內(nèi)雜物,若超過一定限度后,應(yīng)決定清倉、倒倉;

5.2.11檢查磨門石棉襯墊的磨損情況,嚴(yán)重磨損要更換,以防漏料。

5.3.檢查中空軸與軸承間的油封裝置,防止漏油和粉塵侵入;

5.4 檢查軸瓦磨損情況;

5.5.檢查潤滑油油質(zhì),必要時應(yīng)更換;

5.6.檢查大輪輪與小齒輪齒面的磨損情況;

5.7.認(rèn)真做好研磨體的消耗記錄工作,定期清倉補(bǔ)球;若長期停車應(yīng)每周慢轉(zhuǎn)磨機(jī)筒體5—10分鐘,停磨位置應(yīng)和上次相差180°,以防筒體變形;

5.8 保持安全防護(hù)裝置完好。

6 主減速機(jī)潤滑油泵

6.1?開機(jī)前的檢查

6.1.1確認(rèn)油箱油量正常;

6.1.2確認(rèn)無漏油情況。

6.2運(yùn)行中的檢查

6.2.1檢查冷卻水壓力、流量在正常范圍;

6.2.2檢查油泵出口壓力值在0.2mpa;

6.2.3檢查油泵各處供油管路有無異音、漏水、漏油等問題;

6.2.4保持供油溫度在25-35℃之間;

6.2.5檢查油過濾器是否堵塞。

6.3開停機(jī)注意事項(xiàng)

6.3.1不要在無油狀態(tài)下起動油泵;

6.3.2冬季停機(jī)后應(yīng)放出冷卻水或保持冷卻水暢通。

6.3.3啟動磨機(jī)稀油站的順序?yàn)榍拜S承油站、后軸承稀油站、主減速機(jī)稀油站。

6.4 日常維護(hù)與保養(yǎng)

6.4.1定期加油、換油,注意油種、油量;

6.4.2擰緊松動螺栓;

6.4.3定期清洗油過濾器;

6.4.4保持設(shè)備清潔完好。

生料磨操作規(guī)程目的和意義(10篇)

生料磨操作規(guī)程目的和意義篇1生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備利用率,減少故障率,保證生料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可降低工
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