氯機操作規(guī)程注意事項
篇1
在操作真空加氯機時，務(wù)必遵守以下要點：
1. 操作前檢查：確保氯氣儲存單元密封良好，無泄漏跡象；真空泵正常運行，無異常噪音。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需穿戴防護(hù)服、手套和防毒面具，以防氯氣泄漏造成傷害。
3. 逐步調(diào)節(jié)：啟動設(shè)備后，逐步增加氯氣注入量，密切監(jiān)測水中的余氯濃度。
4. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察控制面板的參數(shù)，確保氯氣流量在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉氯氣源，啟動排風(fēng)系統(tǒng)，并通知相關(guān)人員。
6. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運行。
7. 訓(xùn)練與教育：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每天的氯氣添加量和相關(guān)操作，以便追蹤和分析。
請注意，操作過程中如遇到任何異常情況，應(yīng)立即停止操作并向上級匯報，遵循正確的故障排查步驟。保持警惕，安全第一，確保真空加氯機的穩(wěn)定運行，為我們的水資源保駕護(hù)航。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解緊急停機程序。
2. 氯氣為有毒氣體，操作時需在通風(fēng)良好處進(jìn)行，避免吸入。
3. 避免氯氣瓶受熱或撞擊，以防爆炸風(fēng)險。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
5. 定期檢查氯氣瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味等，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急措施，并報告上級。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉氯氣瓶閥門，清理工作區(qū)域，確保無遺漏。
8. 培訓(xùn)和教育員工掌握正確的操作和應(yīng)急處理方法，提高安全意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保加氯機的穩(wěn)定、高效運行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 氯氣為有毒氣體，操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，確保通風(fēng)良好，避免直接接觸。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 定期檢查氯劑儲存容器，防止泄漏，確保環(huán)境安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止電擊事故。
7. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)設(shè)置，以免影響消毒效果或?qū)е略O(shè)備異常。
8. 記錄每日運行數(shù)據(jù)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化操作流程。
以上規(guī)程旨在確保c2525全真空加氯機的高效、安全運行，操作人員需嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)最佳的水處理效果。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，以滿足具體需求。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氯氣的危害和應(yīng)急處理措施。
2. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套等。
3. 禁止在無通風(fēng)條件下操作，確保工作環(huán)境空氣流通。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
5. 在設(shè)備異常或出現(xiàn)泄漏時，立即關(guān)閉氯氣源，疏散人員，并通知維修人員。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響處理效果。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場，確保安全。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)以高度的責(zé)任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全，維護(hù)設(shè)備的正常運行。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氯機操作和應(yīng)急處理措施。
2. 必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，以防氯氣中毒。
3. 遵守“先斷氣，后斷電”的原則，防止設(shè)備突然重啟導(dǎo)致氯氣泄漏。
4. 嚴(yán)禁在氯機運行過程中離開崗位，保持警惕，隨時注意設(shè)備狀態(tài)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
6. 在非緊急情況下，切勿自行調(diào)整氯機參數(shù)，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
7. 對于任何異常情況，要迅速做出反應(yīng)，及時上報并采取相應(yīng)措施。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和判斷，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題，確保氯機運行的安全與穩(wěn)定。
c2525全真空加氯機操作規(guī)程范文
全真空加氯機的工作原理如下： 初始時進(jìn)氯閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差，此壓差作用在膜片上使進(jìn)氯閥口打開。通過玻璃流量計上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。
由于水射器產(chǎn)生的負(fù)壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補償水射器產(chǎn)生的負(fù)壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。
加氯系統(tǒng)的啟動
在啟動加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng)，以達(dá)到每小時的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動順序為從水射器到氯罐（氯瓶）。
1、開啟水射器；
2、開啟壓力水；
3、開啟氯罐組的主管線閥；
4、慢慢開啟氯閥，以免液氯噴射；
5、用氨水檢驗各閥門及管件連接處有無漏氯現(xiàn)象；
6、通過調(diào)節(jié)玻璃流量計設(shè)定所需的氯氣流量。
以上的過程保證了有泄漏產(chǎn)生時氯氣可以很快被水射器抽走。
關(guān)閉加氯機系統(tǒng)
關(guān)閉氯閥，維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計顯示為零后關(guān)閉水射器。
故障及排除
| 故障 | 可能原因 | 處理方式 |
| 進(jìn)氯閥打開，加氯量不增加 | 氯瓶已空，氯壓力不足 | 更換氯瓶 |
| 氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉 | 打開閥 | |
| 氯氣管路堵塞 | 關(guān)斷接頭，用水射器抽空管線，關(guān)閉壓力接頭，拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。 | |
| 進(jìn)氯閥打開，加氯量不增加 | 進(jìn)氯閥的濾膜阻塞不通，盡管真空度很高但氯流量還是不足 | 清潔或更換濾膜 |
| 壓力水壓力過低 | 比較水射器特性曲線和實際的壓力值。如需要，安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開大一些。水射器出口處背壓過高。 | |
| 壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞 | 清洗濾膜，同時沖洗管線。 | |
| 水射器中沉積有碳酸鹽 | 弄掉碳酸鹽（如用10％的鹽酸泡5分鐘）。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。 | |
| 氯溶液注射器阻塞 | 清潔注射器或是打開截止閥 | |
| 水射器的出口端的背壓過高（由于氯溶液注入管路不正確） | 重新布置管線，避免彎頭過急。并注意在粘膠時不要抹膠過多。 | |
| 流量計的浮子阻塞 | 清潔流量計 | |
| 外部空氣進(jìn)入真空系統(tǒng) | 檢查管線的接頭，水射器止逆閥 | |
| 進(jìn)氯閥被玷污 | 卸下并對進(jìn)氯閥進(jìn)行清洗 | |
| 房間能嗅到氯氣的味道 | 供氯的壓力管線及安全閥泄漏 | 盡快關(guān)斷氯瓶的閥（戴防毒面具），用水射器抽空管線，尋找漏點。 |
| 與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣 | 安全閥泄漏，進(jìn)氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫 | 卸下進(jìn)氯閥，進(jìn)行清洗，更換受損元件。 |
| 安全排泄管吸氣 | 膜片已損壞，或有裂縫 | 更換或重新組裝 |
| 加氯管件中進(jìn)水 | 水射器止逆閥有以下問題：膜已損壞，密封圈不在托內(nèi)，彈簧斷裂，密封表面玷污。 | 拆卸止逆閥，更換破損元件，安裝電機驅(qū)動球閥 |
| 排泄管末端無防水裝置 | 重新布置排泄管，將排泄管末端向下。 | |
| 氯重新液化，可在流量計玻璃管上看到黃色的液體，并且在調(diào)節(jié)閥腔中的pvc材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象 | 加氯間壁液氯儲存間的溫度低，氯氣抽取過量。 | 升高加氯間的溫度，安裝加熱器或減壓閥，安裝液氯分離器。每小時內(nèi)抽取氯量不要超過氯瓶容量的1％，慢慢地打開氯瓶的閥。 |
| 結(jié)冰 | 氯的抽取量太大 | 多連幾個氯瓶 |
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