澆注安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實現(xiàn)以下幾個目標： - 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作流程，減少因不規(guī)范行為導(dǎo)致的延誤和返工。 - 保障員工安全：預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全。 - 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過標準化操作，確保產(chǎn)品的尺寸精度和性能穩(wěn)定性。
篇2
澆注安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少澆注過程中的風險，降低事故發(fā)生的可能性，確保鑄造流程的穩(wěn)定性和效率，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
銅澆注安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，提高鑄造效率，保證鑄件質(zhì)量，減少廢品率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。
篇4
銅澆注安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，降低作業(yè)風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的生命安全和健康。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
銅澆注安全操作規(guī)程范文
1、按照“安全文明生產(chǎn)”制度和要求，穿戴好勞保、防護用品后，方可上崗操作。
2、對生產(chǎn)設(shè)備、儀表、儀器進行安全檢查：檢查焙燒爐及其儀表：檢查焙燒爐及溫控表是否正常，爐床是否平整、干凈。打開爐門，檢查氣閥使用前是否完全關(guān)閉。爐內(nèi)有無余氣。若爐內(nèi)有余氣，必須用風扇排除爐內(nèi)余氣，以防點火發(fā)生“打炮”、“爆炸”等事故；在確認一切安全、正常后，敞開爐門，用明火點火、升溫，預(yù)熱爐體。檢查電爐、控制柜及儀表。檢查“功率開關(guān)”是否完全回到“0”位，不得帶功率啟動電爐。開啟增壓水泵，檢查水壓是否正常，通過電纜、感應(yīng)銅圈是否漏水。檢查爐壁、爐領(lǐng)情況，是否需要修補、新作。線路是否完好。開啟控制柜電源，檢查“電壓”、“功率”等儀表是否正常。檢查熱電偶指示是否正常。
3、按照“設(shè)備安全操作規(guī)程”，正確操作、使用、保養(yǎng)設(shè)備。
4、熔煉工爐前操作，必須戴好平光鏡。
5、轉(zhuǎn)包澆注工爐前接銅水、澆注時，必須系好蓋腳布、戴好手套和眼鏡。
6、生產(chǎn)、熔煉過程中，爐前工要注意熔化情況和爐況，預(yù)防“搭橋”和“穿爐”事故發(fā)生。
7、爐前接鋼水、轉(zhuǎn)包澆注時，要防止發(fā)生銅水飛濺、燙傷事故。
8、熔煉、澆注過程中，非崗位生產(chǎn)、操作人員，未經(jīng)許可，應(yīng)遠離熔煉、澆注高溫生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
9、當班熔煉結(jié)束后，爐前工應(yīng)用石棉板將坩堝爐口蓋上，防止坩堝因突然急冷而產(chǎn)生微裂紋、裂縫缺陷。
10、熔煉結(jié)束后，通水電纜、電爐銅圈的循環(huán)冷卻水應(yīng)保持通水冷卻6h以上，以防停水過早引起銅圈受坩堝高溫過熱作用，而發(fā)生變形、氧化銹蝕。
