脫水工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范脫水工的操作行為，保障其在工作中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過(guò)明確崗位職責(zé)和操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇2
本規(guī)程旨在確保脫水作業(yè)的安全進(jìn)行，減少設(shè)備故障，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作，保障員工的生命安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇3
脫水工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高原料利用率，降低能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇4
脫水工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并符合企業(yè)安全與環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
脫水工序安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
脫水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無(wú)雜物。
（2）檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠，各部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部件及各部潤(rùn)滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住，提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無(wú)破損，固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動(dòng)，攪拌器是否動(dòng)作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無(wú)堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象，冬季還應(yīng)檢查儲(chǔ)水罐水位是否正常。
2、開(kāi)車順序及注意事項(xiàng)：
(1)首先啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)攪拌器，然后啟動(dòng)濾筒，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)射流水泵，最后打開(kāi)濃縮機(jī)放礦閘門。
(2)啟動(dòng)濃縮機(jī)后，應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置，耙架被礦砂埋沒(méi)時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況，電機(jī)和軸承的溫度，按時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù)，測(cè)量放礦濃度，按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度，正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少，調(diào)整濾筒速度，保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象，保證足夠的真空度和風(fēng)壓。
(5)放礦濃度低時(shí)，可間斷停止過(guò)濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。
（6）濃密機(jī)和過(guò)濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時(shí)，不得停止耙子及攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得隨意提升濃密機(jī)耙子。
(8)及時(shí)裝運(yùn)精礦并協(xié)助稱重、取樣和測(cè)定水份。
4、停車順序及注意事項(xiàng)：
(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門，待礦液處理完后，關(guān)閉射流水泵，再停止攪拌，停止濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)濃縮機(jī)停車前，應(yīng)停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無(wú)通知或事故停車時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架，將過(guò)濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。
