開井操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作程序，持證上崗。
2. 在進行關井操作時，應緩慢平穩(wěn)地關閉閥門，避免產(chǎn)生過高壓力波動。
3. 開井時需謹慎，防止井口壓力突然升高導致失控。應根據(jù)壓力表讀數(shù)逐步調整閥門開度。
4. 定期檢查井口設備，確保其密封性能良好，防止泄漏。
5. 實時監(jiān)控井口壓力和產(chǎn)量，異常情況立即報告并采取措施。
6. 在作業(yè)過程中，保持通訊暢通，以便及時響應突發(fā)狀況。
7. 嚴格執(zhí)行安全防護措施，如佩戴防護裝備，避免接觸有害物質。
8. 作業(yè)現(xiàn)場應設立清晰的安全警示標志，非作業(yè)人員不得靠近。
9. 應急預案要定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地執(zhí)行。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析井況，優(yōu)化生產(chǎn)管理。
以上操作規(guī)程旨在保障自噴井作業(yè)的安全與效率，但實際情況可能因地質條件、設備狀態(tài)等因素而有所不同，操作人員應結合現(xiàn)場實際靈活應對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇2
1. 井口檢查：在開井前，必須全面檢查井口設備，包括閥門、壓力表、法蘭連接等，確認無泄漏、損壞，確保設備正常。
2. 開井前準備：開啟井下安全閥，進行井筒壓力測試，確保井下狀況良好。準備好應急設備，如防噴器、滅火器材等。
3. 開井操作：緩慢打開生產(chǎn)閥門，觀察井口壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即關閉閥門。禁止快速開啟，以防產(chǎn)生過高壓力。
4. 關井操作：在需要停井或遇到緊急情況時，應迅速而穩(wěn)定地關閉生產(chǎn)閥門，同時記錄關井時間和原因。關閉后，檢查井口壓力是否穩(wěn)定。
5. 應急處理：若發(fā)生井噴，立即啟動應急預案，使用防噴器控制井口，同時疏散現(xiàn)場人員，通知專業(yè)團隊處理。
6. 日常維護：定期對井口設備進行保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。加強員工培訓，提高安全意識和應急反應能力。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必注意個人防護，遵守操作規(guī)程，不可因急躁或疏忽而違反規(guī)定。對于任何不確定的情況，應立即向上級報告，切勿擅自行動。保持良好的溝通和協(xié)作，是保障安全的關鍵。
在實際操作中，要靈活應對，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整操作步驟，但始終以安全為首要原則。自噴井的管理是一項復雜的工作，需要結合理論知識與實踐經(jīng)驗，才能確保操作的精準與安全。
篇3
1. 嚴格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變或忽視操作步驟，以確保作業(yè)的合規(guī)性和安全性。
2. 實時監(jiān)控壓力：在開井過程中，密切監(jiān)視井口壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應對措施。
3. 保持通訊暢通：確保團隊間的信息傳遞及時準確，以便在緊急情況下迅速響應。
4. 個人防護：作業(yè)人員必須佩戴完整的個人防護裝備，防止意外傷害。
5. 防止環(huán)境污染：處理鉆井廢棄物時，要遵循環(huán)保規(guī)定，防止污染土壤和水源。
6. 培訓與演練：定期進行開井操作的培訓和應急演練，提高團隊的反應速度和協(xié)作能力。
7. 注意天氣條件：惡劣天氣可能影響開井作業(yè)，必要時應暫停作業(yè)，確保人員安全。
8. 保持設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保其在關鍵時刻能夠正常運行。
在開井過程中，每一個細節(jié)都至關重要。管理者應以嚴謹?shù)膽B(tài)度對待，確保每個環(huán)節(jié)都得到妥善處理，從而實現(xiàn)安全、高效的目標。
篇4
1. 操作時必須穿戴防護裝備，避免高溫蒸汽傷害。
2. 遵守“先開后關”原則，即開啟閥門應緩慢，關閉閥門應迅速，防止壓力突變引發(fā)事故。
3. 如遇異常情況，如壓力超限、泄漏等，立即啟動應急預案，不得擅自處理。
4. 注蒸汽過程中，嚴禁在井口附近進行明火作業(yè)，防止引發(fā)火災。
5. 定期檢查設備的腐蝕情況，及時更換磨損部件，保證設備的正常運行。
6. 操作結束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，以便下次作業(yè)。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體執(zhí)行時還需結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷，靈活應對各種可能的工況。務必保持警覺，以確保每一次操作的安全與高效。
篇5
1. 執(zhí)行操作時必須穿戴防護裝備，遵守個人安全規(guī)定。
2. 任何操作都應在專業(yè)人員監(jiān)督下進行，未經(jīng)許可不得擅自調整設備。
3. 注意實時監(jiān)測井下和地面的溫度、壓力變化，異常情況應立即報告并采取措施。
4. 關井后，務必進行徹底的設備檢查，確保無遺漏問題。
5. 員工需定期接受培訓，了解并熟悉操作規(guī)程，以應對可能的緊急情況。
6. 在惡劣天氣或環(huán)境條件下，應謹慎操作，必要時暫停作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。務必牢記，安全是首要任務，任何情況下都不能妥協(xié)。
注蒸汽開井關井安全操作規(guī)程范文
2.1.1 開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應檢查管線、井口有無凍結。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計是否完好、準確。
3)、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關放空閘門,關計量間該井生產(chǎn)總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩(wěn)后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關井
1)、關井,先關閉配汽間上流閘門,再關下流閘門。
2)、關回壓閘門,再關閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時記錄關井時間及關井時壓力,填報表。
2.4放空管線壓力。
2.1.1 開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應檢查管線、井口有無凍結。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計是否完好、準確。
3)、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關放空閘門,關計量間該井生產(chǎn)總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩(wěn)后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關井
1)、關井,先關閉配汽間上流閘門,再關下流閘門。
2)、關回壓閘門,再關閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時記錄關井時間及關井時壓力,填報表。
2.4放空管線壓力。
2.2 自噴井開井、關井安全操作規(guī)程
2.2.1 開井
1)、人站閘門側面開站區(qū)計量間該井生產(chǎn)總閘門,開關閘門一定要平穩(wěn)慢開;
2)、裝油嘴上緊堵頭,關放空閘門;
3)、開回壓閘門;
4)、緩慢開生產(chǎn)閘門,并看油壓、回壓是否正常,聽出油聲,防止壓力突然上升;
5)、注意觀察管線、閘門是否有泄漏,并記錄壓力、溫度;
6)、填寫報表,記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。
2.2.2 關井
1)、人站側面關站區(qū)計量間該井生產(chǎn)總閘門。
2)、關井口生產(chǎn)閘門。
3)、若自噴井長期關井或冬季關井,則需掃線操作。
4)、關井后的檢查:檢查各閘門是否嚴密,檢查有無漏油漏氣現(xiàn)象。
5)、填寫報表;關井時間,關井原因。
2.3 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程
2.3.1人站閘門側面,關生產(chǎn)閘門,關回壓閘門,開放空閘門放空。
2.3.2 待壓力落零后,卸掉堵頭。
2.3.3 用通針放掉余壓,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脫落,邊卸邊搖,取出油嘴并清除油嘴上雜物。
2.3.4 用鋼絲通油嘴,擦凈油嘴,并用游標卡尺檢查油嘴,油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm,孔眼正中,孔圓直線同心,無毛刺,油嘴絲扣完好無損;
2.3.5 裝上合適的油嘴并上緊。
2.3.6 上緊堵頭,關放空閘門,開回壓閘門,緩慢開生產(chǎn)閘門(要聽出油聲,看回壓);
2.3.7 出油正常后,錄取油(套)壓,收拾工具,填寫報表,填寫的內容:檢查更換油嘴時間,油嘴直徑、更換原因。
2.4 抽油井碰泵安全操作規(guī)程
2.4.1 將驢頭停在接近下死點,剎緊剎車,用光桿卡子卡好光桿,松剎車啟抽,卸去驢頭負荷,停抽剎車,切斷電源。
