砌碹支護(hù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 使用測(cè)量工具時(shí)要準(zhǔn)確無誤，確保砌碹位置的精確性。
3. 施工過程中要注意磚石的排列方式，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
4. 砂漿配比要嚴(yán)格按比例進(jìn)行，避免影響砌碹的強(qiáng)度和耐久性。
5. 在高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，防止墜落事故。
6. 砌碹完成后，及時(shí)清理剩余材料，保持工作場(chǎng)所整潔。
7. 定期檢查砌碹的完整性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，防止安全隱患。
8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的錯(cuò)誤。
9. 遵守休息時(shí)間，避免過度勞累，保證作業(yè)人員的健康和安全。
砌碹支護(hù)工的操作規(guī)程是確保工程質(zhì)量和安全的重要指南，每一位工人都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。在實(shí)踐中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作方法，提升工作效率。
篇2
1. 不得擅自修改支護(hù)設(shè)計(jì)方案，必須遵照工程師的指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要保持通風(fēng)良好，預(yù)防窒息危險(xiǎn)。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遇到不穩(wěn)定地質(zhì)或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
6. 施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，警惕潛在的危險(xiǎn)。
7. 砌碹完成后，待砂漿充分凝固后再進(jìn)行下一步作業(yè)，避免影響支護(hù)效果。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)整潔，避免遺留物造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在為砌碹支護(hù)工提供一個(gè)安全、高效的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，工人需結(jié)合具體工程特點(diǎn)靈活運(yùn)用，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 砌碹材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用破損或不合格的石塊。
2. 砌碹前需準(zhǔn)確測(cè)量，確保碹體尺寸與設(shè)計(jì)一致，避免因尺寸偏差影響支護(hù)效果。
3. 施工過程中，應(yīng)保持砂漿飽滿，避免空隙導(dǎo)致的穩(wěn)定性下降。
4. 砌碹時(shí)，應(yīng)按順序逐層進(jìn)行，確保每層石塊相互咬合，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
5. 定期檢查砂漿的凝固情況，未凝固前不得進(jìn)行上一層砌筑，防止砂漿流動(dòng)影響質(zhì)量。
6. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下，如遇地下水，需采取防水措施，防止?jié)B漏影響支護(hù)效果。
7. 作業(yè)過程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等，避免飛濺物傷害。
8. 嚴(yán)禁在砌碹未完全穩(wěn)定前進(jìn)入碹體內(nèi)作業(yè)，防止發(fā)生坍塌。
9. 完成砌碹后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔，以便后續(xù)施工。
10. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，如裂縫、松動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
以上操作規(guī)程旨在保證砌碹支護(hù)工作的安全和質(zhì)量，希望所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保地下工程的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解砌碹支護(hù)的基本知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 施工過程中，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如超載、野蠻施工等。
3. 砌碹時(shí)要確保砂漿飽滿，磚石排列整齊，避免空洞和松動(dòng)。
4. 注意通風(fēng)換氣，避免有害氣體積聚，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，采取特殊加固措施。
6. 應(yīng)急預(yù)案要提前制定，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，能迅速啟動(dòng)，減少損失。
7. 工作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 對(duì)于任何異?，F(xiàn)象，如墻體開裂、滲水等，都應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行砌碹支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程，我們可以確保地下工程的安全、高效進(jìn)行，為工人創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，同時(shí)也為工程質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
篇5
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)方法或忽視安全規(guī)定。
2. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時(shí)，需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，靈活調(diào)整施工方案。
3. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，保證充足的休息，以維持良好的工作狀態(tài)。
5. 保持與同事的溝通，及時(shí)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)展和問題，協(xié)同解決現(xiàn)場(chǎng)問題。
以上規(guī)程需每位掘進(jìn)砌碹支護(hù)工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)：禁止在飲酒或身體狀況不佳時(shí)進(jìn)行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通：在高處作業(yè)時(shí)，需有人協(xié)助并保持良好的溝通，防止墜物傷人。
3. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升工人的安全意識(shí)和操作水平。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調(diào)整：長(zhǎng)時(shí)間工作后應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則：尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護(hù)工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位工人都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保自身的安全和工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，不斷學(xué)習(xí)和提高，以達(dá)到最佳的工作效果。
篇7
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準(zhǔn)確無誤。
2. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì)方案，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。
3. 砌碹過程中，注意砂漿的配比，過稀或過稠都可能影響支護(hù)效果。
4. 作業(yè)時(shí)應(yīng)保持良好的溝通，避免誤操作或相互碰撞。
5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
6. 收工后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，每位工人都需熟悉并執(zhí)行，以確保砌碹支護(hù)工作的安全和效率。
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。 第2條 砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 二、安全規(guī)定 第3條 刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作。 第4條 拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí),無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。 第5條 臨時(shí)棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的臨近小棚梁上。 第6條 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深、加寬;底鼓嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第7條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。 第8條 用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。 第9條 架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。 第10條 采用澆筑混凝土碹時(shí),要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。 第11條 回收碹胎的時(shí)間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁用動(dòng)力機(jī)械回收。 三、操作順序 第12條 砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序: 檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患→臨時(shí)支護(hù)→挖底槽砌基礎(chǔ)→砌墻→上鋼梁,背頂→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。 第13條 砌拱開碹操作順序: 執(zhí)行上條1~4款一搭工作臺(tái)一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。 四、正常操作 第14條 挖地槽砌基礎(chǔ)。 1.按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)要求挖好地槽。 2.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。 3.按設(shè)計(jì)要求砌筑好基礎(chǔ)。 第15條 砌料石墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。 2.砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。 3.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。 第16條 澆筑混凝土墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。支模板。 2.澆筑混凝土墻,隨澆筑隨搗固,并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。 第17條 支碹胎。 1.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。 2.用水沖洗碹胎與模板。 3.按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。 4.支碹胎并固定。 第18條 砌拱。 1.砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。 2.隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。 第19條 封項(xiàng)及合攏門。 1.料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直到封頂結(jié)束。 2.料石碹合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封項(xiàng)鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,罐滿灰漿。 第20條 拆碹胎和模板。 1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。 3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。 4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。
