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橋式起重機安全操作規(guī)程13篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):88

橋式起重機安全操作規(guī)程

有哪些

橋式起重機安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查起重機設(shè)備:確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件無明顯損壞或磨損。

2. 確認(rèn)電源及電氣系統(tǒng):檢查電源線是否完好,控制系統(tǒng)是否正常,接地線是否可靠。

3. 了解負(fù)載情況:明確貨物重量、形狀和重心位置,選擇合適的吊具和起吊方法。

二、操作過程

1. 啟動前鳴笛示意:提醒周圍人員注意,避免意外發(fā)生。

2. 平穩(wěn)起吊:緩慢勻速提升,避免突然加速導(dǎo)致貨物晃動。

3. 起吊過程中保持警惕:觀察貨物是否穩(wěn)定,防止碰撞或掉落。

4. 操作中禁止超載:嚴(yán)格遵守額定載荷,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

5. 下降時控制速度:確保貨物平穩(wěn)落地,避免沖擊。

三、操作后維護

1. 停機斷電:完成作業(yè)后,及時關(guān)閉電源,切斷電路。

2. 清理設(shè)備:清除起重機上的灰塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

3. 定期保養(yǎng):按制造商推薦的周期進(jìn)行設(shè)備維護和檢查,及時更換磨損部件。

目的和意義

橋式起重機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于維護工作場所的秩序和生產(chǎn)環(huán)境的安全。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在有雷電、大風(fēng)等惡劣天氣條件下使用起重機。

3. 在吊運過程中,操作員應(yīng)始終保持視線清晰,不可離開操作臺。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、貨物松動等,應(yīng)立即停止操作并報告。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài),以便后續(xù)操作人員了解。

6. 工作完成后,確保所有控制手柄復(fù)位,防止設(shè)備意外啟動。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用,以確保作業(yè)安全。

橋式起重機安全操作規(guī)程范文

第1篇 門式橋式起重機安全操作規(guī)程

(1)嚴(yán)禁擅自拆卸起重機的限發(fā)位器等安全防護裝置。

(2)當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動、用限拉開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

(3)操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走,嚴(yán)禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

(4)橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

(5)門式起重機作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整??哲囆旭倳r,吊鉤應(yīng)離場面2.5m以上。

(6)開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

(7)兩臺起重機吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間距離應(yīng)大于3m。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

(8)運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應(yīng)主動避讓。

(9)起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴(yán)禁同時操作三個控制手柄。

(10)起重機運行時,嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。

(11)起重機運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

(12)門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。

(13)停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

第2篇 電動橋式起重機安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,并持有設(shè)備操作證,方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程及交接班制度。

2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油量暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯清潔。

3. 檢查傳動裝置、操縱機構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及損壞處,并檢查軌道上和行走范圍內(nèi)有無障礙物。

4. 檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和行走限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。

5. 吊鉤放在最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有兩圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%以上、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%,均應(yīng)停止使用。

6. 作業(yè)時,司機只聽一人指揮,司機與指揮者應(yīng)有明顯的手勢信號。司機在起吊前,應(yīng)以鈴聲信號呼應(yīng),入遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。

7. 第一鉤應(yīng)先試吊,將重物調(diào)離地面200毫米時,做剎車試驗,并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高于移動途中一切物體0.5米以上。

8. 起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。

9. 如遇突然停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān),若重物處于懸掛位置時應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。

10. 禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物體中的工件。

11. 兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在2米以上。如需用一臺起重機推動另一臺起重機,應(yīng)先松開被推動起重機的行走制動器。

12. 鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,將潤滑油加熱至60℃左右,,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。

13. 工后應(yīng)將吊鉤升起,小車??吭谒緳C室一端,并檢查、清掃設(shè)備 ,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源開關(guān),鎖上駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。

第3篇 門式、橋式起重機安全操作規(guī)程

(1)嚴(yán)禁擅自拆卸起重機的限發(fā)位器等安全防護裝置。

(2)當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動、用限拉開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

(3)操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走,嚴(yán)禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

(4)橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

(5)門式起重機作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。空車行駛時,吊鉤應(yīng)離場面2.5m以上。

(6)開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

(7)兩臺起重機吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間距離應(yīng)大于3m。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

(8)運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應(yīng)主動避讓。

(9)起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴(yán)禁同時操作三個控制手柄。

(10)起重機運行時,嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。

(11)起重機運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

(12)門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。

(13)停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

第4篇 單梁橋式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機工作前

1、帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

2、地面操縱的單梁橋式起重機,每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

3、操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

二、起重機工作中

1、每班第一次起吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時),應(yīng) 在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定起重量時不吊;

(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

(5)抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

(6)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)具有爆炸性物件不吊;

(9)埋在地下物件不拔吊;

(10)帶棱角塊口物件、未墊好不吊。

3、發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。

三、起重機工作后

1、將起重機吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

2、進(jìn)行日常維護保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第5篇 門式、橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2)使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3)用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,沿線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

4)軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙,門式起重機應(yīng)松開夾軌器。

5)門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。

①機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動。

②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。

③各安全限位裝置齊全完好。

6)操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機;上、下操縱室應(yīng)使用專用軟梯。

7)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8)開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時速度不得過快,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9)吊運易燃、易爆、有害等危險化學(xué)品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10)重物的吊運路線嚴(yán)禁從人上方通過亦不得從設(shè)備上面通過??哲囆凶邥r,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11)吊起重物后,應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。

2臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5距離。嚴(yán)禁用1臺起重機頂推另1臺起重機。

12)起重機行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后,方可繼續(xù)使用。

13)作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從1臺橋式起重機跨越到另1臺橋式起重機上去。

14)操作人員由操作室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當(dāng)遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16)門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復(fù)后,方可使用。

17)作業(yè)后,門式起重機應(yīng)停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第6篇 抓斗橋式起重機安全的操作規(guī)程

1、行車工必須在指定地點上下車。進(jìn)入崗位后應(yīng)先打鈴后送電。

2、操作鼓型控制器與主令控制器時,操作手柄必須緩慢進(jìn)行,保證行車運行平穩(wěn),但在接近零位的地方稍快,以免弧光過長燒壞接觸點,在機械完全停止運行后,才允許進(jìn)行反 向操作。

3、操作中必須精力集中,嚴(yán)禁交談逗笑。

4、抓料時,抓斗必須做垂直方向運行,不得用抓斗來拖拉料,嚴(yán)禁斜拉歪吊。

5、行車在做水平移動時,抓斗必須提高到離開可能遇到的障礙物0.5m以上,以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。

6、抓斗抓料時,必須緩慢張開,以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離,防止撞壞礦槽。

7、行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。在正常運行時,禁止用終點開關(guān)和極限開關(guān)來切斷 電源,接近終點時速度應(yīng)緩慢。

8、工作中應(yīng)時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車不靈,剎不住閘輪時,不應(yīng)因此而 切斷事故開關(guān),相反,應(yīng)將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔,使抓斗徐 徐下降;當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時,嚴(yán)禁繼續(xù)操作,應(yīng)切斷電源,進(jìn)行檢查 處理,處理不了時及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9、非崗位人員,未經(jīng)允許,不得進(jìn)入崗位進(jìn)行操作。

10、行車工人進(jìn)入崗位操作時,必須穿戴好勞保用品,不得穿非絕緣鞋進(jìn)入崗位操作。

11、嚴(yán)禁攀登運行中的行車,嚴(yán)禁從行車橋架上翻越;在運行中,任何人發(fā)出停車信號都必須停車。

12、行車抱閘失靈時嚴(yán)禁開車,在運行中嚴(yán)禁修理一切機電設(shè)備。

13、除專業(yè)維修行車軌道人員外,任何人不得沿行車軌道走或逗留。

14、行車檢修或停止使用時,小車必須??康街髁阂欢耍ザ繁仨毬涞降孛?。抓斗落到最低時,卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈;當(dāng)鋼絲繩有嚴(yán)重磨損,每捻距斷12絲,表面磨損到原來直徑的20%時,此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。

15、嚴(yán)禁用抓斗吊運設(shè)備和人員;嚴(yán)禁酒后開車。

16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關(guān)等必須完好,工具應(yīng)放在工具箱內(nèi),以免墜落傷人。

17、兩臺行車同時作業(yè)時,兩兩之間應(yīng)保持4米的距離,在接近時必須發(fā)出信號,以防撞車。

第7篇 橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,并檢查軌道上和運行范圍內(nèi)有無障礙物。

4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān),以及制動器動作是否靈敏、可靠。

5、吊鉤放在最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%以上、燒壞壓偏變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%,均應(yīng)禁止使用。

6、作業(yè)時,司機只聽一個人指揮,司機和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號。司機在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。

7、第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地200毫米時,做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。

8、起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。

9、如遇突然停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

11、兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在2米以上。如須用一臺起重機推動另一臺起重機,應(yīng)先松開被推動起重機的行走制動器。

12、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隔。

13、工作后,應(yīng)將吊勾鉤升起,小車??吭谒緳C室一端,并檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。

第8篇 行車工橋式起重機安全操作規(guī)程

1、應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門的安全培訓(xùn)機構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn),取得特種作業(yè)上崗操作資格證書并在有效期內(nèi),方可上崗。

2、作業(yè)前認(rèn)真檢查確認(rèn)起重設(shè)備各部安全狀況,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

3、對起吊所用的鋼絲繩、吊具等,必須認(rèn)真檢查,確保安全可靠。

4、起吊前應(yīng)正確掌握物件的重量,禁止超負(fù)荷起吊。

5、起重機每次運轉(zhuǎn)必須發(fā)出明確的警示信號。

6、起吊時,必須聽從專人指揮,緊急情況下除外。

7、吊車運行過程中,應(yīng)注意觀察吊物下面人員位置情況,嚴(yán)禁吊物從有人的上方通過。吊車運行過程中,嚴(yán)禁檢修和調(diào)整機件。

8、吊物行走,其高度一般不超出1米,吊運物件要平穩(wěn)、慢起慢落。

9、正常情況下,大車、小車運行速度和操作要點以及吊鉤起升速度和操作要點應(yīng)在技術(shù)規(guī)范內(nèi)。

10、嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定:

10、1超過額定負(fù)荷不吊;

10、2指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

10、3繩索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

10、4行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;

10、5歪拉斜掛不吊;

10、6工件上站人或工件上浮放有活動物不吊;

10、7易燃、易爆等危險物品不吊;

10、8帶棱角缺口物件未墊好不吊;

10、9埋在地下的物件不拔吊;

10、10違章指揮時不吊。

11、行車工應(yīng)從專用的梯子抓扶欄桿上下,注意滑跌、防止高處墜落。

12、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,并將控制器開關(guān)調(diào)至停車位置,切斷總電源,關(guān)好操作室門窗,將門上鎖。吊鉤必須升起,升起高度不得小于2米

第9篇 橋式起重機安全操作規(guī)程

1、工動電源前,操作者必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)到零位,并觀看橋架上無人后,方可啟動。

2、起重機每次開動前,必須發(fā)出開車電鈴警告;

3、工作前首先試車,上下、左右、前后觀察機械電器是否有不正?,F(xiàn)象,檢查鋼絲繩有無斷股,吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活;

4、工作中,起吊重物必須在垂直位置,嚴(yán)禁吊掛超額定重量,嚴(yán)禁吊掛與轉(zhuǎn)動設(shè)備相接近的物件。

5、移動和吊掛重物,只應(yīng)聽從掛鉤工所發(fā)出的信號,但停車信號不論誰發(fā)布應(yīng)停車;

6、起重機工作完畢后,吊具應(yīng)引到上面位置,使控制器處于零位,并斷開主刀型開關(guān);

7、清掃起重設(shè)備,再一次檢查各部情況,為下班做好必要的準(zhǔn)備。

8、工作完畢后,將起重機停放在規(guī)定停車點上,與接班工做交接班工作,并將所發(fā)現(xiàn)的毛病報告維修班或電工班。

9、橋式起重機潤滑明細(xì)表。

序號 潤滑部位潤滑劑名稱及牌號 潤滑周期

1 齒輪聯(lián)軸器 鋰基潤滑脂1個月

2滾動軸承鋰基潤滑脂3個月

3滑動軸承鋰基瀾骨指3個月

4 減速器hl30齒輪油 1個月

5 鋼絲繩鋼絲繩麻心脂 5天

第10篇 門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機;上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過。空車行走時,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12.起重機行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機的主梁撓度起過規(guī)定值時,必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機應(yīng)停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第11篇 電動單梁橋式起重機安全操作規(guī)程

1.開機前的檢查

1.1 檢查行車各部位是否有異?,F(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

1.2 檢查車輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時,應(yīng)立即更換。

1.3 鋼絲繩在一個捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時,鋼絲繩表面有明顯磨損時,均應(yīng)立即更換。

2.操作步驟

2.1 試車:在無載荷情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。

2.2 工作完畢后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

3.操作注意事項

3.1 本起重不適用于有火災(zāi)危險、baozha危險的介質(zhì)中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

3.2 不得超過起重機規(guī)定的起重量使用。

3.3 不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動的控制按鈕。

3.4 吊動工件時,操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時,應(yīng)注意防止拌倒。

3.5 控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動的余地。

3.6 不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

3.7 限位器為保護裝置,不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無導(dǎo)繩或限位器操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器(限位器)和限位開關(guān)的靈敏度。

3.8 電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑,以免出現(xiàn)事故。

3.9 當(dāng)起重機剎車不靈時,應(yīng)調(diào)整電動制動彈簧的松緊度。

3.10 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。

第12篇 抓斗橋式起重機安全操作規(guī)程

1、行車工必須在指定地點上下車。進(jìn)入崗位后應(yīng)先打鈴后送電。

2、操作鼓型控制器與主令控制器時,操作手柄必須緩慢進(jìn)行,保證行車運行平穩(wěn),但在接近零位的地方稍快,以免弧光過長燒壞接觸點,在機械完全停止運行后,才允許進(jìn)行反向操作。

3、操作中必須精力集中,嚴(yán)禁交談逗笑。

4、抓料時,抓斗必須做垂直方向運行,不得用抓斗來拖拉料,嚴(yán)禁斜拉歪吊。

5、行車在做水平移動時,抓斗必須提高到離開可能遇到的障礙物0.5m以上,以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。

6、抓斗抓料時,必須緩慢張開,以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離,防止撞壞礦槽。

7、行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。在正常運行時,禁止用終點開關(guān)和極限開關(guān)來切斷電源,接近終點時速度應(yīng)緩慢。

8、工作中應(yīng)時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車不靈,剎不住閘輪時,不應(yīng)因此而切斷事故開關(guān),相反,應(yīng)將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔,使抓斗徐徐下降;當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時,嚴(yán)禁繼續(xù)操作,應(yīng)切斷電源,進(jìn)行檢查處理,處理不了時及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9、非崗位人員,未經(jīng)允許,不得進(jìn)入崗位進(jìn)行操作。

10、行車工人進(jìn)入崗位操作時,必須穿戴好勞保用品,不得穿非絕緣鞋進(jìn)入崗位操作。

11、嚴(yán)禁攀登運行中的行車,嚴(yán)禁從行車橋架上翻越;在運行中,任何人發(fā)出停車信號都必須停車。

12、行車抱閘失靈時嚴(yán)禁開車,在運行中嚴(yán)禁修理一切機電設(shè)備。

13、除專業(yè)維修行車軌道人員外,任何人不得沿行車軌道走或逗留。

14、行車檢修或停止使用時,小車必須停靠到主梁一端,抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時,卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈;當(dāng)鋼絲繩有嚴(yán)重磨損,每捻距斷12絲,表面磨損到原來直徑的20%時,此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。

15、嚴(yán)禁用抓斗吊運設(shè)備和人員;嚴(yán)禁酒后開車。

16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關(guān)等必須完好,工具應(yīng)放在工具箱內(nèi),以免墜落傷人。

17、兩臺行車同時作業(yè)時,兩兩之間應(yīng)保持4米的距離,在接近時必須發(fā)出信號,以防撞車。

第13篇 門式橋式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機;上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過。空車行走時,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12.起重機行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機的主梁撓度起過規(guī)定值時,必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機應(yīng)停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

橋式起重機安全操作規(guī)程13篇

有哪些橋式起重機安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查起重機設(shè)備:確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件無明顯損壞或磨損。2.確認(rèn)電源及電氣系統(tǒng):檢查電源線是否完好,控制系
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