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有哪些
角鋼生產(chǎn)線操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保生產(chǎn)線各部分設(shè)備完好無(wú)損，包括開(kāi)卷機(jī)、矯直機(jī)、剪切機(jī)、焊接機(jī)、涂裝線等。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制面板、電機(jī)及線路連接，確保安全運(yùn)行。
2. 原材料處理
- 選用合格的角鋼原料，檢查其尺寸、材質(zhì)是否符合生產(chǎn)要求。
- 將角鋼正確放置在開(kāi)卷機(jī)上，確保卷材張力穩(wěn)定。
3. 生產(chǎn)流程操作
- 啟動(dòng)生產(chǎn)線，按照設(shè)定程序進(jìn)行矯直、切割、焊接等工序。
- 在生產(chǎn)過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 質(zhì)量控制
- 定期抽樣檢查成品，確保尺寸、形狀、表面質(zhì)量等符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即停機(jī)調(diào)整，防止不良品流出。
5. 安全操作
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、護(hù)目鏡等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，防止工傷事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，確保生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
目的和意義
角鋼生產(chǎn)線操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效、穩(wěn)定，減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，避免發(fā)生意外。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等污染產(chǎn)品。
7. 定期進(jìn)行操作技能和安全知識(shí)的培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上角鋼生產(chǎn)線操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)活動(dòng)提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中，還需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善。
角鋼生產(chǎn)線操作規(guī)程范文
第1篇 角鋼生產(chǎn)線安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備，不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓，主要是小車部分、滑塊、模架，壓料等。
二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常，并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。
三、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門處于完全打開(kāi)狀態(tài)，檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。
四、設(shè)備在工作過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
五、在工作過(guò)程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5～5.5mpa。
六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，動(dòng)作異常，噪音過(guò)大，振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)分析原因，并報(bào)告維修人員，及時(shí)排除故障。
七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過(guò)程中也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時(shí)，一定要夾緊，避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。
九、工作完畢后，要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。
十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙，以確?？拙嗟木?。
十二、每班停機(jī)后，應(yīng)拉下總閘，清掃場(chǎng)地，擦拭機(jī)身，放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。
十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫，如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。
十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。
十五、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次，以防受潮。
十六、長(zhǎng)期停用再使用時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后，以適當(dāng)?shù)拈g隔，開(kāi)機(jī)幾分鐘，以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。
十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第2篇 數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說(shuō)明書,了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。
二、應(yīng)專人轉(zhuǎn)崗,無(wú)證操作。
三、操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書操作。
四、數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過(guò)說(shuō)明書的最高油溫。油溫高時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。
五、操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位,因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
六、在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時(shí),應(yīng)及時(shí)清除廢料頭、料豆,以免機(jī)器受阻造成故障,影響機(jī)器正常工作。
七、機(jī)器在正常工作過(guò)程中,嚴(yán)禁靠近翻料架,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。
八、送料道上已有毛料時(shí),禁止開(kāi)起翻料裝置;數(shù)控小車在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過(guò)程中,嚴(yán)禁按夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時(shí),嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。
九、角鋼線工作時(shí),嚴(yán)禁從安全杠前通過(guò),未有特殊情況嚴(yán)禁抬起剪切機(jī)前的安全杠,禁止不抬起安全杠通過(guò)。
十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片,調(diào)整刀片間隙時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。
十一、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說(shuō)明書定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)濾的油液進(jìn)入油箱。
十二、嚴(yán)禁將私帶磁盤插入驅(qū)動(dòng)器中,以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)。
十三、角鋼線加入準(zhǔn)據(jù)不得小于所限最小準(zhǔn)距值。
十四、物料按規(guī)格整齊碼放,符合碼放要求。
十五、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照說(shuō)明書執(zhí)行。
第3篇 角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。
二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。
三、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門處于完全打開(kāi)狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。
四、設(shè)備在工作過(guò)程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
五、在工作過(guò)程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5~5.5mpa。
六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動(dòng)作異常,噪音過(guò)大,振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。
七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過(guò)程中也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。
九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。
十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確保孔距的精度。
十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場(chǎng)地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。
十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。
十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。
十五、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次,以防受潮。
十六、長(zhǎng)期停用再使用時(shí),要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開(kāi)機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。
十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。
