歡迎光臨管理者范文網
當前位置:管理者范文網 > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

生產系統(tǒng)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:72

生產系統(tǒng)操作規(guī)程

有哪些

1. 設備啟動與關閉:包括生產系統(tǒng)的所有機械設備,如生產線、包裝機、檢驗設備等的正確開啟與關閉步驟。

2. 原材料準備與投入:確保原材料的質量符合標準,并按照指定流程進行投放。

3. 生產過程監(jiān)控:持續(xù)觀察生產線上各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài),及時發(fā)現并處理異常情況。

4. 質量檢驗:對生產出的產品進行抽樣檢查,確保產品符合質量標準。

5. 庫存管理:合理安排庫存,防止過度積壓或短缺。

6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行維護保養(yǎng),預防故障發(fā)生。

7. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預防工傷事故的發(fā)生。

8. 環(huán)保措施:執(zhí)行環(huán)保政策,控制廢棄物的排放。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范生產系統(tǒng)的運作,確保產品質量的一致性和穩(wěn)定性,提高生產效率,降低運營成本。通過明確每個環(huán)節(jié)的操作要求,可以減少錯誤和浪費,增強團隊協作,提升企業(yè)形象。嚴格遵守規(guī)程能有效保障員工安全,減少事故風險,維護良好的工作環(huán)境。遵循環(huán)保措施,有助于企業(yè)履行社會責任,實現可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,未經培訓的員工不得擅自操作設備。

2. 發(fā)現設備異常時,立即停機并報告,切勿自行處理。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

4. 遵守質量檢驗標準,不合格產品不得流入市場。

5. 原材料使用應遵循先進先出原則,防止過期或變質。

6. 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

7. 對于維護保養(yǎng),必須按照制造商的建議進行,不可隨意更改周期或方式。

8. 在執(zhí)行環(huán)保措施時,需確保符合當地法規(guī),妥善處理廢棄物。

9. 嚴禁違規(guī)操作,任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。

10. 鼓勵員工提出改進建議,以不斷完善和優(yōu)化操作規(guī)程。

以上規(guī)程旨在指導日常生產活動,確保生產系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。每位員工都應理解和遵守,共同維護企業(yè)的生產秩序和安全。

生產系統(tǒng)操作規(guī)程范文

第1篇 砂石料生產系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程

1破碎機械

1.1破碎機必須有有螺栓防松動措施。開機前,須檢查地腳螺栓和機體各連螺栓的緊固情況,如有松動,必須及時擰緊。

1.2破碎機不允許帶負荷起動。每次開機前都要檢查破碎腔,清除殘存的石塊或其他物體,確認無誤后才能開機。

1.3 破碎機加料必須均勻。進料時不準夾帶有斗牙、履帶板、鉆頭、鉆桿等金屬物件,以防損壞機器。

1.4采用汽車進料時,進料的汽車進料側要設置倒車安全埂,防止汽車翻入料坑;其余側要設安全欄柵,防止人員掉入坑內。

1.5破碎機腔內的襯板或軋臼壁必須牢固可靠,發(fā)現有松動殘缺等情況,要立即采取措施加固或更新。

1.6 經常檢查偏心軸、飛輪及調整裝置是否運轉正常。

1.7 經常檢查各潤滑部位的潤滑情況,定期進行維護保養(yǎng)。

1.8破碎機必須裝有防護罩和隔音隔塵設施。

1.9各類型破碎機的使用請參照各類型機的使用說明書。

2篩分機械

2.1操作人員必須了解本機構造和技術性能,熟知安全技術(操作)規(guī)定。

2.2 起動前,必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作,確認各部完好后才能開機。

2.3 起動后,做好檢查工作,發(fā)現運轉不平穩(wěn),振動頻率和振幅等有異?,F象應及時停機處理。

2.4 篩網壓條螺栓必須緊固,螺旋彈簧斷裂、橡膠彈簧和緩沖器老化、三角皮帶打滑,以及篩網破損時應及時修補或更換,篩網不允許有二次振動現象。

2.5篩分機不允許重載停機,不允許超負荷運行。

2.6飛輪、皮帶輪等暴露轉動部分必須有安全防護裝置。

2.7 操作人員必須佩戴消音耳罩。

2.8 篩網有料堵卡時,必須隨時清理,但不得輔以人工扒料,更不得大錘擊打卡在網中的大石。

2.9機械化聯合作業(yè),起動(或停機)順序必須按規(guī)定進行。必須有統(tǒng)一的聯系信號,沒有得到指令不得隨意開機或停機。

2.10各類型篩分機的使用請參照各類型機的使用說明書。

3皮帶輸送機系統(tǒng)

3.1 開機前必須進行保養(yǎng)檢查工作,并注意皮帶上是否有人或其他雜物。檢查確認正常后,按規(guī)定順序從卸料端至喂料端依次起動各條皮帶機。

2.3.2 1皮帶機開動后,先空轉3~5分鐘,經檢查各部正常后,才能載負荷運行。

3.3運行中發(fā)現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F象時應及時進行調整。皮帶打滑時嚴禁往滾筒和皮帶間塞草或化纖棉織布等雜物。皮帶松緊不合適,要及時調整拉緊裝置。

3.4運行中要注意傳動裝置、滾筒、托輥、輸送皮帶等是否正常,清掃刮板及制動裝置是否有效,防止飛車事故。

3.5 皮帶機桁架、排架、平臺各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常響聲。

3.6 電工要經常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況,電源線與鋼架搭接處應注意接觸磨損,以免造成整體觸電事故。電動機要經常用儀表測量檢查,并定期保養(yǎng)。

3.7機械運轉中,嚴禁任何人跨越皮帶行走,嚴禁乘坐皮帶,在皮帶上休息等。

3.8運轉中要經常用高壓水沖洗粘在皮帶滾筒上的泥沙。嚴禁不停機使用三角扒、鐵鍬、木棒、掃把等清理。

3.9往皮帶上加料必須均勻,防止加料過多壓死皮帶,影響安全運轉。

3.10 在運行中嚴禁重車停機(緊急事故除外);如突然停電,應立即將事故開關拉下。

3.11停機前,要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機,停機按規(guī)定順序從喂料端至卸料端依次停機。

3.12停機后在檢查機械的同時、必須做好清潔工作,并填好交接記錄。

3.13機械運行中遇有下列情況必須緊急停機:

①發(fā)生人身傷亡事故:

②皮帶撕開、斷裂或拉高;

③皮帶被卡死;

④機架傾斜、倒塌嚴重變形;

⑤電機冒煙,溫度過高;

⑥轉動齒輪打壞,轉軸折斷;

⑦機械軸承軸瓦燒毀;

⑧系統(tǒng)中一臺皮帶機發(fā)生故障停機;

⑨發(fā)生其他意外事故等。

3.14當砂石料料堆起拱堵塞漏斗時,禁止人員站在料堆上進行處理。應根據料物粒徑、堆料體積、堵塞原因等,分別采取挖除堆料、高壓水沖、小型爆破等手段進行排除。

第2篇 砂石生產系統(tǒng)電氣設備安全操作維修規(guī)程

停送電規(guī)程

總則:變電所的操作必須由二名正式值班電工來進行,其中一人操作,一人監(jiān)護;特別是事故處理工作,不允許獨自一人采取任何處理步驟。

操作準備:執(zhí)行操作任務時,操作人員必須明確操作目的和停送電的范圍。

操作步驟:停電時,先拉啟動柜上的空氣開關,再拉動力屏上的空氣開關;送電時的操作步驟與停電操作順序相反。

切除變壓器時,先停負荷低的斷路器,后聽電源側的真空開關或跌開式熔斷器;操作跌開式熔斷器時,先拉中間相,后拉兩邊相,送電時的操作步驟與停電操作順序相反。

基本規(guī)定

參加施工、運行、維修、試驗的工作人員,必須熟悉并認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關《電業(yè)安全操作規(guī)程》、《電力建設安全工作規(guī)程》、《電力安裝工程施工及驗收規(guī)程》。

作業(yè)施工單位的各級工程技術人員必須熟悉和遵守本規(guī)定,工人必須熟練掌握和嚴格遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。

值班運行人員必須經體格檢查,要求身體健康,精神飽滿。

安全規(guī)定

嚴禁在配電房、控制室、操作室內堆放雜物和其它器械,保持干凈、整潔。

嚴禁與值班無關人員進入配電房、控制室、操作室停留,玩耍。

高壓設備運行時,不得進入隔離遮欄和高壓開關柜內,高壓開關前地面鋪設絕緣膠墊。

雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣鞋,并不得先靠近避雷針和避雷器。

操作規(guī)程

送電前必須使高、低壓電源開關處于斷開位置,檢查操作部位是否靈活可靠。

送電操作需得到值班負責人的命令,做好記錄,確認無誤后執(zhí)行。

送電時按照先送高壓電源后送低壓電源的順序,合閘時先合隔離開關后合斷路器開關的順序進行,停電時順序相反。

停電時,按領導或調度的命令,由值班長或值班負責人按停電的順序指揮值班電工操作執(zhí)行,并做好記錄。

停電后掛好停電牌,沒有調度命令及值班長指令,任何人不得送電。

生產系統(tǒng)開機、停機的信號:

a準備開機:一長哨-----------回鈴

b開機:二長哨-----------回鈴

c下料:二短哨-----------回鈴

d停料:三短哨-----------回鈴

e停機下班:五長哨-----------回鈴

f找 電 工:六短哨-----------回鈴

第3篇 煅燒生產系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、本規(guī)程適用于石油焦破碎、輸送給料、回轉窯及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、煅后焦輸送及其附屬設備、除塵系統(tǒng)和電氣控制設備等生產作業(yè)。

2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產作業(yè)規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。上崗作業(yè),必須按照安全生產的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設施。

3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《石油焦煅燒生產作業(yè)規(guī)程》的相關規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。

4、系統(tǒng)啟動運行前的安全檢查:

(1)啟動回轉窯及其附屬設備前,應對窯頭、窯尾、沉灰室、下料溜管、天然氣管(閥)、冷卻機、收塵系統(tǒng)、煅后輸送系統(tǒng)、儀器儀表等設備進行檢查,確認符合安全運行的技術要求。

(2)對大窯內襯、大窯主體、各次風量風機、設備潤滑點(網)、設備冷卻點(網)配套附屬設備進行檢查,必要時應單獨試車,確認符合安全運行的技術要求。

(3)檢查主要設備及電氣系統(tǒng),確認無異常。確認天然氣系統(tǒng)完好及其壓力和質量適于安全燃燒。

5、天然氣點火操作安全要求:

(1)打開天然氣放散閥吹掃天然氣噴嘴管路10~15分鐘,確認合格后關閉放散閥,準備點火。

(2)點火時應將蘸有煤油的火把伸入窯頭,置于天然氣噴嘴下端,然后緩慢開啟窯頭天然氣截止閥。點火后,調整好火焰大小。

(3)調整窯頭負壓為-5pa---15pa,調整天然氣壓力為0.1mpa。

(4)若點火后,烘窯期間發(fā)生熄火,必須迅速關閉窯頭噴嘴閥門,調整窯頭負壓為-15pa至-35pa抽排5-15分鐘后,再重新點火。

生產系統(tǒng)操作規(guī)程3篇

有哪些1.設備啟動與關閉:包括生產系統(tǒng)的所有機械設備,如生產線、包裝機、檢驗設備等的正確開啟與關閉步驟。2.原材料準備與投入:確保原材料的質量符合標準,并按照指定流程進行投
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關生產系統(tǒng)信息

  • 煅燒生產系統(tǒng)安全操作規(guī)程
  • 煅燒生產系統(tǒng)安全操作規(guī)程84人關注

    有哪些煅燒生產系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.確保煅燒爐及其附屬設備完好無損,定期進行維護保養(yǎng)。2.檢查燃料供應系統(tǒng),確保燃料質量合格且供應穩(wěn)定。3.核實 ...[更多]

  • 砂石料生產系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
  • 砂石料生產系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程79人關注

    有哪些主要操作步驟及規(guī)定1.設備檢查:作業(yè)前,操作員需全面檢查設備,包括但不限于電機、輸送帶、破碎機、篩分設備等,確認無異常后方可啟動。2.啟動與運行:啟動設備時,應 ...[更多]

  • 生產系統(tǒng)操作規(guī)程3篇
  • 生產系統(tǒng)操作規(guī)程3篇72人關注

    有哪些1.設備啟動與關閉:包括生產系統(tǒng)的所有機械設備,如生產線、包裝機、檢驗設備等的正確開啟與關閉步驟。2.原材料準備與投入:確保原材料的質量符合標準,并按照指定 ...[更多]

  • 生產系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 生產系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些(4篇)49人關注

    生產系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些篇1主要操作步驟及規(guī)定1.設備檢查:作業(yè)前,操作員需全面檢查設備,包括但不限于電機、輸送帶、破碎機、篩分設備等,確認無異常后方可啟動。2.啟 ...[更多]