有哪些
白米分級篩操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查篩機：確保篩體無損壞，篩網(wǎng)安裝牢固，各部件連接緊密。
2. 清理篩機：清除殘留物，保持篩面干凈。
3. 檢查電源：確認電壓穩(wěn)定，接地線安全。
二、操作步驟
1. 啟動前檢查：開啟電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。
2. 調(diào)整篩網(wǎng)：根據(jù)米粒大小，調(diào)整篩網(wǎng)間距。
3. 加料：均勻倒入待分級的白米，控制好進料速度。
4. 觀察運行：注意篩機運行狀態(tài)，防止堵料。
5. 收集成品：分級后的白米分別從不同出口收集。
6. 關機清理：完成工作后，關閉電源，清理篩機。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周對篩網(wǎng)進行清潔，檢查磨損情況。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證軸承正常運轉(zhuǎn)。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，及時修復。
目的和意義
白米分級篩操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的高效與安全，通過精確的篩選，提高白米品質(zhì)，滿足不同市場的需求。規(guī)范的操作能延長設備使用壽命，減少維修成本，提升整體經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 工作中應穿戴防護裝備，避免粉塵和機械傷害。
3. 遵循“先檢查后啟動”的原則，嚴禁設備帶病運行。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響分級效果。
5. 確保工作環(huán)境通風良好，避免粉塵積聚。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
7. 停機后須切斷電源，防止意外啟動。
本規(guī)程旨在為白米分級作業(yè)提供指導，操作人員應結(jié)合實際情況靈活應用，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
白米分級篩操作規(guī)程范文
第1篇 拋光后的白米分級篩操作規(guī)程
1、檢查篩面是否平整，如有問題按《設備維修維護手冊》處理。
2、確認篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。否則按《設備維修維護手冊》中步驟更換。
3、啟動機器，打開給料閘門。
4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標準。如未達到標準或達到標準而偏差太大，應停機按《設備維修維護手冊》中步驟更換篩網(wǎng)。
5、停料后，設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘再停機。
6、松開壓緊裝置，抽出篩底，徹底清理篩體內(nèi)的殘存物料。
7、裝好篩底，緊好壓緊裝置。
第2篇 白米分級篩操作規(guī)程
1、檢查四組支撐桿及連接彈簧是否牢固、有無變形，篩體是否水平，篩格壓緊手柄是否松動。如有問題按《設備維修維護手冊》處理。
2、根據(jù)產(chǎn)品標準要求合理選用篩網(wǎng)組合。篩格篩號調(diào)整，按《設備維修維護手冊》中步驟進行。
3、打開吸風，啟動白米篩。正常運轉(zhuǎn)以后確認篩體做正圓運動，否則，停機后按《設備維修維護手冊》處理。
4、給料后，檢查出料口白米分級情況，適當調(diào)節(jié)吸風風門。如發(fā)現(xiàn)整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，則說明米篩堵塞或者破損，應立即停機后按《設備維修維護手冊》處理。
5、停料后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)白米篩2分鐘再停機。
6、關閉吸風。
7、設備長時間不用，應按《設備維修維護手冊》中步驟拆下篩格，仔細清除篩體內(nèi)的米和糠粉。清理干凈后，重新安裝好白米篩。
第3篇 精選（拋光后的白米分級篩）操作規(guī)程
1、檢查篩面是否平整,如有問題按《設備維修維護手冊》處理。
2、確認篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。否則按《設備維修維護手冊》中步驟更換。
3、啟動機器,打開給料閘門。
4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標準。如未達到標準或達到標準而偏差太大,應停機按《設備維修維護手冊》中步驟更換篩網(wǎng)。
5、停料后,設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘再停機。
6、松開壓緊裝置,抽出篩底,徹底清理篩體內(nèi)的殘存物料。
7、裝好篩底,緊好壓緊裝置。
