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有哪些
自動(dòng)埋弧焊機(jī)是一種高效的焊接設(shè)備,常用于大型鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器等制造領(lǐng)域。其主要組成部分包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、行走機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等。
目的和意義
自動(dòng)埋弧焊機(jī)的操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程,可以降低焊接缺陷,提高生產(chǎn)效率,減少人力成本,同時(shí)保障工人的安全,符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查自動(dòng)埋弧焊機(jī)各部件是否完好,電源線無破損,接地良好,焊槍、送絲機(jī)構(gòu)功能正常。
2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)焊接材料的類型、厚度和接頭形式,正確設(shè)定焊接電流、電壓、速度等參數(shù),確保焊接過程的穩(wěn)定。
3. 準(zhǔn)備工作:清理焊縫區(qū)域的油污、銹蝕和雜質(zhì),確保良好的電接觸;安裝合適的焊絲,調(diào)整送絲速度至適宜范圍。
4. 焊接操作:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,焊槍應(yīng)保持與工件的適當(dāng)距離,避免過近導(dǎo)致短路或過遠(yuǎn)影響熔深。焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 行走控制:對(duì)于自動(dòng)焊接,確保行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),避免焊縫偏移或重疊。必要時(shí),應(yīng)手動(dòng)引導(dǎo)焊槍進(jìn)行跟蹤調(diào)整。
6. 安全措施:操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和面罩,防止飛濺物傷害。設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸摸帶電部分,以防觸電。
7. 工作結(jié)束:焊接完成后,關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 訓(xùn)練與指導(dǎo):新員工必須接受培訓(xùn)并通過考核后才能操作自動(dòng)埋弧焊機(jī),確保他們理解并能執(zhí)行正確的操作程序。
9. 記錄與反饋:記錄每次焊接的參數(shù)和結(jié)果,對(duì)異常情況進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整工藝,持續(xù)改進(jìn)焊接質(zhì)量。
10. 環(huán)境因素:注意環(huán)境溫度和濕度,避免在極端條件下使用設(shè)備,以防電氣故障。
本規(guī)程的實(shí)施需要全員參與,共同維護(hù)焊接作業(yè)的規(guī)范化,以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合具體工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。
5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b.機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機(jī)頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。
第2篇 工貿(mào)門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。
5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b.機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機(jī)頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。
第3篇 門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。
3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4、檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。
5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b、機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d、機(jī)頭小車操作程序。
6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。
7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。