有哪些
探放水安全操作規(guī)程
一、前期準備
1. 地質(zhì)調(diào)查：對作業(yè)區(qū)域進行詳細的地質(zhì)勘查，確定水源位置和可能的滲水路徑。
2. 設(shè)計制定：根據(jù)地質(zhì)報告，制定科學(xué)的探放水方案，明確鉆孔位置、角度和深度。
3. 設(shè)備檢查：確保鉆探設(shè)備、抽排水設(shè)施及安全防護裝備處于良好狀態(tài)。
二、施工階段
1. 定位鉆孔：依據(jù)設(shè)計方案，準確標定鉆孔位置，防止偏離水源。
2. 鉆孔作業(yè)：遵循低速、高壓的原則，控制鉆進速度，防止水壓突增引發(fā)事故。
3. 實時監(jiān)測：在鉆孔過程中，持續(xù)監(jiān)測孔內(nèi)水壓變化，及時調(diào)整鉆探參數(shù)。
三、排水處理
1. 安裝排水管：在探到水源后，迅速安裝排水管，保證水流暢通無阻。
2. 抽排水作業(yè)：啟動抽水泵，持續(xù)抽排地下水，直至水位穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)檢測：對抽出的水進行化驗，確保其無有害物質(zhì)，不影響環(huán)境和人員健康。
四、后期管理
1. 安全評估：對探放水效果進行評估，確認無安全隱患后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
2. 記錄整理：詳細記錄探放水過程，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
3. 定期巡查：定期對排水系統(tǒng)進行檢查維護，預(yù)防故障發(fā)生。
目的和意義
探放水安全操作規(guī)程旨在保障礦井安全生產(chǎn)，防止因地下水滲漏引發(fā)的淹井事故，確保礦工生命安全，同時保護地下水資源，維護生態(tài)環(huán)境。通過規(guī)范的探放水流程，可以有效預(yù)防和控制水患，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高礦產(chǎn)資源的開采效率。
注意事項
1. 所有工作人員必須熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)步驟。
2. 在鉆孔和排水過程中，必須有專人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴好防護裝備，如防水服、安全帽、防護眼鏡等。
4. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 探放水作業(yè)結(jié)束后，需進行現(xiàn)場清理，確保無遺留工具或設(shè)備。
6. 不得在未進行充分地質(zhì)調(diào)查和制定方案的情況下盲目開展探放水工作。
7. 遇到技術(shù)難題或特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報，不得擅自決策。
以上規(guī)程的實施，需要全體工作人員的共同參與和嚴格執(zhí)行，以確保探放水作業(yè)的安全、高效。
探放水安全操作規(guī)程范文
第1篇 探放水安全操作規(guī)程
一、概述
（一）探水的目的
探水是采掘過程中用超前勘探方法，查明采掘工作面頂?shù)装?、?cè)幫和前方的含水構(gòu)造（包括陷落柱）、含水層、積水老窯等水體的具體位置、產(chǎn)狀等。其目的是為有效的防治礦井水害做好必要的準備。
（二）探水的準備工作及操作
1、準備工作
（1）按工作安排提前維修，檢查探放水的設(shè)備和工具。
（2）認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會探放水安全技術(shù)措施，了解施工地點的地質(zhì)、水文和采掘、機、通、運情況，熟悉探放水孔的施工技術(shù)要求包括：方位、傾角、孔徑、深度、數(shù)量等。
（3）將所有設(shè)備、器材安全運抵現(xiàn)場，準備開鉆。
2、操作
（1）檢查作業(yè)地點的支護是否完整，作業(yè)面圍巖是否穩(wěn)定，作業(yè)點的通風(fēng)措施是否落實，瓦斯檢查是否到位。
（2）在作業(yè)地點上標出預(yù)定的探放水孔眼位置，在巷道內(nèi)標出探眼的方位示意。
（3）用鉆桿慢速開孔，并注意方位角是否符合設(shè)計要求。
（4）嚴格按照所用鉆機的技術(shù)操作規(guī)程進行操作，鉆進過程中，做到平穩(wěn)推進，正常排粉，保證方位，每次加接鉆桿前，要排完孔內(nèi)煤(巖)粉。
（5）鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水征兆時，應(yīng)放慢速度觀察推進，若來水增大，應(yīng)停止推進，在探放現(xiàn)場指揮員的指導(dǎo)下，確認無突水危險后，才能對已經(jīng)來水的鉆孔繼續(xù)鉆進，但恢復(fù)鉆進前，要檢查設(shè)備設(shè)施、器材和安全退路是否滿足安全需求。否則，不得鉆進。
（6）經(jīng)允許對已經(jīng)來水的探眼繼續(xù)鉆進時，速度要盡量放慢，并注意來水變化情況。若鉆桿已經(jīng)穿入老空區(qū)，應(yīng)停止鉆進，但不能取出鉆桿，應(yīng)立即在孔口位置加入木楔，增大鉆桿在孔中的摩擦力。此時，若來水壓力不大，可取下鉆機，撤出人員、設(shè)備、器材，觀察來水變化情況，若來水壓力很大，應(yīng)暫時放棄鉆具，迅速撤出人員到安全地帶。
（7）已經(jīng)鉆穿老空區(qū)，并有來水的作業(yè)地點，應(yīng)停止探水作業(yè)，立即報告調(diào)度室，除水勢平穩(wěn)，排水設(shè)備確有富余能力的情況下，允許其他區(qū)域從事正常采掘活動。否則，應(yīng)暫時停止井下采掘活動，但礦井通風(fēng)和排水工作不能停止。
（8）在確認積水已排盡及現(xiàn)場支護完整，通風(fēng)良好的情況下，才能制定最后掘老空的方案。
（9）正常鉆進達到設(shè)計深度，而未見來水的鉆孔，應(yīng)在排盡煤粉(巖粉)后停止鉆進，并把實際方位、傾角和終孔深度報告調(diào)度室。
（10）在正常鉆進過程中，嚴格執(zhí)行交接班制度，對鉆進情況和異常情況，應(yīng)向接班負責(zé)人交待清楚。
（11）探放水工作結(jié)束后，要把設(shè)備、器材、工具全部進行清理和維修保養(yǎng)。
（二）探水的原則
采掘工作中必須執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，因而遇到下列情況之一時，必須探水。
（1）接近水淹的井巷、老空、老窯或小窯時。
（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、含水裂隙密集帶、溶洞和陷落柱時，或通過它們之前。
（3）打開隔離煤柱放水前。
（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶或裂隙發(fā)育帶時。
（5）接近可能涌（突）水的鉆孔時。
（6）接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時。
（7）采動影響范圍內(nèi)有承壓含水層或含水構(gòu)造，或煤層與含水層間的隔水巖柱厚度不清，可能突水時。
（8）接近礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，采掘工作涌（突）水預(yù)兆或情況不明時。
（9）采掘工程接近其它可能涌（突）水地段時。
1、探放老空水
礦井采掘的廢巷老空積水，其幾何形狀極不規(guī)則，積水量大者可達數(shù)百萬立方米，一旦采掘工作面接近或揭露它們時，常常造成突水淹井及人身傷亡事故，故必須預(yù)先進行探放老空水。
探放老空水除了要遵循上述的探放水原則外，還應(yīng)遵循下述探放老空水的具體原則。
（1）積極探放。當(dāng)老空區(qū)不在河溝或重要建筑物下面、排放老空區(qū)內(nèi)積水不會過分加重礦井排水負擔(dān)、且積水區(qū)之下又有大量的煤炭資源急待開采時，這部分積水應(yīng)千方百計地放出來，以徹底解除水患。
（2）先隔離后探放。與地表水有密切水力聯(lián)系且雨季可能接受大量補充的老空水；老空的積水量較大，水質(zhì)不好(酸性大)，為避免負擔(dān)長期排水費用，對這種積水區(qū)應(yīng)先設(shè)法隔斷或減少其補給水量，然后再進行探水，若隔斷水源有困難無法進行有效的探放，則應(yīng)留設(shè)煤柱與生產(chǎn)區(qū)隔開。待到礦井生產(chǎn)后期再進行處理。
（3）先降壓后探放。對水量大、水壓高的積水區(qū)，應(yīng)先從頂、底板巖層打穿層放水孔，把水壓降下來，然后再沿煤層打探水鉆孔。
（4）先堵后探放。當(dāng)老空區(qū)為強含水層水或其它大小水源水所淹沒，出水點有很大的補給量時，一般應(yīng)先封堵出水點，而后再探放水。
2、探放斷層水
凡遇下列情況必須探水：
（1）采掘工作面前方或附近有含（導(dǎo)）水?dāng)鄬哟嬖冢诰唧w位置不清或控制不夠嚴密時。
（2）采掘工作面前方或附近預(yù)測有斷層存在，但其位置和含（導(dǎo)）水性不清，可能突水時。
（3）采掘工作面底板隔水層厚度與實際承受的水壓處于臨界狀態(tài)（即等于安全隔水層厚度和安全水壓的臨界值），在掘進工作面 、采面影響范圍內(nèi)，是否有斷層情況不清，一旦遭遇很可能發(fā)生突水時。
（4）斷層已為巷道揭露或穿過，暫時沒有出水跡象，但由于水層厚度和實際水壓已接近臨界狀態(tài)，在采動影響下，有可能引起老空水、需要探明其深部是否已和強含水層連通，或有底板水的導(dǎo)升高度時。
（5）井巷工程接近或計劃穿過的斷層淺部不含（穿）水，但在深部有可能突水時。
（6）采掘工作面距已含水?dāng)鄬?0m時。
（7）采掘工作面接近推斷含水?dāng)鄬?00m時。
（8）采區(qū)內(nèi)小斷層使煤層與強含水層的距離縮短時。
（9）采區(qū)內(nèi)構(gòu)造不明，含水層水壓又大于2～3mpa時。
3、探放含水層水
由于基巖裂隙水的埋藏、分布和水動力條件等都具有明顯的不均勻性，煤層頂、底板砂巖水、巖溶水等在某些（或某一）地段對采掘工作面沒有任何影響，而在另一些地段卻帶來不同程度的危害。為確保礦井安全生產(chǎn)，必須探清含水層的水量、水壓和水源等，才能予以治理。
防治煤層頂、底板含水層的水害，既要從整體上查明水文地質(zhì)條件，采取疏干降壓或截源堵水等防治措施，又要重視井下采區(qū)的探查。井下探查往往是疏干降壓或截源、堵水等措施的先行步驟和重要依據(jù)。如無水或補給量很小，通過探查孔放水即能達到降壓或疏干的目的；若補給水源豐富，水量大，需要通過井下“大流量、深降深”的放水試驗和物、化探方法的配合，查明條件后才能采取相應(yīng)的防治方法。因此，井下探放含水層水是礦井防治水的基本工作內(nèi)容之一。
第2篇 探放水工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、井下探放水工必須具備鉆探技術(shù)基本知識，或經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)過考核并有合格證，方可上崗作業(yè)。
2、參加施工的人員必須遵守下井須知，在有水與瓦斯突出威脅的礦區(qū)，必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
3、井下探放水工程施工前，必須認真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù)、施工方法與質(zhì)量要求。一臺鉆機組人員的配置不得少于3人。
二、安裝鉆機進行探水前
1、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求：
（1）、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石，整平底板，設(shè)置地梁木，選擇適當(dāng)位置安放鉆機。
（2）、鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上，打上立柱。
（3）、垂向鉆孔需挑頂作鉆窩，安裝天輪時應(yīng)設(shè)置安全擋板。
（4）、鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上，立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
2、井下鉆場應(yīng)保持整潔，鉆桿用木架要墊起、排放整齊，無油污、雜物，工具、鉆具的擺放必須做到整體合理、安全、有序，堅決杜絕使用過程中隨意亂用亂放現(xiàn)象。
3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施及條件：
（1）、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和欄板；
（2）、井下鉆場應(yīng)設(shè)專用電話。
（3）、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；
（4）、探水人員應(yīng)備有自救器。
（5）、工作面人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍的支架、頂板、工作面及兩幫的安全情況是否良好，如有不安全因素，不得工作。
（6、）依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標定。負責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量;
(7)、在預(yù)計水壓大于0.1mpa的地點探水時，預(yù)先固結(jié)套管。套關(guān)口安裝閘閥，套管深度在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解掌握；
（8）、鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
4、設(shè)備拆卸與運輸中必須作到:
（1）、鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不準超高或超長。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
（2）、在拆卸搬運時，設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴，各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴禁用錘直接敲打。
（3）、井下人工搬運設(shè)備時，設(shè)備要用繩子系牢，并要輕抬輕放，要有專人統(tǒng)一指揮，起落動作一致。
三、井下鉆機運轉(zhuǎn)
1、鉆機開工前，必須由機（班）長親自檢查立軸的方位、傾角是否與設(shè)計相符，檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固，并進行試運轉(zhuǎn)。
2、正式開鉆前應(yīng)進行下列檢查：
（1）、操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全，靈活可靠。
（2）、液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位。
（3）、制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常，必要時進行調(diào)整。
（4）、水泵轉(zhuǎn)動是否正常，排量壓力應(yīng)達到要求。
四、探放水作業(yè)
1、安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計要求。
2、采用膠塞或水泥止水時，應(yīng)先按設(shè)計要求試壓，達到預(yù)定抗水壓力，并保持30分鐘后，套管不松動、不漏水，再安裝止水閥門，方可鉆進。
3、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。
4、鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
5、每竣工一個探放水鉆孔，都必須核實該孔的方位、孔斜角度，并重新丈量鉆桿長度，核實鉆孔實際深度。撤鉆時，應(yīng)在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標記，并通知測量部門測出該標記點的坐標、標高。
6、在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水位（壓）、耗水和涌水量。
7、鉆孔內(nèi)水量、水壓過大時，應(yīng)立即停鉆，但不得拔出鉆桿，需繼續(xù)鉆進時，必須采取反壓和防噴措施。
8、為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1-2米時，立即開泵送水，見返水后才能鉆進。
9、正常鉆進時，應(yīng)保持壓力均勻，要隨時觀察儀表，注意鉆速、鉆井液消耗量和回水顏色變化等。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀物應(yīng)及時處理。
10、每次升降鉆具前，都要認真檢查升降機的制動和離合裝置、提引器、天平、鋼絲繩等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、升降鉆具時，不得用手直接接觸鉆桿和鋼絲繩。操作升降機時，禁止強拉猛提鉆具。
12、孔口人員抽、插墊叉時，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
13、升降鉆具時，必須使用墊叉，禁止用牙鉗、鏈鉗代替。
14、開動升降機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、用升降機拉起或放倒鉆具時，鉆具下面不準站人。
（2）、動升降機時，嚴禁將左右抱閘同時閘緊，將升降機手把和制動手把同時閘緊。
（3）、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁拆卸和修理。
（4）、松緊手動卡盤時，必須把離合器開關(guān)固緊，并有專人負責(zé)。
（5）、立軸鉆具提出孔口后，立即蓋上孔口蓋。不準用手摸或眼看管內(nèi)的巖心。
15、操作鉆機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行，
（2）、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
（3）、操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。
（4）、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
（5）、人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，防止被轉(zhuǎn)動部件鉸著。嚴禁戴手套掛皮帶，皮帶輪必須設(shè)有防護裝置。
五、井下透老空及放水要求
1、透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體溢出時，應(yīng)立即用木塞、黃泥封閉。
2、若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異常現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿。
3、疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
4、放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況，作好記錄，遇有異常變化時，應(yīng)立即報告，礦總值班人員。
5、探放老空水的超前距，根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強度及安全措施等情況確定，但最小水平距不得小于30m，止水套管長度不得小于10m;
6、在探水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖層松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水預(yù)兆時，應(yīng)立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅地區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理；
7、探放老空水前，應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的位置，積水量和水壓。探放水孔應(yīng)當(dāng)鉆入老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。當(dāng)鉆孔接近老空時，預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的，應(yīng)當(dāng)設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
8、鉆孔放水前，應(yīng)當(dāng)估計積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量，防止淹井；放水時，應(yīng)當(dāng)設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應(yīng)當(dāng)及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
第3篇 探放水作業(yè)操作規(guī)程2
探放水操作規(guī)程(二)
1、鉆探工上崗條件:
a.每臺鉆機操作人員不少于3人,并明確責(zé)任分工,機長(班長)為當(dāng)班安全技術(shù)與操作第一責(zé)任者。
b.司機必須熟悉鉆機主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識,能熟練操作維護和維修。
c.施工前鉆工必須學(xué)習(xí)本鉆探施工技術(shù)安全措施,掌握施工目的、工藝和技術(shù)要求,熟悉預(yù)防災(zāi)害措施和礦井避災(zāi)路線。
2、開鉆前的準備工作:
a.檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,不得開鉆。
b.工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如防水、防火通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
c.檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況經(jīng)試車倒霉后方可開鉆。
3、鉆機所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護裝置必須齊全、靈敏可靠,額定值符合規(guī)定;安全防護裝置必須正確使用,電器設(shè)備失爆。
4、液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)壓力表、溫度表必須齊全;關(guān)機前,必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。
5、檢查供電、供水系統(tǒng)及配套拉管路、閥門、開著等是否安全完好,各液壓油泵的電動機旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是一致的,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、檢查油箱中液壓油是否清潔,測量是否充足,油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時,應(yīng)及時更換其濾芯。向油箱加油時,必須經(jīng)過慮網(wǎng),工作時不允許打開油箱蓋。
7、所需鉆具及專用工具應(yīng)配備齊全。
8、所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈,并檢查絲扣及兩端有無損傷,碰壞部位應(yīng)及時修復(fù),有裂縫、缺口及絲扣磨損嚴重的嚴禁作用。在風(fēng)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。
9、鉆機度運轉(zhuǎn)達到要求后,清理作業(yè)現(xiàn)場,將不用的工具、配件暫時裝箱,鉆機的油管、水管、電纜排列整齊,在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好,做到文明生產(chǎn)。
10、導(dǎo)向孔施工操作及注意事項:
a.鉆進前必須先供循環(huán)水,鉆進中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的水流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)不正常時及時處理。
b.開孔時應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿,以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開出。開孔深度達0.5米后,可酌情加大軸壓,鉆深超過3米后,可按正常參數(shù)鉆進。
e.按施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進參數(shù)值,遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時,可根據(jù)經(jīng)驗適當(dāng)改變鉆進參數(shù)。
d.裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距孔底0.2~0.5米高度處,充分清洗鉆孔,清洗時間可根據(jù)當(dāng)時鉆進的深度控制。若準備停機,必須將鉆具提到安全位置。
e.裝接鉆桿操作程序如下:
(1)關(guān)閉供水門,停止供水。
(2)用專用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在孔口盤上。
(3)將鉆桿絲扣清理干凈,涂上油脂,把鉆桿送入鉆架,加鐵絲或磨皮密封墊;
(4)打開供水管路的閥門,向鉆孔供水,等循環(huán)水從孔內(nèi)流出后,方可繼續(xù)鉆進。
11、擴孔鉆進的操作及注意事項:
a.向擴孔鉆頭供高壓水,觀察提高了鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上,如時噴不到要加大水量。檢查一切正常后,司機方可啟動鉆機擴孔。
b.擴孔開始時應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進入鉆孔后,再加壓正常鉆進。
c.擴孔過程中所用參數(shù)應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機性能決定,一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機的額定能力參數(shù)值。
d.遇到卡鉆時,應(yīng)立即快速止上下提鉆并旋轉(zhuǎn)鉆具,以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進數(shù)次。
e.若發(fā)現(xiàn)鉆進速度極慢,加大鉆壓后仍無提高時,應(yīng)立即停止擴孔,檢查是否需要更換鉆頭。
f.擴孔過程中嚴禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn),并且注意開鉆時要先供水后擴孔,停機時先停機后停水。
g.擴孔過程中,司機必須時刻注意沖洗液變化,防止燒鉆、埋鉆事故的發(fā)生。
12、打鉆時要做到:
a.按地質(zhì)技術(shù)人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意,不得擅自改動。
b.鉆探工人穿戴要整齊利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
c.啟閉開著時,注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機,隨時觀察和聽從司機命令,準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
d.禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分;禁止將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。
e.扶把時,要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機;鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi),不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法和壓力。
g.采用清水鉆進時,要保證有足夠的水量,不準打干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底12米時,立即開泵送水,見返水后,才能鉆進。
g.鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
j.若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水壓、水量。
i.若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,不得直對或任意跨越鉆桿,迅速向有關(guān)部門匯報,并派人監(jiān)視水情。
k.透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。
13、安裝鉆桿時應(yīng)涼意以下問題:
a.鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的不得使用。
b.接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。
c.卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
d.裝鉆桿時,必須一根接一根依次安裝。
14、下置孔口管:
a.套管要下在堅硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗,必須符合設(shè)計要求。
b.止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。
c.下套管前應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉,遇阻時,禁止猛墩套管。
d.套管固結(jié)后必須進行耐壓試驗。掃孔至孔底鉆進0.5米,進行注水耐壓試驗,壓力不低于實際水壓的2倍,并持續(xù)20分鐘以上,以套管不松動、周圍巖層不漏水為合格,然后安裝止水閘閥正常鉆進。揭露水壓大于1.5mpa的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進。
15、下鉆具時要按下列要求施工:
a.提鉆前,準確丈量機上余尺,認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工
具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2mm,或均勻磨損達3mm,每米彎曲超過3cm及各種具有微小裂隙,絲扣嚴重磨損、松動或其它明顯變形時,均不得下入孔內(nèi)。
b.在提、下鉆具的過程中,操縱升降機人員必須與其它崗位工人緊密配合,互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手腳去摸鋼絲繩。其它人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。
c.孔口人員抽插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或腳勾墊叉。
d.升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用管鉗或鏈鉗代替。
c.及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等。提出的巖芯必須清洗干凈編號,按序次擺放在巖芯箱中。
16、孔口管注漿安裝時應(yīng)注意以下問題:
a.下套管前,需擴孔口,孔徑要大于套管外徑15~30mm.擴孔深度應(yīng)大于2米。
b.套管下入鉆孔后,可用人工或用封孔注射器、泥漿泵,將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
c.孔內(nèi)有水封孔注漿時,首選要在孔口埋設(shè)直徑16mm注漿小管,采用摻有速干劑水泥孔口密封,采取“外返漿”方式,用注漿泵注水泥漿封孔固定套管。注漿前先注水沖巖粉,使兩管暢通。工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
17、封孔器封孔時,注意事項如下:
a.封孔器應(yīng)完好。
b.仰角鉆孔裝封孔器,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
c.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把運管總氣門關(guān)閉。
第4篇 探放水工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（1）井下探放水工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并取得操作資格證書后，方許上崗操作。
（2）參加施工的人員必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓(xùn)，熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。一臺探放水鉆機組現(xiàn)場人員配置不得少于3人。
（3）探放水施工前，必須組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)探放水設(shè)計及施工安全技術(shù)措施。施工時嚴格按工程技術(shù)人員標定的探眼位置及施工措施中規(guī)定的角度、方位、孔深及孔徑等進行施工，未經(jīng)同意不得擅自改動。
（4）探放水作業(yè)地點要保證風(fēng)量充足。施鉆過程嚴禁停風(fēng)、停電、停水。必須嚴格按照規(guī)定的檢查次數(shù)及時間間隔檢查瓦斯和有害氣體含量。
（5）探放水作業(yè)地點必須設(shè)專用電話，保持通訊暢通。必須配備滅火器材。施工人員應(yīng)熟悉一般滅火知識，并能正確使用滅火器具。
二、探放水設(shè)備安裝
（1）設(shè)備安裝前必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況及有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得進行工作。
（2）設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求
①鉆機安裝前要清除浮煤、矸石，整平底板，選擇適當(dāng)位置安放鉆機。
②鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座使用地錨或?qū)Ｓ弥沃潭ā?/p>
③垂向鉆孔鉆機立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
（3）井下鉆場應(yīng)保持整潔，鉆具碼放整齊。
（4）井下鉆場必須具備的安全措施條件如下：
①在掘進工作面或獨立巷道探水時,應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。
②井下鉆場應(yīng)設(shè)專用電話，保持通訊暢通。
③工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍巷道頂板、兩幫等安全情況是否良好，如有不安全因素，不得工作。
④探放水人員必須配戴礦燈和自救器，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
⑤放水前要事先疏通挖好的排水溝，配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
（5）設(shè)備拆卸與運輸中必須做到以下幾點：
①鉆機在車輛上必須捆綁結(jié)實，不準超高或超長。拆下的螺絲等零件，要用有蓋的箱子裝好。易于丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
②在拆卸搬運時，設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴，各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴禁用錘直接敲打。
③人工搬運設(shè)備時，設(shè)備要捆綁牢固，并輕抬輕放，要由有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。
④用專用車輛搬運設(shè)備時，設(shè)備下發(fā)及周圍嚴禁人員停留。
三、探放水設(shè)備的操作
（1）鉆機開工前，必須由跟班區(qū)（隊）長或技術(shù)員親自檢查立軸的方位，傾角是否與設(shè)計相符，檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固，并進行試運轉(zhuǎn)。
（2）正式開鉆前應(yīng)進行下列檢查：
①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全、靈活可靠。
②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位。
③制動裝置、摩擦離合器、鎖閉裝置是否正常，必要時進行調(diào)整。
④排水水泵轉(zhuǎn)動是否正常，排水量應(yīng)達到要求。
（3）探放水鉆進過程中，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
①禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
②操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。
③在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
④操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，防止被轉(zhuǎn)動部件鉸傷。
（4）鉆進過程中，記錄員必須在現(xiàn)場邊施工邊用筆逐項填寫記錄。
（5）每竣工一個探放水鉆孔，都必須核實該孔的方位、孔斜角度，并重新丈量鉆桿長度，核實鉆孔實際深度。撤鉆時，應(yīng)在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標記。
（6）在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水，應(yīng)測定水位（壓）和耗水、涌水量。
（7）鉆孔內(nèi)水量、水壓過大時，應(yīng)立即停鉆，但不拔出鉆桿，需繼續(xù)鉆進時，必須采取反壓和防噴措施。
（8）若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異?，F(xiàn)象，必須立即停止作業(yè)，但不拔出鉆桿。立即報告調(diào)度室。
（9）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
（10）放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況，做好記錄，遇有異常變化時，應(yīng)立即報告調(diào)度室。
（11）采用膠塞或水泥止水時，應(yīng)先按設(shè)計要求試壓，達到預(yù)定抗水壓力，并保持30min后，套管不松動、不漏水，再安裝止水閥門。止水套管的接頭必須用膠圈密封，防止漏水。
（12）當(dāng)從探水線開始探水，掩護巷道掘進時，每打完一個探水孔，均要由探放水總負責(zé)進行驗收。每打完一組探水孔應(yīng)有探放水總負責(zé)人和技術(shù)部門共同確定下一步巷道掘進長度。
(13) 探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定：
①只準用專用鉆機探放水。
②放水孔必須打中采空區(qū)水體，并監(jiān)視放水全過程，核實放水量，直到采空區(qū)水放完為止。
③透采空區(qū)后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查工檢查有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞或黃泥封閉。
四、收尾工作
探放水結(jié)束后清理鉆機等設(shè)備，將清點后的鉆機工具及配套設(shè)備等整理后擺放整齊，不得丟失任何器件。
第5篇 井下探放水操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、井下探放水工必須具備鉆探技術(shù)基本知識,或經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)過考核并有合格證,方可上崗作業(yè)。
2、參加施工的人員必須遵守下井須知,在有水與瓦斯突出威脅的礦區(qū),必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
3、井下探放水工程施工前,必須認真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù)、施工方法與質(zhì)量要求。一臺鉆機組人員的配置不得少于3人。
(二)、探放水設(shè)備安裝:
1、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求:
(1)、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機。
(2)、鉆機主軸中心線對準鉆孔位置,擺正鉆機架,機座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
(3)、垂向鉆孔需挑頂作鉆窩,安裝天輪時應(yīng)設(shè)置安全擋板。
(4)、鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
2、井下鉆場應(yīng)保持整潔,鉆桿用木架要墊起、排放整齊。
3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施及條件:
(1)、在上山工作面或獨頭巷道探水時,應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施 。
(2)、井下鉆場應(yīng)設(shè)專用電話。
(3)、放水前要疏通事先挖好的水溝。
(4)、探水人員應(yīng)備有自救器。
(5)、工作面人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍的支架、頂板、工作面及兩幫的安全情況是否良好,如有不安全因素,不得工作。
4、設(shè)備拆卸與運輸中必須作到:
(1)、鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實,不準超高或超長。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
(2)、在拆卸搬運時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴,各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴禁用錘直接敲打。
(3)、井下人工搬運設(shè)備時,設(shè)備要用繩子系牢,并要輕臺輕放,要有專人統(tǒng)一指揮,起落動作一致。
(三)、井下鉆機運轉(zhuǎn)
1、鉆機開工前,必須由機(班)長親自檢查立軸的方位、傾角是否與設(shè)計相符,檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固,并進行試運轉(zhuǎn)。
2、正式開鉆前應(yīng)進行下列檢查:
(1)、操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。
(2)、液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位。
(3)、制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進行調(diào)整。
(4)、水泵轉(zhuǎn)動是否正常,排量壓力應(yīng)達到要求。
(四)、探放水作業(yè)
1、安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計要求。
2、采用膠塞或水泥止水時,應(yīng)先按設(shè)計要求試壓,達到預(yù)定抗水壓力,并保持30分鐘后,套管不松動、不漏水,再安裝止水閥門,方可鉆進。
3、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。
4、鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
5、每竣工一個探放水鉆孔,都必須核實該孔的方位、孔斜角度,并重新丈量鉆桿長度,核實鉆孔實際深度。撤鉆時,應(yīng)在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標記,并通知測量部門測出該標記點的坐標、標高。
6、在鉆進中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水位(壓)和耗水、涌水量。
7、鉆孔內(nèi)水量、水壓過大時,應(yīng)立即停鉆,但不得拔出鉆桿,需繼續(xù)鉆進時,必須采取反壓和防噴措施。
8、為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立即開泵送水,見返水后才能鉆進。
9、正常鉆進時,應(yīng)保持壓力均勻,要隨時觀察儀表,注意鉆速、鉆井液消耗量和回水顏色變化等。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀物應(yīng)及時處理。
10、每次升降鉆具前,都要認真檢查升降機的制動和離合裝置、提引器、天平、鋼絲繩等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、升降鉆具時,不得用手直接接觸鉆桿和鋼絲繩。操作升降機時,禁止強拉猛提鉆具。
12、孔口人員抽、插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
13、升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用牙鉗、鏈鉗代替。
14、開動升降機時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)、用升降機拉起或放倒鉆具時,鉆具下面不準站人。
(2)、動升降機時,嚴禁將左右抱閘同時閘緊,將升降機手把和制動手把同時閘緊。
(3)、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁拆卸和修理。
(4)、松緊手動卡盤時,必須把離合器開關(guān)固緊,并有專人負責(zé)。
(5)、立軸鉆具提出孔口后,立即蓋上孔口蓋。不準用手摸或眼看管內(nèi)的巖心。
15、操作鉆機時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)、打開立軸箱時,橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時,應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行,
(2)、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
(3)、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。
(4)、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi),不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
(5)、人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,防止被轉(zhuǎn)動部件鉸著。嚴禁戴手套掛皮帶,皮帶輪必須設(shè)有防護裝置。
(五)、井下透老空及放水要求
1、透老空后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體溢出時,應(yīng)立即用木塞、黃泥封閉。
2、若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異?，F(xiàn)象時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿。
3、疏通鉆孔時,操作人員不準直對鉆桿站立操作。
4、放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況,作好記錄,遇有異常變化時,應(yīng)立即報告,礦總值班人員。
第6篇 探放水作業(yè)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)標志的探放水設(shè)計及安全措施固定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。
二、在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探放水線進行探放水操作
1、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
2、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時。
3、打開隔水媒柱放水時。
4、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。
5、接近有出水可能的鉆孔時。
6、接近有水的灌漿區(qū)時。
7、接近其他可能出水地區(qū)時。
三、煤系底層有強承壓水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設(shè)計及安全措施施工。
四、安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：
1、加強鉆場前、后10m范圍內(nèi)的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板。
2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
3、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
4、測量和排放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探放水空的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)量。
五、預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計的要求。
六、操作鉆機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行。
2、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
3、操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，腳踏絕緣墊。
4、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。
七、下置的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設(shè)計壓力，安裝閘閥后，方準繼續(xù)鉆進。
八、鉆機內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”合編層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
九、在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水位（壓）和耗水、涌水量。
十、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及由頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受威脅地區(qū)的人員。然后采取措施進行處理。
十一、探放老空水必須遵守以下規(guī)定：
1、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓，老空積水取高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。
2、放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。
3、鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。
4、放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。
5、若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。
十二、透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害其體涌出時，必須立即停止掘進，用木塞黃泥封閉。
十三、疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
十四、探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。
