有哪些
空氣壓縮機設備是工業(yè)生產中的重要動力源,廣泛應用于各種工藝流程和設備供氣。主要包括以下幾個主要組成部分:
1. 壓縮機主機:負責將大氣壓的空氣壓縮至所需壓力。
2. 冷卻系統(tǒng):降低壓縮空氣的溫度,防止過熱。
3. 油氣分離器:分離壓縮過程中產生的油霧,確保輸出空氣的潔凈度。
4. 空氣過濾器:過濾進入壓縮機的空氣中的塵埃和其他顆粒物。
5. 控制系統(tǒng):調節(jié)壓縮機的運行狀態(tài),如啟動、停止、負載和卸載等。
目的和意義
操作空氣壓縮機設備的主要目的是為了安全、高效地提供壓縮空氣,滿足生產需求。其意義在于:
1. 保障生產線穩(wěn)定運行:壓縮空氣是許多生產設備的動力來源,確保其正常供應至關重要。
2. 提升生產效率:正確操作能減少停機時間,提高生產效率。
3. 節(jié)約能源:合理使用和維護能降低能耗,減少運營成本。
4. 延長設備壽命:規(guī)范操作和定期保養(yǎng)可以延長設備的使用壽命,避免早期故障。
注意事項
1. 使用前檢查:開機前應確認電源、氣路、油位等各項指標正常,無明顯異常聲音或泄露。
2. 操作程序:遵循設備操作手冊,正確啟動、運行、停機,避免驟停驟啟。
3. 定期維護:定期更換濾芯,清洗冷卻系統(tǒng),檢查油氣分離器,確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 安全防護:佩戴防護用品,如耳塞、護目鏡,防止噪音和飛濺物傷害。
5. 緊急處理:遇到異常情況立即停機,及時報告并由專業(yè)人員處理。
6. 節(jié)能操作:根據(jù)實際需求調整輸出壓力,避免過度加載或空載運行。
7. 記錄與報告:做好運行記錄,定期進行性能測試,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并解決。
8. 培訓與教育:新員工需接受操作培訓,確保他們了解設備操作和安全規(guī)定。
9. 環(huán)境適應:注意設備運行環(huán)境,避免高溫、潮濕或灰塵過多的場所。
10. 不擅自改動:未經許可,不得私自調整設備參數(shù)或改動設備結構。
請注意,這些操作規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作應結合設備實際情況和工廠安全規(guī)定執(zhí)行。在實際操作中,務必保持警惕,遵守所有安全規(guī)定,確保人身和設備安全。
空氣壓縮機設備操作規(guī)程范文
空氣壓縮機操作規(guī)程
1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。
2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。
3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。
4、檢查電路,查看接頭是否良好。
5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。
6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。
7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。
8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。
9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。
第2篇 4l-20/8型空氣壓縮機設備操作規(guī)程
4l-20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各種是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內;
1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。
1.4檢查各儀表、信號指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.5盤車1-2圈,檢查有無卡阻現(xiàn)象,觀察軸承和皮帶傳動系統(tǒng)工作情況。
2.操作程序
2.1開車:
2.1.1開啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2關閉減荷閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下啟動;
2.1.3轉動注油器向氣缸注油(無油潤滑除外);
2.1.4按下啟動按鈕,使電動機空載啟動;
2.1.5空載運轉正常后,慢慢打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。
2.2停車
2.2.1關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;
2.2.2按下停止按鈕,停止空壓機運轉;
2.2.3斷開開關隔離刀閘;
2.2.4待氣缸溫度下降后,關閉冷卻水進水閘門;
2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲,震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查;
3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況一級缸壓力為0.18mpa-0.22mpa、二級缸壓力不超過0.88mpa,油壓應在0.15-0.25mpa之間;
3.3軸承溫度不超過75℃,氣缸排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃,冷卻出水溫度不得超過40℃,曲軸箱溫度不超過60℃,電動機溫度不超過允許值;
3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次;
3.6經常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象;
3.7運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
3.7.1安全保護裝置自動動作,引起停車;
3.7.2某部位溫度超限;
3.7.3突然發(fā)生機械震動、有異響;
3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味;
3.7.5壓風機嚴重漏水漏風;
3.7.6冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;
3.7.7其他緊急故障。
3.8.遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閥門,待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9禁止在下列情況下使設備運行:
3.9.1安全保護裝置失靈;
3.9.2設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。