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有哪些
剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程
剪板機(jī)刀片是金屬加工行業(yè)中不可或缺的工具,主要用于切割金屬板材。其操作規(guī)程涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保剪板機(jī)刀片安裝牢固,無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 材料準(zhǔn)備:選擇合適的材料,根據(jù)剪切需求調(diào)整刀片間隙。
3. 操作啟動:遵循設(shè)備啟動步驟,確保安全裝置正常運行。
4. 剪切操作:正確放置材料,保持穩(wěn)定,避免剪切過程中產(chǎn)生偏移。
5. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察剪切效果,及時調(diào)整操作方式。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔、潤滑刀片,確保其性能。
目的和意義
剪板機(jī)刀片操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長刀片使用壽命,確保剪切精度,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng),提升團(tuán)隊的整體作業(yè)水平。
注意事項
1. 嚴(yán)格遵守個人防護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,防止碎片飛濺傷人。
2. 在設(shè)備運行中,禁止將手或身體其他部位伸入剪切區(qū)域。
3. 刀片磨損嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換,避免影響剪切質(zhì)量及安全。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免過大的剪切壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 操作過程中,如遇異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)工作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,確保所有安全裝置功能正常。
7. 新入職員工需接受培訓(xùn)并通過考核后方可操作剪板機(jī),不得未經(jīng)指導(dǎo)擅自操作。
8. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。
以上操作規(guī)程旨在為剪板機(jī)刀片的使用者提供一個安全、高效的工作環(huán)境,務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程范文
第1篇 剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程
一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二)工作中認(rèn)真做到:
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
第2篇 剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程說明
液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程
一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二) 工作中認(rèn)真做到:
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
第3篇 液壓剪板機(jī)刀片:安全操作規(guī)程
液壓剪板機(jī)刀片 -安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、液壓剪板機(jī)刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。
b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。
c、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
6、調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。
7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤 滑油一次。