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鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程

有哪些

鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程

1. 鋼瓶檢查:在進(jìn)行倒殘操作前,確保鋼瓶無(wú)明顯損壞,閥門(mén)密封良好,壓力表指示正常。

2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防靜電工作服,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

3. 設(shè)立警戒區(qū):在操作區(qū)域周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并保持安全距離。

4. 放置鋼瓶:將鋼瓶放置在穩(wěn)固的支架上,防止傾倒。

5. 打開(kāi)閥門(mén):緩慢打開(kāi)鋼瓶閥門(mén),控制氣體流出速度。

6. 連接管路:連接倒殘裝置,確保接口密封無(wú)泄漏。

7. 監(jiān)控過(guò)程:持續(xù)觀(guān)察壓力表,確保操作在安全壓力范圍內(nèi)進(jìn)行。

8. 倒殘結(jié)束:完成倒殘后,先關(guān)閉鋼瓶閥門(mén),再斷開(kāi)連接管路。

9. 檢查清理:確認(rèn)無(wú)泄漏后,清潔工作區(qū)域,歸置好工具設(shè)備。

10. 存儲(chǔ)鋼瓶:將鋼瓶存放在指定的安全區(qū)域。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼瓶倒殘作業(yè),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)明確的操作步驟,提高工作效率,減少資源浪費(fèi),同時(shí)維護(hù)環(huán)境的清潔和整潔,符合企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保政策的要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握基本的氣體知識(shí)和應(yīng)急處理措施。

2. 在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁吸煙和使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)爆炸。

3. 如發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,立即停止操作,關(guān)閉鋼瓶閥門(mén),撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告。

4. 不得強(qiáng)行拆卸或修理有問(wèn)題的鋼瓶,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員處理。

5. 遵守“先開(kāi)氣源,后接管道;先關(guān)管道,后關(guān)氣源”的原則,防止氣體急速?lài)姵鲈斐蓚Α?

6. 氣體倒殘時(shí),應(yīng)避免直接排放到大氣中,盡可能利用回收設(shè)備,減少環(huán)境污染。

7. 遇到異常情況,如壓力表異常、閥門(mén)故障等,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 定期對(duì)鋼瓶、閥門(mén)和連接管路進(jìn)行維護(hù)檢查,確保設(shè)備完好。

以上規(guī)程的實(shí)施,旨在確保每一次鋼瓶倒殘作業(yè)的安全與效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程

1.充裝站應(yīng)設(shè)殘液倒空和回收裝置;

2.根據(jù)倒殘任務(wù),確定供氣方案;

3.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管理情況;

4.打開(kāi)殘液罐氣相閥門(mén),液相閥門(mén);

5.檢查氣液罐分離罐,穩(wěn)壓罐是否有液,將液排凈;

6.打開(kāi)閥門(mén)組殘液罐氣相閥門(mén);

7.按規(guī)定啟動(dòng)壓縮機(jī)抽殘液罐氣,經(jīng)穩(wěn)壓罐向倒殘車(chē)間供壓縮氣;

8.檢查倒殘情況;

9.運(yùn)行中要經(jīng)常檢查殘液罐和倒殘車(chē)間情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理;

10.倒殘結(jié)束,按規(guī)定將壓縮機(jī)停車(chē),關(guān)閉全部液相閥門(mén)、氣相閥門(mén);

11.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管路情況,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

第2篇 鋼瓶倒殘液操作規(guī)程

1、鋼瓶中剩余殘液在一公斤以上時(shí),應(yīng)倒殘。

2、倒殘采用正壓方法。殘液按到殘工藝倒入殘液罐。

3、按倒空設(shè)備的程序起動(dòng)壓縮機(jī)。

4、檢查高壓氣相管與殘液罐內(nèi)的壓差,當(dāng)壓差達(dá)到 0.2mpa時(shí),開(kāi)始倒殘。

5、把倒殘鋼瓶接到倒殘架的膠管上。

6、打開(kāi)高壓氣相閥門(mén),往瓶?jī)?nèi)充進(jìn)高壓氣,當(dāng)聽(tīng)不到流 速聲音時(shí),關(guān)閉高壓氣相閥門(mén)。

7、把鋼瓶倒立,打開(kāi)殘液閥門(mén),利用瓶?jī)?nèi)高壓氣,把殘液頂回殘液罐。

8、當(dāng)聽(tīng)不到流速聲音時(shí),關(guān)閉倒殘閥門(mén),把瓶正立過(guò)來(lái),關(guān)閉角閥后,卸下導(dǎo)管。

9、在已倒殘鋼瓶上打印倒殘標(biāo)記,并認(rèn)真記錄以下內(nèi)容:

a、瓶號(hào)

b、倒殘日期

c、殘液量

d、倒殘操作人

e、監(jiān)護(hù)人

第3篇 液化石油氣鋼瓶倒殘操作規(guī)程

1.將鋼瓶角閥與倒殘回收軟管連接牢固,打開(kāi)殘液罐氣、液相閥門(mén),開(kāi)啟角閥和倒殘工藝管線(xiàn)的氣相閥門(mén),關(guān)閉倒殘工藝管線(xiàn)的液相閥;

2.按液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī),將氣態(tài)液化石油氣由殘液罐抽出,經(jīng)壓縮機(jī)加壓后進(jìn)入鋼瓶。當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于殘液罐中的壓力后(一般升高0.2-0.4mpa)關(guān)閉倒殘工藝管線(xiàn)的氣相閥,同時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.使用鋼瓶倒殘架,翻轉(zhuǎn)鋼瓶,使鋼瓶嘴向下,開(kāi)啟倒殘工藝管線(xiàn)的液相閥,鋼瓶?jī)?nèi)殘液經(jīng)液相管流入殘液罐;

4.當(dāng)殘液回收完畢,關(guān)閉倒殘工藝管線(xiàn)液相閥、鋼瓶角閥,拆除倒殘回收軟管,關(guān)閉倒殘工藝管線(xiàn)及殘液罐的所有閥門(mén)。

鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程1.鋼瓶檢查:在進(jìn)行倒殘操作前,確保鋼瓶無(wú)明顯損壞,閥門(mén)密封良好,壓力表指示正常。2.安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防靜電工作服,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)
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