鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程有哪些
篇1
液化石油氣鋼瓶倒殘操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:確保鋼瓶、閥門、管道及連接件完好無損,無泄漏跡象。
2. 安全準備:佩戴安全帽、防護眼鏡和防靜電工作服,確?,F(xiàn)場通風(fēng)良好,配備消防器材。
3. 放置鋼瓶:將鋼瓶平躺放置,固定防止?jié)L動。
4. 打開閥門:緩慢打開鋼瓶閥門,釋放內(nèi)部壓力。
5. 倒置鋼瓶:在控制流量的前提下,小心地將鋼瓶翻轉(zhuǎn)至垂直位置,使殘余氣體流向底部。
6. 排放殘液:打開排液閥,讓殘液排出,同時觀察排放情況,防止過快或過慢。
7. 關(guān)閉閥門:當(dāng)排放結(jié)束,關(guān)閉排液閥和鋼瓶閥門。
8. 清潔處理:擦拭鋼瓶接口,清除可能的油污和雜質(zhì)。
9. 存儲和回收:將處理過的鋼瓶存放在指定區(qū)域,等待回收或進一步處理。
篇2
1. 檢查鋼瓶:確認鋼瓶的標識清晰,無明顯腐蝕、變形或損傷。
2. 安全設(shè)備:佩戴防護眼鏡、手套和防毒面具,確保安全設(shè)備完好無損。
3. 工具準備:準備扳手、漏斗、軟管、接收容器等必要工具。
4. 操作場地:選擇通風(fēng)良好、遠離火源和人群的地方進行操作。
篇3
鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程
1. 鋼瓶檢查:在進行倒殘操作前,確保鋼瓶無明顯損壞,閥門密封良好,壓力表指示正常。
2. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、手套和防靜電工作服,必要時使用呼吸保護設(shè)備。
3. 設(shè)立警戒區(qū):在操作區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志,并保持安全距離。
4. 放置鋼瓶:將鋼瓶放置在穩(wěn)固的支架上,防止傾倒。
5. 打開閥門:緩慢打開鋼瓶閥門,控制氣體流出速度。
6. 連接管路:連接倒殘裝置,確保接口密封無泄漏。
7. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察壓力表,確保操作在安全壓力范圍內(nèi)進行。
8. 倒殘結(jié)束:完成倒殘后,先關(guān)閉鋼瓶閥門,再斷開連接管路。
9. 檢查清理:確認無泄漏后,清潔工作區(qū)域,歸置好工具設(shè)備。
10. 存儲鋼瓶:將鋼瓶存放在指定的安全區(qū)域。
鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程范文
1.充裝站應(yīng)設(shè)殘液倒空和回收裝置;
2.根據(jù)倒殘任務(wù),確定供氣方案;
3.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管理情況;
4.打開殘液罐氣相閥門,液相閥門;
5.檢查氣液罐分離罐,穩(wěn)壓罐是否有液,將液排凈;
6.打開閥門組殘液罐氣相閥門;
7.按規(guī)定啟動壓縮機抽殘液罐氣,經(jīng)穩(wěn)壓罐向倒殘車間供壓縮氣;
8.檢查倒殘情況;
9.運行中要經(jīng)常檢查殘液罐和倒殘車間情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理;
10.倒殘結(jié)束,按規(guī)定將壓縮機停車,關(guān)閉全部液相閥門、氣相閥門;
11.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管路情況,填寫運行記錄。