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柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
柴油壓風(fēng)機(jī)在礦山作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,主要用于通風(fēng)、排水、鑿巖等工作。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,保護(hù)操作人員的生命安全,提升工作效率。
目的和意義
1. 確保設(shè)備安全:規(guī)范的操作能有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長壓風(fēng)機(jī)的使用壽命。
2. 保障人員安全:通過明確的操作步驟,減少工傷事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全。
3. 提高生產(chǎn)效率:標(biāo)準(zhǔn)的操作流程能確保壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,提高礦山作業(yè)的效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 檢查柴油油位,確保充足且清潔。
- 檢查冷卻水是否足夠,防止過熱。
- 檢查空氣濾清器,清除灰塵,保持進(jìn)氣暢通。
- 確認(rèn)各連接部位無松動(dòng),電線無破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
- 按照制造商指示啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī),避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù),如壓力、溫度異常,立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期更換機(jī)油,保持潤滑良好。
- 清理散熱片,防止積塵影響散熱。
- 定期檢查皮帶張緊度,適時(shí)調(diào)整。
4. 停機(jī)程序:
- 關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧,迅速關(guān)閉電源,通知維修人員。
- 遇到火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火設(shè)備,同時(shí)報(bào)警。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握操作規(guī)程后方可上崗。
- 管理層定期巡查,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
請(qǐng)所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程,對(duì)于違反規(guī)程的行為將嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,確保礦山作業(yè)的安全與高效。
柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程礦山范文
第1篇 柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程礦山
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:
1.檢查各緊固部位有否松動(dòng),是否處在正常狀態(tài)。
2.本機(jī)使用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)壓縮機(jī)油(sy12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞,加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油,油位線至油標(biāo)1/2~2/3處。
3.用手盤動(dòng)主機(jī)扇2~3轉(zhuǎn),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。查聽有無障礙感或異常聲響。
4.清理機(jī)器附近一切障礙。
5.上述各點(diǎn)均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5~10分鐘。如有異常,應(yīng)停機(jī)檢查排除;如正常,可關(guān)小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后,應(yīng)全開閘閥。
二、起動(dòng)、運(yùn)行和停車
1.開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。
2.開機(jī)前打開輸氣閘閥,使空壓機(jī)空載起動(dòng)。
3.柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。
4.在0℃以下環(huán)境工作時(shí),應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī),以防潤滑油凝結(jié)造成事故。
5.開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加:柴油機(jī)機(jī)油、柴油,冷卻水和壓縮機(jī)油,特別是空壓機(jī)油油面線,必須在規(guī)定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)重后果。
7.機(jī)器操作必須由專人管理和使用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機(jī)安全。
8. 運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查。
9.每次工作結(jié)束時(shí),讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3~5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機(jī)器內(nèi)部清潔,使壓縮空氣純凈。
三、維護(hù)保養(yǎng):
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí),更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(注意停車后進(jìn)行)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內(nèi)油污,然后打開側(cè)蓋,將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈,最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。
3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
4.定期檢驗(yàn)安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性,注意安全閥的氣孔不可堵塞。
5.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是否平整,檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙,若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。
6.空壓機(jī)若長期停用,應(yīng)作防銹處理。一般情況下,空壓機(jī)不允許長期存放(一年以上),以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí),需全部清洗。
第2篇 柴油壓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)檢查各緊固部位有無松動(dòng),狀態(tài)是否良好。
(2)嚴(yán)禁壓縮機(jī)油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞,加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油,油位線至油標(biāo)1/2~2/3處(或規(guī)定范圍)。
(3)用手盤動(dòng)主機(jī)扇2~3轉(zhuǎn),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,查聽有無障礙感或異常
聲響。
(4)清理機(jī)器附近一切障礙。
(5)檢查柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。
(6)開機(jī)前打開空壓機(jī)輸氣閘閥,使空壓機(jī)空載啟動(dòng)。
(7)在0℃以下環(huán)境工作時(shí),應(yīng)將潤滑油加熱至0℃以上方可開機(jī),以防潤滑油凝結(jié)
造成事故。
(8)柴油機(jī)啟動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。
2.2啟動(dòng)
上述各點(diǎn)均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5~10min。如有異常,應(yīng)停機(jī)檢查排除;如正常,可關(guān)小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。
2.3運(yùn)行和檢查
(1)開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加:柴油機(jī)機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油,特別是空壓機(jī)油油面線必須在規(guī)定位置,否則,油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭,甚至造成嚴(yán)重后果。
(3)機(jī)器操作必須由專人管理和使用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機(jī)安全。
(4)運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;檢查機(jī)器聲響是否正常;檢查各部位是否處于正常狀態(tài);檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。
(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃,曲軸箱油溫不得超過70℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
(7)每隔1h檢查并打開油水分離器排放一次,具體操作方法是:先將閥門微微開啟,待分離器底部油水流出后(約1min)迅速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。
2.4停機(jī)
每次工作結(jié)束時(shí),讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3~5min后方可停機(jī)。對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器,除要隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油是否符合規(guī)定外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣濕度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機(jī)器內(nèi)部清潔,壓縮空氣純凈。
3交接班
當(dāng)面交接班,現(xiàn)場(chǎng)交接班,將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚;公用工具要如數(shù)交接;本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚,填寫交接班記錄后方可離崗。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備,要加強(qiáng)防范意識(shí),嚴(yán)禁煙火。
(2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房,外來人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4)管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行。
第3篇 柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:
1.檢查各緊固部位有否松動(dòng),是否處在正常狀態(tài)。
2.本機(jī)使用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)壓縮機(jī)油(sy12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞,加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油,油位線至油標(biāo)1/2~2/3處。
3.用手盤動(dòng)主機(jī)扇2~3轉(zhuǎn),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。查聽有無障礙感或異常聲響。
4.清理機(jī)器附近一切障礙。
5.上述各點(diǎn)均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5~10分鐘。如有異常,應(yīng)停機(jī)檢查排除;如正常,可關(guān)小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后,應(yīng)全開閘閥。
二、起動(dòng)、運(yùn)行和停車
1.開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。
2.開機(jī)前打開輸氣閘閥,使空壓機(jī)空載起動(dòng)。
3.柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。
4.在0℃以下環(huán)境工作時(shí),應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī),以防潤滑油凝結(jié)造成事故。
5.開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加:柴油機(jī)機(jī)油、柴油,冷卻水和壓縮機(jī)油,特別是空壓機(jī)油油面線,必須在規(guī)定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)重后果。
7.機(jī)器操作必須由專人管理和使用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機(jī)安全。
8. 運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查。
9.每次工作結(jié)束時(shí),讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3~5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機(jī)器內(nèi)部清潔,使壓縮空氣純凈。
三、維護(hù)保養(yǎng):
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí),更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(注意停車后進(jìn)行)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內(nèi)油污,然后打開側(cè)蓋,將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈,最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。
3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
4.定期檢驗(yàn)安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性,注意安全閥的氣孔不可堵
塞。
5.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是
否平整,檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙,若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。
6.空壓機(jī)若長期停用,應(yīng)作防銹處理。一般情況下,空壓機(jī)不允許長期存放(一年
以上),以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí),需全部清洗。