有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動鏈板給料機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括鏈板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、潤滑系統(tǒng)等。
2. 安全防護：確保所有安全防護設(shè)施如防護罩、緊急停止按鈕處于正常工作狀態(tài)。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除給料機周圍的雜物，保持作業(yè)區(qū)域清潔，防止異物進入設(shè)備。
4. 操作培訓：操作人員應(yīng)接受必要的培訓，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備運行效率和安全性。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鏈板給料機的操作行為，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，避免因不當操作引發(fā)的事故，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時也是對設(shè)備資產(chǎn)的合理保護。
注意事項
1. 啟動前檢查：啟動設(shè)備前，務(wù)必確保無人在給料機運行區(qū)域內(nèi)，避免意外傷害。
2. 正常運行：運行中密切觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或鏈板松動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 載物限制：嚴格按照設(shè)備載荷能力進行給料，超載可能導致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕，切勿直接切斷電源，以免影響設(shè)備后續(xù)的正常啟動。
5. 濕手禁觸：操作設(shè)備時，雙手干燥，避免濕手接觸帶電部位，以防觸電。
6. 個人防護：操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保人身安全。
7. 維修作業(yè)：維修保養(yǎng)時，必須斷開電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
8. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀況，及時報告異常情況，以便及時處理。
以上規(guī)程的實施，需要每位操作人員嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
鏈板給料機安全操作規(guī)程范文
一、開機前
1、檢查鏈板的松緊是否適當,是否有受力不均的偏斜現(xiàn)象。
2、檢查擋料膠板磨損情況。
3、檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油,密封是否良好。
4、檢查各部螺拴是否緊固,各部件是否完好無缺。
5、準備工作做完之后,通知控制室開機。
二、運轉(zhuǎn)時
1、鏈板給料機倉內(nèi)存料不準超過10噸,防止啟動力矩過大毀壞機件。
2、隨時檢查各部位運轉(zhuǎn)時是否有卡死和強制的機械磨損現(xiàn)象,若有立即停機。
3、經(jīng)常巡視聯(lián)軸器、減速機、后鏈輪等運轉(zhuǎn)情況,電機溫度不超過6 0℃,軸承溫度不得超過55-60℃。
4、監(jiān)督上料車的工作質(zhì)量和原料的干濕度及時反映情況。
三、停機
1、停機前先停止上料,待鏈板上殘料卸完后在停車。
2、停止運轉(zhuǎn)后,檢查各齒輪表面,各磨擦表面是否有不正常磨損現(xiàn)象,采取措施處理。
3.清理積漏料,粘結(jié)料必須摳凈,打掃設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,保養(yǎng)設(shè)備減速機油位應(yīng)在油格上下兩格之間,每日檢查一次。
