歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

兩相分離器操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

兩相分離器操作規(guī)程

有哪些

兩相分離器是一種用于處理混合流體,如氣體-液體或液體-液體混合物的設(shè)備,其主要組件包括入口、分離室、出口、沉淀區(qū)和可能的除霧器。以下是兩相分離器操作規(guī)程的主要步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保分離器內(nèi)部清潔,無雜物,各連接部位緊固,無泄漏。

2. 啟動前準(zhǔn)備:檢查壓力表、溫度計等儀表正常,安全閥設(shè)定正確。

3. 進(jìn)液操作:緩慢打開進(jìn)液閥,避免高速沖擊導(dǎo)致分離效果降低。

4. 進(jìn)氣操作:控制進(jìn)氣速度,使氣體與液體充分接觸,保證分離效率。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:定期觀察壓力、溫度變化,確保在安全范圍內(nèi)。

6. 排放操作:定期排放沉淀物,防止堵塞。

7. 停機(jī)操作:先關(guān)閉進(jìn)液、進(jìn)氣閥,待內(nèi)部流體排空后,再關(guān)閉出液、出氣閥。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。

目的和意義

兩相分離器的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定、高效地運(yùn)行,防止混合流體未充分分離導(dǎo)致的環(huán)境污染、設(shè)備損壞及安全事故。通過規(guī)范操作,可以提高分離效率,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)過程的安全與連續(xù)性,從而為企業(yè)節(jié)約成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程。

2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 遇到異常情況,如壓力超限、溫度異常等,應(yīng)立即停止操作,及時排查故障。

4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需變動,需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

5. 在分離過程中,嚴(yán)禁快速開啟或關(guān)閉閥門,防止產(chǎn)生水錘現(xiàn)象,損壞設(shè)備。

6. 定期檢查安全設(shè)施,如壓力表、安全閥等,確保其功能正常。

7. 清潔設(shè)備時,要防止水分、雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,影響性能。

8. 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作,以免發(fā)生危險。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保兩相分離器的正常運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。在日常工作中,每個員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

兩相分離器操作規(guī)程范文

第1篇 兩相分離器操作規(guī)程

一、檢查和準(zhǔn)備

1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。

2、檢查壓力表、安全閥是否在有效期內(nèi),是否完好,液位計是否正常。

3、檢查分離器油出口電動調(diào)節(jié)閥及各種儀表有無失靈。

4、氣溫較低時要檢查加熱盤管,提前半小時通入熱水循環(huán)。

二、投運(yùn):

1、打開分離器氣出口閥門,緩慢打開分離器進(jìn)油閥門,傾聽進(jìn)液的聲音,注意觀察分離器的壓力變化情況,用氣出口閥門控制分離器工作壓力,并對分離器的密封點仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有油氣泄漏立即關(guān)閉進(jìn)油閥門,打開放空閥門泄壓放空,處理滲漏。

2、將進(jìn)油閥門全部打開,觀察分離器磁翻板液位計液位變化情況,分離器磁翻板液位計顯示液面在40cm以上時,分離器出口電動閥是否逐步開啟,當(dāng)分離器液位顯示液面在75cm以上時出口電動閥是否全部開啟,分離器運(yùn)行正常后,緩慢關(guān)閉旁通流程閥門。

3、將出氣閥門全部打開,通過除油器氣出口電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)分離器壓力。

三、操作

1、分離器壓力應(yīng)控制在0.8mpa以下,不能超壓運(yùn)行。當(dāng)分離器壓力超過0.8mpa時,應(yīng)打開除油器壓力調(diào)節(jié)閥的旁通閥手動調(diào)節(jié)壓力,使壓力控制在0.8mpa以下。

2、觀察液位變化情況,分離器液位應(yīng)控制在40—75cm。液位低于40 cm時分離器出口電動閥應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài),液位高于75 cm時分離器出口電動閥應(yīng)處于全開狀態(tài)。

3、應(yīng)隨時觀察和監(jiān)控分離器的溫度、壓力和液位,每隔1小時進(jìn)行一次巡回檢查,對室內(nèi)儀表和現(xiàn)場儀表顯示進(jìn)行核對,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

4、每隔2小時記錄一次溫度、壓力。

四、停運(yùn):

1、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

2、用天然氣將內(nèi)部原油掃干凈后,關(guān)閉出口閥門。

3、關(guān)閉天然氣閥門,打開排污閥門,泄壓并且排污。

第2篇 兩相分離器啟、停操作規(guī)程

風(fēng)險提示:檢查分離器安全閥壓力,站位不合理失穩(wěn),導(dǎo)致高處墜落;連桿卡,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油;冬季未提前開啟采暖系統(tǒng),導(dǎo)致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié);氣體泄露引發(fā)火災(zāi);閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄漏污染環(huán)境。

操作

順序

操作項目內(nèi)容方法及要求存在風(fēng)險風(fēng)險控制措施應(yīng)用輔助工具用具
1操作前準(zhǔn)備
1.1正確穿戴勞動保護(hù)用品
1.2準(zhǔn)備工、用具:f扳手防爆工具
2操作步驟
2.1檢查分離器安全閥壓力符合運(yùn)行要求。高處墜落,安全閥低壓開啟或超壓不動作合理站位、平穩(wěn)操作,安全閥在校檢期內(nèi),校驗值在運(yùn)行范圍內(nèi)
2.2檢查液面調(diào)節(jié)連桿靈活好用。連桿卡,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油確認(rèn)調(diào)節(jié)連桿靈活
2.3檢查壓力表完好,并打開壓力表閥門。憋壓導(dǎo)致氣管線進(jìn)油壓力表在校檢期內(nèi)、量程合理
2.4檢查分離器各閥門靈活好用。f扳手
2.5檢查并校正液位計。液位計出現(xiàn)假液位導(dǎo)致氣管線進(jìn)油液位計無卡現(xiàn)象
2.6冬季應(yīng)打開循環(huán)伴熱閘門溫度低,分離效果差;冬季運(yùn)行分離器未提前開啟采暖系統(tǒng),導(dǎo)致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié)冬季確保循環(huán)伴熱暢通
2.7投產(chǎn):打開進(jìn)液閥門,液位控制在液位計的1/3—1/2之間,液位建立后,緩慢打開分離器出口。氣壓過低或液位過高,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油及時監(jiān)視及調(diào)整f扳手
2.8打開天然氣閥門,進(jìn)行試壓,并檢查有無滲漏。氣體泄露遇點火源導(dǎo)致火災(zāi)對密封處進(jìn)行試壓,并檢查確保無滲漏f扳手便攜式可燃?xì)怏w檢測儀
2.9檢查分離器附件及各處連接,有無滲漏。泄露污染環(huán)境發(fā)現(xiàn)滲漏,立即處理
2.10檢查流量計正常運(yùn)行。流量計卡憋壓打開交通閘門,立即處理
2.11運(yùn)行:通過調(diào)節(jié)氣閘門,壓力控制在運(yùn)行范圍內(nèi)。通過調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié),液位控制在1/3—2/3之間。氣壓過低導(dǎo)致氣管線進(jìn)油按時巡檢,及時調(diào)整氣閘門開度f扳手
2.12按時活動液面調(diào)節(jié)連桿。憋壓刺漏,污染環(huán)境,或分離器壓空、氣管線進(jìn)油每2小時活動一次調(diào)節(jié)連桿
2.13檢查計量儀表是否正常,過濾器前后壓差不超過0.05mpa。憋壓刺漏,污染環(huán)境超過0.05mpa時及時清理。合適扳手
2.14停運(yùn):關(guān)閉分離器入口閥門。入口閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄露污染環(huán)境在停運(yùn)后,注意液位變化情況。f扳手
2.15利用天然氣將分離器內(nèi)余液壓出排凈。f扳手
2.16關(guān)閉分離器出口閥門,然后關(guān)閉天然氣閥門。閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄露污染環(huán)境在停運(yùn)后,注意液位變化情況。f扳手
2.17記錄啟運(yùn)、停運(yùn)相關(guān)內(nèi)容及時間
應(yīng)急處置程序:

1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置 ?

首先戴上防毒面具,進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進(jìn)行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

2.高處墜落應(yīng)急處置

監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)事故后,立即呼救,迅速展開救援。情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;出現(xiàn)肢體骨折后,要平穩(wěn)抬動、拖動,避免脊椎、內(nèi)臟受傷。

3. 油氣火災(zāi)應(yīng)急處置

?要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火。火勢大時,立即打119報火警,非搶險人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后,積極配合救火。

第3篇 兩相分離器啟停操作規(guī)程

風(fēng)險提示:檢查分離器安全閥壓力,站位不合理失穩(wěn),導(dǎo)致高處墜落;連桿卡,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油;冬季未提前開啟采暖系統(tǒng),導(dǎo)致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié);氣體泄露引發(fā)火災(zāi);閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄漏污染環(huán)境。

操作

順序

操作項目內(nèi)容方法及要求

存在風(fēng)險

風(fēng)險控制措施

應(yīng)用輔助工具用具

1

操作前準(zhǔn)備

1.1

正確穿戴勞動保護(hù)用品

1.2

準(zhǔn)備工、用具:f扳手

防爆工具

2

操作步驟

2.1

檢查分離器安全閥壓力符合運(yùn)行要求。

高處墜落,安全閥低壓開啟或超壓不動作

合理站位、平穩(wěn)操作,安全閥在校檢期內(nèi),校驗值在運(yùn)行范圍內(nèi)

2.2

檢查液面調(diào)節(jié)連桿靈活好用。

連桿卡,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

確認(rèn)調(diào)節(jié)連桿靈活

2.3

檢查壓力表完好,并打開壓力表閥門。

憋壓導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

壓力表在校檢期內(nèi)、量程合理

2.4

檢查分離器各閥門靈活好用。

f扳手

2.5

檢查并校正液位計。

液位計出現(xiàn)假液位導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

液位計無卡現(xiàn)象

2.6

冬季應(yīng)打開循環(huán)伴熱閘門

溫度低,分離效果差;冬季運(yùn)行分離器未提前開啟采暖系統(tǒng),導(dǎo)致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié)

冬季確保循環(huán)伴熱暢通

2.7

投產(chǎn):打開進(jìn)液閥門,液位控制在液位計的1/3—1/2之間,液位建立后,緩慢打開分離器出口。

氣壓過低或液位過高,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

及時監(jiān)視及調(diào)整

f扳手

2.8

打開天然氣閥門,進(jìn)行試壓,并檢查有無滲漏。

氣體泄露遇點火源導(dǎo)致火災(zāi)

對密封處進(jìn)行試壓,并檢查確保無滲漏

f扳手便攜式可燃?xì)怏w檢測儀

2.9

檢查分離器附件及各處連接,有無滲漏。

泄露污染環(huán)境

發(fā)現(xiàn)滲漏,立即處理

2.10

檢查流量計正常運(yùn)行。

流量計卡憋壓

打開交通閘門,立即處理

2.11

運(yùn)行:通過調(diào)節(jié)氣閘門,壓力控制在運(yùn)行范圍內(nèi)。通過調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié),液位控制在1/3—2/3之間。

氣壓過低導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

按時巡檢,及時調(diào)整氣閘門開度

f扳手

2.12

按時活動液面調(diào)節(jié)連桿。

憋壓刺漏,污染環(huán)境,或分離器壓空、氣管線進(jìn)油

每2小時活動一次調(diào)節(jié)連桿

2.13

檢查計量儀表是否正常,過濾器前后壓差不超過0.05mpa。

憋壓刺漏,污染環(huán)境

超過0.05mpa時及時清理。

合適扳手

2.14

停運(yùn):關(guān)閉分離器入口閥門。

入口閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄露污染環(huán)境

在停運(yùn)后,注意液位變化情況。

f扳手

2.15

利用天然氣將分離器內(nèi)余液壓出排凈。

f扳手

2.16

關(guān)閉分離器出口閥門,然后關(guān)閉天然氣閥門。

閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄露污染環(huán)境

在停運(yùn)后,注意液位變化情況。

f扳手

2.17

記錄啟運(yùn)、停運(yùn)相關(guān)內(nèi)容及時間

應(yīng)急處置程序:

1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置

首先戴上防毒面具,進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進(jìn)行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

2.高處墜落應(yīng)急處置

監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)事故后,立即呼救,迅速展開救援。情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;出現(xiàn)肢體骨折后,要平穩(wěn)抬動、拖動,避免脊椎、內(nèi)臟受傷。

3. 油氣火災(zāi)應(yīng)急處置

要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火。火勢大時,立即打119報火警,非搶險人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后,積極配合救火。

兩相分離器操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些兩相分離器是一種用于處理混合流體,如氣體-液體或液體-液體混合物的設(shè)備,其主要組件包括入口、分離室、出口、沉淀區(qū)和可能的除霧器。以下是兩相分離器操作規(guī)程的主要步
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)兩相分離器信息

  • 兩相分離器啟、停操作規(guī)程
  • 兩相分離器啟、停操作規(guī)程94人關(guān)注

    有哪些兩相分離器啟、停操作規(guī)程兩相分離器是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,主要用于將氣體和液體混合物進(jìn)行分離,確保工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是其啟、停操作的主要步驟:1. ...[更多]

  • 兩相分離器啟停操作規(guī)程
  • 兩相分離器啟停操作規(guī)程82人關(guān)注

    有哪些兩相分離器啟停操作規(guī)程兩相分離器是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備,主要用于將混合流體中的兩種或多種組分進(jìn)行分離。其啟停操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.啟動 ...[更多]

  • 兩相分離器操作規(guī)程目的和意義(4篇)
  • 兩相分離器操作規(guī)程目的和意義(4篇)67人關(guān)注

    兩相分離器操作規(guī)程目的和意義篇1兩相分離器的啟停操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成 ...[更多]

  • 兩相分離器操作規(guī)程3篇
  • 兩相分離器操作規(guī)程3篇64人關(guān)注

    有哪些兩相分離器是一種用于處理混合流體,如氣體-液體或液體-液體混合物的設(shè)備,其主要組件包括入口、分離室、出口、沉淀區(qū)和可能的除霧器。以下是兩相分離器操作規(guī) ...[更多]

  • 兩相分離器操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 兩相分離器操作規(guī)程有哪些(4篇)52人關(guān)注

    兩相分離器操作規(guī)程有哪些篇1兩相分離器是一種用于處理混合流體,將其中的兩種不同相態(tài)(如氣液或液液)分離的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣和污水處理等領(lǐng)域 ...[更多]

  • 兩相分離器操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 兩相分離器操作規(guī)程匯編(3篇范文)28人關(guān)注

    有哪些兩相分離器是一種用于處理混合流體,如氣體-液體或液體-液體混合物的設(shè)備,其主要組件包括入口、分離室、出口、沉淀區(qū)和可能的除霧器。以下是兩相分離器操作規(guī) ...[更多]

  • 兩相分離器操作規(guī)程注意事項(4篇)
  • 兩相分離器操作規(guī)程注意事項(4篇)14人關(guān)注

    兩相分離器操作規(guī)程注意事項篇1在操作兩相分離器時,務(wù)必遵守以下要點以確保其正常運(yùn)行和人員安全:1.運(yùn)行前檢查:啟動前,確認(rèn)分離器內(nèi)部清潔無雜物,所有連接部位緊固,閥 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息