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制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些

篇1

制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保制氮機(jī)外部無明顯損壞,各連接部件牢固,無松動現(xiàn)象。

2. 潤滑保養(yǎng):檢查潤滑油位,必要時補(bǔ)充,確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3. 空氣源檢查:確認(rèn)進(jìn)氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi),過濾器無堵塞。

二、開機(jī)操作

1. 啟動空壓機(jī):按下啟動按鈕,待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

2. 啟動制氮機(jī):打開電源開關(guān),逐步調(diào)整控制器設(shè)定值,按照操作手冊進(jìn)行程序設(shè)置。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行正常。

三、運(yùn)行維護(hù)

1. 定期檢查:定期清理過濾器,更換濾芯,保持空氣源清潔。

2. 數(shù)據(jù)記錄:記錄運(yùn)行參數(shù),如氮?dú)饧兌?、產(chǎn)氣量等,以便分析設(shè)備性能。

3. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按故障排除指南進(jìn)行排查。

四、關(guān)機(jī)操作

1. 逐步減載:降低設(shè)備負(fù)荷,緩慢關(guān)閉控制器,直至設(shè)備完全停止。

2. 斷電關(guān)閉:切斷電源,關(guān)閉氣源閥門。

3. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備表面,做好日常清潔工作。

五、安全措施

1. 佩戴防護(hù):操作時需佩戴安全帽、工作服及防塵口罩。

2. 避免泄漏:檢查氣體管道,防止氮?dú)庑孤?,確保作業(yè)環(huán)境安全。

3. 緊急應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解緊急停機(jī)和疏散路線。

篇2

制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查制氮機(jī)設(shè)備各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。

2. 確保電源線路安全,無裸露、破損現(xiàn)象。

3. 檢查氣源壓力是否正常,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水充足且循環(huán)暢通。

二、開機(jī)操作

1. 啟動制氮機(jī),觀察設(shè)備啟動情況,確認(rèn)無異常噪音。

2. 根據(jù)設(shè)備指示,調(diào)整運(yùn)行參數(shù)至設(shè)定值。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,確保無異常響動。

2. 觀察設(shè)備儀表讀數(shù),及時記錄并分析運(yùn)行數(shù)據(jù)。

3. 注意設(shè)備溫度變化,防止過熱。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停機(jī)并報告維修人員。

2. 在故障未排除前,禁止擅自重新啟動設(shè)備。

3. 記錄故障詳情,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 按照設(shè)備手冊規(guī)定,適時進(jìn)行停機(jī)操作。

2. 停機(jī)后,清潔設(shè)備表面,保持工作環(huán)境整潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇3

制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備外觀是否完好,無明顯損傷或異常。

2. 確保電源線路連接穩(wěn)固,無裸露或破損。

3. 查看氮?dú)獬隹趬毫Ρ?,確認(rèn)在安全范圍內(nèi)。

4. 檢測冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)正常。

二、開機(jī)操作

1. 啟動制氮機(jī),觀察啟動指示燈是否亮起。

2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步調(diào)整進(jìn)氣閥,控制進(jìn)氣量。

3. 觀察制氮效率,根據(jù)需要調(diào)整工作參數(shù)。

4. 記錄開機(jī)時間和各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,無異常響聲。

2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌龋_保達(dá)到工藝要求。

3. 注意設(shè)備溫度變化,防止過熱。

4. 定時檢查油位,及時補(bǔ)充潤滑油。

四、停機(jī)步驟

1. 緩慢減小進(jìn)氣量,直至完全關(guān)閉進(jìn)氣閥。

2. 關(guān)閉設(shè)備電源,等待設(shè)備完全停止運(yùn)行。

3. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境,保持整潔。

4. 填寫運(yùn)行記錄,記錄停機(jī)時間及異常情況。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商推薦的時間間隔進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。

2. 定期清潔過濾器,更換失效部件。

3. 檢查密封件,及時更換磨損件。

4. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,保證其正常工作。

篇4

瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查制氮機(jī)各部件是否完好,確保無明顯損壞或松動。

2. 查看設(shè)備周圍環(huán)境,清除雜物,保持通風(fēng)良好。

3. 檢查電源線路,確認(rèn)接地可靠,無裸露線頭。

二、開機(jī)操作

1. 啟動制氮機(jī),觀察儀表顯示,確保各項(xiàng)參數(shù)正常。

2. 調(diào)整制氮機(jī)工作壓力,按照工藝要求設(shè)定。

3. 觀察制氮流程,檢查氣路連接是否密封,無泄漏現(xiàn)象。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查制氮機(jī)運(yùn)行聲音,無異常響動。

2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌龋_保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3. 注意設(shè)備溫度變化,防止過熱。

四、停機(jī)操作

1. 按照操作程序逐步降低制氮機(jī)負(fù)荷,直至完全停止。

2. 關(guān)閉電源,做好斷電標(biāo)識。

3. 清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)記錄。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到故障立即停機(jī),報告上級并聯(lián)系維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,迅速疏散人員,采取相應(yīng)措施隔離現(xiàn)場。

3. 掌握消防器材使用方法,遇火情時及時撲救。

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程范文

一、主要危險源

1.未按程序操作設(shè)備。

2.操作高壓電氣設(shè)備時,未按規(guī)定佩戴絕緣用具。

3.壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。

4.設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。

二、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。

三、上崗條件

第2條 身體健康適合本崗位要求。

第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等,能獨(dú)立操作。

四、安全規(guī)定

第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條 按規(guī)定著裝,精力集中,謹(jǐn)慎操作,不得擅離崗位,不做與本崗位工作無關(guān)的事情。

第7條 操作高壓設(shè)備時,必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上,一人監(jiān)護(hù),一人操作。

第8條 定期對壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn),對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

五、操作準(zhǔn)備

第10條 主機(jī)啟動前的檢查及操作

1.電源電壓正常,電壓波動不得超過規(guī)定范圍。

2.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

3.各保護(hù)裝置靈敏可靠,電氣設(shè)備接地良好。

4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。

5.確認(rèn)空氣儲氣罐下部的放空閥已關(guān)閉,打開空氣儲氣罐進(jìn)氣閘閥。

6.打開冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動疏水器前的兩個球閥,關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。

7.關(guān)閉氮?dú)鈨夤尴虏康姆趴臻y。

8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源,制氮裝置控制柜的開關(guān)均在斷開位置。

六、正常操作

第11條 開機(jī)

1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門,打開排空閥。

2.按“on”鍵起動冷干機(jī)。

3.啟動空壓機(jī)

① 確認(rèn)電源電壓,電源指示燈(紅色)亮。

② 將油氣桶泄油閥打開排除冷凝水。

③ 按下啟動按鈕空壓機(jī)即自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn),指示燈(紅)亮。

④ 檢查排氣壓力表及潤滑油壓力表指示是否正常。

⑤ 檢查油位是否正常。

4.啟動制氮機(jī),使吸附罐交替工作,壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉(zhuǎn)動節(jié)流閥,調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。

6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時,打開系統(tǒng)閥,關(guān)閉排空閥。

第12條 正常停機(jī)

1.打開排空閥,關(guān)閉系統(tǒng)閥。

2.按“off”鍵停止空壓機(jī)。

3.1分鐘后斷開制氮機(jī)電源開關(guān)。

4.按“off”鍵停止冷干機(jī)。

第13條 操作中注意事項(xiàng)

1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同,否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門是否正常。

2.冷干機(jī)停機(jī)后,如氣溫降至0℃及以下時,一定要排空存水。

3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時手動排污一次。

4.每小時觀察一次消音器放空口,如發(fā)現(xiàn)冒黑煙,立即停機(jī)。

5.濾芯7000小時更換一次,工作環(huán)境惡劣時,更換時間應(yīng)酌情縮短(在長時間不使用設(shè)備的情況下,必須每年更換一次)。

6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動、警示燈閃爍等現(xiàn)象時,立即停機(jī),查明原因。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過規(guī)定時,應(yīng)立即停機(jī)。

8.保護(hù)裝置或儀表失靈時應(yīng)立即停機(jī)。

七、收尾工作

第14條 清理設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,現(xiàn)場交接班,認(rèn)真填寫記錄。

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些(4篇)

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