鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)檢查工具完備，包括放大鏡、測距儀、卡尺等。
2. 檢查工作區(qū)域無雜物，確保行走安全。
3. 熟悉鋼絲繩型號、規(guī)格及使用環(huán)境。
二、檢查流程
1. 觀察鋼絲繩外觀，記錄磨損、銹蝕、斷絲、變形等情況。
2. 測量鋼絲繩直徑，對比原始尺寸，超過規(guī)定減小量需報(bào)告。
3. 檢查繩芯狀態(tài)，確認(rèn)其是否保持良好彈性。
4. 查看繩端固定情況，確保無松動(dòng)、滑移現(xiàn)象。
5. 檢測鋼絲繩張力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、日常維護(hù)
1. 定期清理鋼絲繩表面污物，防止腐蝕。
2. 注意潤滑，保持繩索良好的滑動(dòng)性能。
3. 及時(shí)更換破損嚴(yán)重的鋼絲繩，避免風(fēng)險(xiǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用，隔離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 報(bào)告上級并通知專業(yè)人員進(jìn)行評估修復(fù)。
五、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 不得單人操作重型設(shè)備，確保有人監(jiān)護(hù)。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
篇2
鋼絲繩檢查工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 視覺檢查：對鋼絲繩的外觀進(jìn)行仔細(xì)觀察，包括顏色變化、銹蝕、磨損、斷絲、變形等現(xiàn)象。
2. 強(qiáng)度測試：定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確保鋼絲繩的承載能力符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 潤滑狀況：檢查鋼絲繩的潤滑情況，確保其表面有足夠保護(hù)層防止腐蝕。
4. 環(huán)境因素：考慮使用環(huán)境，如溫度、濕度、腐蝕性物質(zhì)等因素對鋼絲繩的影響。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢查結(jié)果，并及時(shí)向上級匯報(bào)異常情況。
篇3
鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩檢查工的主要任務(wù)包括但不限于以下幾項(xiàng)：
1. 日常巡查：定期對設(shè)備上的鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，包括繩索的磨損、腐蝕、變形、斷絲等情況。
2. 深度檢測：利用專業(yè)的無損檢測工具，如超聲波或磁粉探傷儀，檢查鋼絲繩內(nèi)部的損傷情況。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢查的結(jié)果，并及時(shí)上報(bào)異常情況，為設(shè)備安全運(yùn)行提供依據(jù)。
4. 狀態(tài)評估：根據(jù)檢查結(jié)果，評估鋼絲繩的剩余壽命，提出更換或維修建議。
5. 協(xié)作配合：與設(shè)備操作員、維修人員等密切協(xié)作，確保鋼絲繩的安全使用。
篇4
煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 負(fù)責(zé)每日對煤礦井下提升系統(tǒng)中的鋼絲繩進(jìn)行細(xì)致檢查。
2. 記錄和報(bào)告鋼絲繩的磨損、斷裂、銹蝕等異常情況。
3. 協(xié)助維護(hù)人員對有問題的鋼絲繩進(jìn)行修復(fù)或更換。
4. 定期參與鋼絲繩的性能測試和安全評估。
二、操作流程
1. 檢查前準(zhǔn)備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
2. 視覺檢查：仔細(xì)觀察鋼絲繩表面是否有斷絲、磨損、腐蝕、變形等現(xiàn)象。
3. 手感檢查：輕輕觸摸鋼絲繩，感知其松緊度和局部硬點(diǎn)。
4. 測量記錄：使用專用測量工具記錄鋼絲繩的直徑變化和松弛程度。
5. 動(dòng)態(tài)監(jiān)測：觀察鋼絲繩在運(yùn)行中的擺動(dòng)、振動(dòng)情況，判斷其運(yùn)行狀態(tài)。
6. 缺陷記錄：將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄在檢查日志中，包括位置、程度和可能原因。
7. 報(bào)告反饋：及時(shí)向主管匯報(bào)檢查結(jié)果，提出維修或更換建議。
篇5
鋼絲繩檢查工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：對鋼絲繩的外觀、磨損程度、斷絲情況、變形狀態(tài)進(jìn)行細(xì)致觀察。
2. 定期檢驗(yàn)：按照規(guī)定周期進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)檢測，包括直徑測量、彈性變形、腐蝕程度等。
3. 強(qiáng)度測試：必要時(shí)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確認(rèn)鋼絲繩的承載能力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢查結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)檢查結(jié)果，采取必要的維護(hù)措施，如清潔、潤滑、更換等。
篇6
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保具備必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 視覺檢查：觀察鋼絲繩的外觀，包括磨損、銹蝕、斷絲、變形等。
3. 彈性檢查：測試鋼絲繩是否有異常松弛或硬化現(xiàn)象。
4. 深度檢查：使用放大鏡等工具檢查細(xì)微損傷。
5. 端部固定檢查：確認(rèn)繩頭固定是否牢固，無松動(dòng)或損壞。
6. 潤滑狀況：檢查鋼絲繩潤滑是否足夠，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，并及時(shí)上報(bào)異常情況。
鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、了解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測儀器的使用方法。
3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號,和運(yùn)行速度。在相應(yīng)的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。
4、用手捋摸的方法驗(yàn)繩時(shí),禁止戴手套。鋼絲繩的運(yùn)行速度不大于0.3米/秒。
5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。
6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有遺漏,要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無損傷,每隔50米測量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。
7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時(shí)伸出或同時(shí)收回到底,至少有200mm以上串繩量。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。
2、 為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。
3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車。
