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破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(13篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):94

破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些

破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

圓錐破碎機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開(kāi)機(jī)前,確保圓錐破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。

- 檢查皮帶張緊度,防止運(yùn)行中打滑。

- 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物。

2. 啟動(dòng)步驟:

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)油泵,觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

- 待油壓穩(wěn)定后,啟動(dòng)主電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 逐漸調(diào)整給料裝置,開(kāi)始緩慢進(jìn)料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

- 觀察排料口出料情況,保持粒度均勻。

4. 停機(jī)程序:

- 關(guān)閉給料設(shè)備,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉主電機(jī)。

- 切斷電源,關(guān)閉油泵。

- 清理破碎腔及周邊雜物。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換磨損件,如襯板、軸承等。

- 清洗和潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,及時(shí)排除隱患。

篇2

旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保旋回破碎機(jī)已清潔,無(wú)殘留物料。

2. 檢查所有緊固件是否牢固,特別是主軸、軸承座和動(dòng)錐固定螺栓。

3. 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng),確認(rèn)油量充足,油質(zhì)良好,無(wú)泄漏。

4. 檢查電氣設(shè)備,包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜及接地裝置。

二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1. 通知其他工作人員,確保他們?cè)诎踩珔^(qū)域。

2. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整好排礦口大小。

3. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),保證供水正常。

三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)電機(jī),觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。

2. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐步均勻地加入物料。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查出料粒度,適時(shí)調(diào)整排礦口。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止給料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,清理破碎腔,做好日常維護(hù)工作。

3. 定期檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即按下緊急停止按鈕。

2. 處理故障時(shí),切斷電源,掛上警示標(biāo)志。

3. 對(duì)于復(fù)雜故障,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

篇3

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查四輥破碎機(jī)的各部件是否完好,包括滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等,確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 清理工作區(qū)域:保持作業(yè)區(qū)域整潔,清除可能影響操作的雜物,防止意外發(fā)生。

3. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如給料機(jī),待穩(wěn)定運(yùn)行后再開(kāi)啟破碎機(jī)。

4. 均勻給料:喂料時(shí)要均勻,避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,需密切觀察運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音、振動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 緊急停車:遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,嚴(yán)禁直接用手或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 停止與關(guān)閉

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

6. 應(yīng)急處理

7. 安全防護(hù)

篇5

破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、刀具等。

2. 確保電源線路無(wú)破損,接地良好。

3. 清理工作區(qū)域,移除可能卷入機(jī)器的雜物。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在破碎機(jī)附近作業(yè)。

2. 打開(kāi)電源,啟動(dòng)破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再逐漸增加負(fù)荷。

三、物料投放

1. 只能投放指定類型和尺寸的物料,禁止投入金屬、石塊等硬質(zhì)或易損設(shè)備的物品。

2. 在破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、緩慢地投入物料,避免過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致堵塞。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 操作過(guò)程中,密切注意破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑充分,防止過(guò)熱。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,應(yīng)先減少投料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

六、安全措施

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機(jī)。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近破碎機(jī)。

篇6

顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 確保破碎機(jī)電源線路無(wú)破損,接地良好。

- 檢查顎板和輥輪磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。

- 檢查皮帶張緊度,過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,確保破碎腔內(nèi)無(wú)雜物。

- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行是否正常。

- 運(yùn)行中,禁止人員靠近破碎區(qū)域。

3. 原料投放與控制

- 控制原料均勻投入,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

- 注意物料硬度和濕度,超出設(shè)備處理能力可能導(dǎo)致故障。

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料,防止積累引發(fā)事故。

- 每次運(yùn)行后檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充足,質(zhì)量合格。

- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查,及時(shí)維修更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。

篇7

破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。

2. 確保電氣線路無(wú)裸露,接地良好,開(kāi)關(guān)靈活可靠。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

3. 清理破碎機(jī)周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

4. 檢查潤(rùn)滑油位,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

5. 確認(rèn)物料供應(yīng)系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒,如輸送帶、喂料裝置等。

三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

6. 啟動(dòng)破碎機(jī)前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。

7. 待設(shè)備穩(wěn)定后,逐步加入物料,控制喂料速度,避免過(guò)載。

四、作業(yè)期間監(jiān)控

8. 定期查看破碎效果,調(diào)整設(shè)備參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。

9. 注意設(shè)備溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。

10. 如發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入破碎腔,應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁用手直接清理。

五、停機(jī)與維護(hù)

11. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。

1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件,保證設(shè)備性能。

六、緊急情況處理

1

3. 遇到突發(fā)故障,立即按下急停按鈕,切斷電源,并報(bào)告維修人員。

1

4. 發(fā)現(xiàn)異常氣味或火花,應(yīng)迅速排查電氣安全,防止火災(zāi)發(fā)生。

七、個(gè)人防護(hù)

1

5. 工作時(shí)佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,保護(hù)頭部、眼睛、聽(tīng)力和呼吸系統(tǒng)。 1

6. 穿著合適的防護(hù)服,避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

篇8

圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)油污,地面干燥。

2. 檢查破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中。

3. 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露,接地線連接牢固。

4. 檢查皮帶輪防護(hù)罩安裝到位,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整排礦口至合適尺寸。

2. 啟動(dòng)破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,逐步均勻地給料。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,注意軸承溫度,不得超過(guò)規(guī)定值。

2. 注意電流表讀數(shù),防止超載運(yùn)行。

3. 發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇等異常情況,立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1. 停止給料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,斷開(kāi)開(kāi)關(guān),掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,按下急停按鈕,及時(shí)報(bào)告并處理。

2. 發(fā)生火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初步撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇9

破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)設(shè)備是否完好,各部件連接是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。

3. 檢查電氣線路,確保接地良好,開(kāi)關(guān)靈活。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可投入物料。

2. 添加物料應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入,以防卡機(jī)或損壞設(shè)備。

3. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止工作前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的工作環(huán)境。

3. 定期檢查易損件磨損情況,及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

篇10

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,需檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括但不限于刀具、軸承、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。

2. 操作啟動(dòng):確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)破碎機(jī),等待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 原材料投入:根據(jù)生產(chǎn)需求,將待破碎物料均勻、適量地投入破碎機(jī)內(nèi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過(guò)程中,持續(xù)觀察破碎效果及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整輸入速度和運(yùn)行參數(shù)。

5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)、振動(dòng)過(guò)大或其他故障跡象,立即停機(jī)并進(jìn)行排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 關(guān)機(jī)程序:完成作業(yè)后,按照安全規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源,并做好工作區(qū)域清理。

篇11

顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象,接地線可靠連接。

3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物殘留,清理干凈后方可啟動(dòng)。

二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足,油質(zhì)清潔。

5. 啟動(dòng)前,確認(rèn)操作面板上的各類儀表指示正常,安全裝置完好。

三、運(yùn)行操作

6. 啟動(dòng)顎式破碎機(jī),待空載運(yùn)行穩(wěn)定后再逐步加入物料。

7. 控制給料速度,避免過(guò)載運(yùn)行,防止設(shè)備損壞。

8. 運(yùn)行過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)維護(hù)

9. 停機(jī)前,應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,及時(shí)更換磨損部件。

五、安全規(guī)定

11. 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

1 2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、檢修工作,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。

1

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

篇12

對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查對(duì)輥破碎機(jī)各部位,包括電機(jī)、皮帶、滾輪、安全防護(hù)裝置等,確保無(wú)異常。

2. 清理雜物:清除工作區(qū)域內(nèi)的碎石、鐵屑等雜物,防止影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 調(diào)整間距:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整兩輥之間的間距,保證破碎效果及設(shè)備安全。

4. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可緩慢投入物料。

5. 觀察運(yùn)行:運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過(guò)大等異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)程序:物料處理完畢后,先停止進(jìn)料,待滾輪內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

篇13

顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好,如顎板、滾輪、軸承等。

- 確保傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異常,皮帶張緊適度,防護(hù)罩牢固。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。

- 逐步啟動(dòng)破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

- 加料應(yīng)均勻,避免過(guò)載,防止設(shè)備損壞。

3. 安全措施:

- 工作期間,嚴(yán)禁人員接近運(yùn)行中的破碎區(qū)域。

- 如需清理或檢修,必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

- 使用專用工具進(jìn)行維護(hù),禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

- 對(duì)于小型故障,按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除;重大問(wèn)題由專業(yè)維修人員處理。

破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。

4、由于振動(dòng)器噪聲大,必須先啟動(dòng)破碎機(jī),后啟動(dòng)振動(dòng)器以免聽(tīng)不到破碎機(jī)起車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的異常聲音。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止注油、清掃及維修。

破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(13篇)

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    有哪些破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查破碎機(jī)設(shè)備是否完好,各部件連接是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.確保工作區(qū)域無(wú)雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。3.檢查電 ...[更多]

  • 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
  • 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保旋回破碎機(jī)已清潔,無(wú)殘留物料。2.檢查所有緊固件是否牢固,特別是主軸、軸承座和動(dòng)錐固定螺栓。3.檢查潤(rùn) ...[更多]

  • 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)
  • 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)79人關(guān)注

    破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。2.穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。3.設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁未 ...[更多]

  • 破碎機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)
  • 破碎機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)77人關(guān)注

    破碎機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、 ...[更多]

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